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目录1编制依据...................................................12工程目标...................................................13工程概况...................................................14施工部署...................................................14.1施工用电..........................................................14.2施工用水..........................................................24.3施工部署..........................................................24.4施工进度计划......................................................24.5主要劳动力及机具投入..............................................24.5.1劳动力配置说明.............................................24.5.2劳动力投入计划表............................................34.5.3主要施工机械配备............................................35主要施工方法...............................................35.1测量工程.........................................................35.2桩头处理..........................................................45.3垫层施工..........................................................45.4钢筋工程..........................................................45.5模板工程..........................................................65.6混凝土工程........................................................76环境保护措施...............................................86.1环境保护措施......................................................96.2现场场容、场貌布置................................................96.3其它措施..........................................................97质量保证措施...............................................97.1质量目标.........................................................97.2质量组织管理保证.................................................97.3加强施工技术管理................................................107.4加强材料把关及检验和试验管理工作................................117.5做好工序交接和隐蔽工程验收工作..................................117.6具体质量保证措施................................................117.7质量通病的防治措施..............................................128安全施工保证措施..........................................138.1现场临时用电安全措施.............................................138.2其他施工安全措施.................................................148.3危险源识别与应急措施.........................................-16-8.4应急准备与响应措施...............................................188.5文明施工.........................................................199附图表....................................................2011编制依据1.1设计、勘察资料a)宝钢不锈钢分公司冷轧不锈带钢工程（后续工程）4标已收到的相关设计资料和施工图纸；1.2施工规范、规程a)国家标准《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）；b)国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；c)国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；d)国家、建设部及上海市颁布的其它规范、规程；e)本公司有关企业管理、施工技术、生产经营等管理条例、制度及标准，现有机械设备、施工技术力量状况，往年对此类工程的施工经验及创造成果。