水泥操作员工作总结范文（九篇）

水泥操作员工作总结范文（九篇）第一篇范文：水泥中央控制室操作员一、职业名称：水泥中央控制室操作员二、职业编码：X6-17-01-05三、职业分类：生产、运输设备操作人员及有关人员建筑材料生产加工人员水泥及水泥制品生产加工人员(新职业)四、标准发文：劳社厅发[2004]1号五、包含工种：六、职业描述：在中央控制室对水泥生产全过程进行监控、操作、指挥的人员。从事的工作主要包括：(1)与现场巡检工配合，按顺序进行水泥生产设备的开停车操作和生产运行控制；(2)调节生产工艺参数，稳定生产操作；(3)指导现场巡检工维护生产设备的安全、正常运行；(4)发现、判断并处理生产中系统工艺过程出现的异常现象和故障；(5)维护保养仪表、操作系统，排除故障。注：职业描述以已颁布的国家职业标准内容为准七、职业概况：1.1职业名称水泥中央控制室操作员1.2职业定义在中央控制室对水泥生产全过程进行监控、操作、指挥的人员。1.8.2申报条件——中级（具备以下条件之一者）（1）取得相关职业初级资格证书后，连续从事本职工作4年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。（2）连续从事本职业工作8年以上。（3）经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）的毕业生。——高级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业中级职业资格证书后，从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。（3）高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的，以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业生。（4）取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作3年以上。——技师（具备以下条件之一者）（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。（3）取得本职业高级职业资格证书后的高级技工学校本职业（专业）毕业生和大专以上本专业的毕业生，连续从事本职业工作4年以上。——高级技师（具备以下条件之一者）（1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。（2）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。1.8.3鉴定方式分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试、利用计算机考试等方式，技能操作考核采用现场实际操作、仿真模拟、答辩等方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达到60分以上者为合格。技师和高级技师还须进行综合评审。1.8.4考评人员与考生配比理论知识考试考评人员与考生配比为1：20，每个标准教室不少于2名考评人员；技能操作考核考评员与考生配比通过各工种实际情况而定，且不少于3人；技师和高级技师综合评审委员不少于5人。1.8.5鉴定时间理论知识考试时间不少于60分钟；技能操作考核时间为180～360分钟；技师和高级技师综合评审时间不少于60分钟。1.8.6鉴定场所设备理论知识考试在标准教室进行；技能操作考核在操作培训场所进行。第二篇范文：水泥厂操作员述职报告述职报告一年来，在各级领导的热切关怀下，在同志们的通力合作下，在自己的刻苦努力下，自己在思想上、工作上都有了一定的进步，较好完成了领导交付的各项任务。思想上，我时时处处不忘加强思想理论学习，以高标准严格要求自己，立足本职工作，务实创新，与时俱进，确保自己思想上清醒，在思想上，行动上与公司领导高度一致。工作上，团结同志，服从领导，勤学好问，吃苦耐劳。任中控室立磨操作员，我在严格落实公司各项安全操作规程的同时，结合实际情况，总结分析生产中出现的各种问题，由点及面，举一反三，避免了类似情况的发生。本年内通过自己的努力，确保了生料质量的稳定。有时间勤跑现场，操作联系实际。当中控有异常信号或故障报警时，积极协调各部门最快时间解决，确保主机设备的连续稳定运转。业余时间，积极向同事、同行、前辈们虚心求教、交流、学习，充实自己，较好的提高了自己的工作业务能力。这一年里，自己在学习中工作，在工作中学习，更新了自己的专业技能知识体系，强化了自己思想、业务等能力，较好的完成了领导交付的各项任务。但自己在专业知识，业务能力等方面离工作需求尚差很多，这也是自己在今后要重点学习弥补的，也请领导、同志们多提宝贵意见，自己定虚心接受，努力提高自己，为公司发展贡献自己的一份力量。第三篇范文：安全责任书水泥中控操作员2021年度安全生产目标责任书为深入贯彻落实安全生产法律法规，认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,按照“一岗双责、谁主管谁负责、谁分管谁负责”、“有职就有责、在职必负责、失职要问责”原则，持续创新安全管理工作，进一步强化红线意识、精益意识和担当意识，切实抓好新形势下安全管理，全面落实安全生产委员会和各安全管理专业组的安全管理职责，根据集团公司和《公司安全生产委员安全管理专业组安全管理职责及考核的规定》、《公司2021年安全生产奖惩考核办法》以及国家有关安全生产法律法规，按照责、权、利相统一和奖惩激励约束相结合的原则，特签订《2021年度安全生产目标责任书》，以持续巩固和发展公司良好的安全形势，确保安全生产年目标的全面实现。一、责任期限2021年1月1日至2021年12月31日。二、安全目标安全生产实现八个零目标；确保熟料线保持一级安全标准化水平。三、责任追究和经济考核（参照《公司2021年安全奖惩办法》、《公司安全生产事故及事故隐患排查治理责任追究规定》执行。）四、工作要求（一）认真贯彻落实党和国家、省、市有关安全生产工作的法律法规以及部室及上级制定的各项规章制度，采取有效的措施，严格控制各类事故的发生，认真贯彻落实《公司安全管理手册》和《公司岗位规范》，及公司上级制定的各种安全生产文件精神，杜绝“三违”。（二）认真执行公司各项规章制度和劳动纪律，熟练掌握《安全操作规程》，严格执行工艺作业指导书规定要求，上岗作业，做到上标准岗，干安全工作。杜绝“三违”。（三）上岗前参加班前会，了解上一班生产线整体运行状况，了解生产、质量、产量和设备运转状况，明确注意事项及当班作业计划，严格执行交接班制度，交接班必须交接安全情况，交班为接班创造良好的操作条件。（四）严格按安全操作规程操作，合理调节各项参数，了解各设备之间的连锁关系，预防各类事故的发生并能熟练掌握常见事故的处理措施。确保生产系统处于最佳运行状态，并提高产品产量、质量以及发电量，实现设备连续稳定运转。（五）发生质量事故及粉尘和NOx排放超标事故及时调整参数并分析原因，且及时向上级领导汇报。（六）发现控制参数有异常变化时及时向工艺、机械、电气现在巡检下达现场检查的指令，并上报值班领导做好记录。（七）向现场下达指令时，命令要清晰简练，并就能发生的后果及时的向现场人员通报。（八）在实际工作中，有权向现场巡检下达就地操作，控制和故障排除的工作指令，有权制止非岗位人员操作电脑，有权拒绝违章指挥，有权拒绝无正式参观手续设备人员进入中控室。（九）当发生设备事故时有权立即采取紧急措施进行处理，以制止事态的扩大。（十）检修期间严格执行设备开停机的规定。（十一）落实安全达标工作开展与进行，现场作业达到国家规定要求。（十二）严格遵守《职业病健康防治法》规定，按照职业病危害防治八条规定，佩戴好职业病防护用具，提高自我健康保护意识。（十三）协助生产系统各岗位的人员维护好各系统设备的运行；认真交接班，负责生产系统各操作记录的填写；保证最佳热工制度，不断优化工艺参数，确保熟料生产线长期优质、稳定、高产、低耗运行。（十四）、下班前需认真、仔细清扫本岗位范围内的卫生。