f)现场施工安全标准：《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005)；《建筑施工现场环境与卫生标准》(JGJ146-2004)；《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-2001)；2工程目标2.1质量目标：一次验收合格率100％，单位工程质量优良率达到90%以上。2.2安全目标：杜绝重伤、死亡、火灾、设备等重大事故，月负伤率小于千分之零点四，创“无伤工程”。3工程概况本工程主要施工内容包括：1区到6区6-A列/6-2线处63t过跨车基础土建工程部分的施工，基础尺寸为4460×3200mm（长×宽），与原有过跨车连接；1区1-21～1-22线间不锈钢酸洗成品运输小车基础，位于活套设备基础东西两侧，东侧与1区内原有过跨车连接。4施工部署4.1施工用电施工电源采用三相五线制，零线和地线分别设置，配电箱内配有漏电保护开关。根据本工程的工程量进行统计。24.2施工用水施工用水从业主敷设到现场的施工用水主干管预留接口处接出。4.3施工部署63t过跨车基础位于1区到6区生产车间内，施工期间须经甲方同意该区域进行停产，并且将施工区域内的鞍座、车档等原设施拆除后方可施工。土建施工前须将原已施工的混凝土地坪进行切缝，并且将地坪混凝土凿除，后土方开挖至设计标高。不锈钢酸洗成品运输小车基础位于1区1-21～1-22线间、活套设备基础东西两侧，活套西侧部分待活套基础西侧回填完后即可进行施工，东侧部分须将1区B列厂房墙皮拆除后方可施工。附图：〖过跨车基础地坪切缝详图〗、〖63t过跨车基础土方详图〗、〖不锈钢酸洗成品运输小车基础土方图〗。4.4施工进度计划根据现场施工情况及施工组织总设计的要求，63t过跨车基础安排6天施工，施工内容主要有地坪切缝、土方、垫层、基础钢筋、模板以及混凝土浇筑；不锈钢酸洗成品运输小车基础分活套东西两侧2段施工，首先安排活套西侧部分的施工，安排5天时间，活套东侧部分待1-B列西侧/小车基础南侧活套设备基础施工完后施工，施工时拆除部分1-B列厂房墙皮后才能施工，施工内容主要有地坪切缝、土方、垫层、基础钢筋、模板以及混凝土浇筑，安排6天时间。4.5主要劳动力及机具投入4.5.1劳动力配置说明a)根据合同工期、施工进度计划、施工工作量、劳动生产率及其它因素制订项目施工各阶段的劳动力计划，并依此组织施工人员进入施工场地。b)按计划组织劳动力进入施工场地，满足工程进展和施工配合所需的数量，必须保证具备完成本项目所必备的技术条件。c)从事技术工种作业人员必须经过相应专业培训，并具有上岗证件，确保持证上岗。尤其对电焊工、电工等特殊技术工种人员需加强培训，保证其技术素质。34.5.2劳动力投入计划表近年来本公司承建了宝钢系统的多项工程，培训了一批技术熟练，管理正规、严谨的外协施工队伍。开工前，组织专业施工队伍进场施工。劳动力配备详见下表：劳动力配备工种钢筋工木工混凝土工电焊工测量电工力工管理合计人数67524254354.5.3主要施工机械配备工程开工前，对拟选用的施工机具进行检查、维修，以保证其完好率达100％。本工程拟选用的主要施工机械如下：序号名称规格型号数量备注1混凝土破碎机EX220-5(1m3/h)1台混凝土拆除2电动墙锯DS-TS201台混凝土切割3履带式推土机S1401台土方回填4打夯机HW-602台土方回填5钢筋成型机WJ40-12台钢筋加工6钢筋切断机QJ-4022台钢筋加工7钢筋调直机FGQ402台钢筋加工8钢筋闪光对焊机KW1001台钢筋加工9电焊机BX3-500-22台钢筋、模板支架焊接10木工机械2套木模加工11空压机6m31台混凝土凿毛12全站仪TC16101台控制测量13经纬仪J22台测量定位14水准仪S22台测量定位5主要施工方法5.1测量工程5.1.1施工测量依据a)本工程总平面布置图；b)《工程测量规范》（GB50026-2007）；c)业主提供的该工程首级测量控制点成果；4d)业主发布的关于该工程的测量工作的管理办法。5.1.2测量仪器平面测量采用TC1610全站仪，该仪器测角精度1.5″，测距精度2+2PPm；高程测量采用S2型水准仪，该仪器最高精度0.5mm/km。上述仪器均经有资质的单位校准检定，并在有效检定周期内，仪器状况良好。5.1.3测量控制要求控制测量依据业主提供的首级测量控制点及二十冶项目经理部提供的测量控制网，在测量过程中，尽可能使用业主的首级控制点进行测量放样或者始终沿用二十冶项目经理部提供的同一个测量控制点。5.2桩头处理当底板土方挖至设计标高后，由施工员、工程测量员按图示要求和尺寸测定桩顶标高，确定是否存在截桩现象；并按照设计要求结合图集进行桩头处理施工。凿掉的桩头使用挖机直接随土方开挖时运出。截桩时采用锯桩机进行截桩，严禁使用大锤横向硬砸。基础施工时对原有地坪桩(RC250×250方桩，桩长25m）的处理，按照设计要求进行施工。5.3垫层施工土方开挖后，立即进行垫层施工。施工时为了避免由于地下水浸水影响土基层，采用边挖土，边进行垫层施工。砼垫层施工完后，进行基础定位工作。待垫层砼强度达到1.2MPa时方可进行下道工序的施工—底板钢筋的绑扎。5.4钢筋工程为了保证业主要求的施工工期，钢筋在施工前必须加工制作完毕。a）钢筋加工钢筋进场必须有出厂合格证，进场后按规定进行抽样检验，经检验合格后才能使用。各种规格各种级别的钢筋分类堆放，并进行类别和检验状态的标识。钢筋翻样人员要熟识图纸、会审记录和施工规范，按图纸要求的钢筋规格、形状、尺5寸、数量准确地填写钢筋料表，计算出钢筋的用量。钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。在焊接前，焊点处的水锈要清除干净。在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，