（十五）对发生的各类安全事故依据《公司2021年安全奖惩办法》和有关文件规定执行。五、其他（一）本安全责任书值班长与班组员工双方签字生效，不因人员变更而改变。（二）凡是未涉及有关事项按照集团公司和公司有关文件规定执行。（三）本安全责任书一式两份，本中心一份，班组员工一份。中控调度指挥中心值班长：中控调度指挥中心操作员：二〇一六年一月一日第四篇范文：水泥厂中控操作员工作经验交流水泥厂中控操作员工作经验交流(浏览1022次)回转窑-中控操作一、中控工的职责接入中控的参数分为两大类：操作参数类如磨机出口负压、出磨温度、给煤量、风机进口阀门等，设备参数类如电机绕组温度、收尘入口温度、电机电流等。当然有些设备参数也是操作的辅助参数如磨机电流、窑电流等。从参数的分类即可看出中控工不仅是对物料的粉磨或煅烧过程负责，更重要的是对设备运行安全负责。中控工的职责首先是设备运行安全和人身安全，其次是质量，最后是产量。人身安全一是体现在开停机上，一定要现场人员确认后方能开机，这是必须牢记的基本操作。二是在异常情况如预热器塌料、高温风机跳停之类，我们此时必须考虑其对现场人员可能产生的伤害，及时与现场人员联系通知避让，同时采取有效措施保护设备。要了解设备的功率、额定电流等基本参数，在运行定时或不定时通过画面切换、查曲线等方式对其进行关注。要了解各设备的相互关系知道开停或调整一台设备参数会对其它设备产生何种影响。在运行中的调整，要想到这个参数变化会引起什么连锁反应。例如分解炉温度如果长期偏低得不到纠正，C1出口温度会降低，增湿塔出口温度会降低，窑头会窜料、篦冷机料层会加厚，窑头收尘入口温度会增加等等。我们还得为此进行一系列的操作和调整。所谓操作要有预见性，正是表现于此。产质量方面，中控工通过不断地总结，某个参数变化将引起产品质量发生多大的变化心中要有数，并为之采取行之有效的措施以免不合格品的产生，必要时可牺牲产量。质量与产量之间永远是矛盾的，一个优秀的中控工通过一系列的操作，要么使系统在稳定的平衡点运行，或者通过有预见性的操作避免大的波动，达到产量与质量的最大平衡。以上简单的谈了中控工的职责问题。反映到我厂的具体操作上，设备问题多，配料、生料成分、入窑流量波动大，操作上更要细心，多总结经验。下面分系统分析目前操作中存在的一些问题，提出改进意见。二、煤磨系统操作煤磨系统的操作主要问题是开机时细度超标，产量偏低。对此提出以下建议：1、煤磨开机未投料前选粉机频率44HZ，引风机进口阀门开度应≦15%，投料后逐步增加拉风。摇磨或磨头发生堵塞时也应按此操作。2、煤磨出口温度控制70-75℃尽量偏上限以利烘干，从而达到高产的目的。三、立磨系统操作立磨系统的操作主要问题是窑尾收尘入口无负压、产品细度波动大。当然这其中有设备自身原因，有入磨流量波动大的原因等，因而对中控工的操作提出了更高要求。1、启磨时选粉机频率33HZ，系统风机液偶75%，进口阀40%，热风阀75%，循环风阀40%，先开启热风阀，然后逐步增加系统风机风量同步关小循环风阀，以免造成对窑系统风量的扰动。窑尾废气风机调节其液偶使其电流50A左右。待磨机入口温度≧180℃时启动磨机，投料量第一次设定为160t/h，料入磨后视回料情况逐步增加风量同步增加喂料量。如果是急停磨后开机，可将料位开关信号改为已送，开启主电机使之落辊，再开启回料提升机、回料皮带、入磨皮带，系统风机进口阀也应视回料提升机电流逐步增加，不能一步到位。2、运行中如果窑尾收尘入口无负压，首先应通知岗位工检查收尘器，同步可增加热风阀至80%或85%，关小循环风阀至25%甚至20%，但应考虑对窑的扰动。一般如果窑尾收尘无负压，出磨负压也偏低，可以判定是窑尾收尘有故障，此时应考虑减产量或停磨。3、运行中如果入磨负压偏低，，可以适当增加循环风阀开度。4、正常情况下磨头负压值在-500pa左右。窑未运行时开磨，磨头负压会比较大，预示入磨风量不够，此时增加热风阀开度，关小或全关循环风阀，使磨头负压≦-1000pa。如果风量还不够，只能开启冷风阀，但应适当降低投料量。5、出磨温度的控制，以65-70℃为宜，对应系统风机入口温度85℃。波动越小越好。在操作中我们