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ICS91.060.50Q74DB34安徽省地方标准DB34/T1144—2010铝塑复合门2010-04-22发布2010-05-22实施安徽省质量技术监督局发布DB34/T1144—2010I前言本标准依据GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由安徽省产品质量监督检验研究院提出。本标准起草单位：安徽省产品质量监督检验研究院、安徽徽铝铝业有限公司、安徽众锐质量检测有限公司。本标准主要起草人：葛大中、许峻峰、商常舟、唐学春、孙雨、秦翔、汪明、张曙华、严峻。本标准为首次发布。DB34/T1144—20101铝塑复合门1范围本标准规定了铝塑复合门术语和定义、分类规格和型号、材料、要求、试验方法、检验规则，以及对标志、包装、运输、贮存的要求。本标准适用于铝塑复合型材制作的建筑用门。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB191包装储运图示标志(epvISO780:1997)GB/T2680建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的测定GB/T5823建筑门窗术语GB/T5824建筑门窗洞口尺寸系列GB/T6388运输包装收发货标志GB/T7106建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法GB/T8484建筑外窗保温性能分级及检测方法GB/T8485建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法GB/T9158建筑用窗承受机械力的检测方法GB/T11976建筑外窗采光性能分级及检测方法GB/T11793未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料门窗力学性能及耐候性试验方法GB/T13306标牌GB/T14154塑料门垂直荷载试验方法GB/T14155整樘门软重物体撞击试验JG/T180未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料门QB/T3892推拉铝合金门窗用滑轮QB/T1129塑料门窗-硬物撞击试验方法3术语和定义GB/T5823、GB/T5824确定的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1铝塑复合型材由铝合金建筑型材和未增塑聚氯乙烯型材（PVC-U）型材经无胶扣压方式组装一体的型材。DB34/T1144—201023.2铝塑复合门由铝塑复合型材按规定要求制作的门。4分类、规格和型号4.1分类4.1.1按开启形式开启形式与代号按表1规定。表1开启形式与代号开启形式平开推拉平开下悬推拉下悬折叠地弹簧代号PTPXTXZDH注1：固定部分与上述各类门组合时，均归入该类门。注2：纱扇代号S。4.1.2按功能分类功能分类按表2规定。表2功能种类普通型隔声型保温型遮阳型代号PTGSBWZY性能项目外门内门外门内门外门内门外门抗风压性能（P3）◎◎◎◎水密性能（△P）◎◎◎◎气密性能（q1，q2）◎○◎○◎○◎保温性能（K）◎◎空气声隔声性能（RW）◎◎遮阳性能（SC）◎启闭力◎◎◎◎◎◎◎反复启闭性能◎◎◎◎◎◎◎注1：○为选择项目，◎为必须项目。注2：地弹簧门不要求气密、水密、抗风压、隔声、保温性能。4.2规格和型号4.2.1门洞口尺寸系列宜符合GB5824的规定。4.2.2门的构造尺寸可根据型材断面结构尺寸、主要受力杆件和五金配件的强度、安装缝隙确定。4.3标记及示例4.3.1标记方法DB34/T1144—20103产品标记由名称代号、规格、性能代号组成。FHM注：当抗风压、水密、气密、保温、隔声、采光等性能和纱扇无要求时不填写。4.3.2示例TFHM60-1521-P32.0-q11.5(或q24.5)-△P250-K2.0-Rw30-S注：推拉铝塑复合门，门框厚度为60mm，规格为150210，抗风压性能为2.0kPa，气密性能为1.5m3/(m·h)或表示为4.5m3/(m·h)，水密性能为250Pa，保温性能为2.0W/(m2·K)，隔声性能为30dB，带纱扇门。PFHM60-1524-P33.0-q10.5（或q21.5)-△P300-K2.5-Rw25-S注：示例2：平开铝塑复合门，门框厚度为60mm，规格为150240，抗风压性能为3.0kPa，气密性能0.5m3/(m·h)或表示为1.5m3/(m2·h)，水密性能为300Pa，保温性能2.5W/(m2·K)，隔声性能25dB，带纱扇门。5材料5.1型材要求铝塑复合型材铝合金部分不应小于2.0mm、塑料型材部分壁厚不应小于2.2mm、增强型钢不应小于1.5mm。5.2玻璃、密封及弹性材料、五金件、附件、紧固件应符合JG/T180的规定。6要求6.1外观质量产品表面不应有铝屑、毛刺、油污或其他污迹；密封胶缝应连续、平滑；连接处不应有外溢的胶粘剂。密封胶条应安装到位，四角应镶嵌可靠，不应有脱开的现象。门构件可视面应平滑，颜色基本一致，无裂纹、气泡，不得有严重影响外观的擦、划伤等缺陷。6.2尺寸偏差尺寸允许偏差按表3规定。纱扇标记性能标记门规格门框厚度复合门开启形式代号DB34/T1144—20104表3尺寸允许偏差单位:mm项目尺寸范围偏差值门宽度和高度＞2000±3.0＜2000≤2.0≥2000，＜3500≤3.0门框对角线之差≥3500≤4.0门框与门扇搭接允许偏差±2.0同一平面高低差≤0.6装配间隙≤0.36.3平开门、平开下悬门、推拉下悬门、折叠门关闭时，门框、门扇四周的配合间隙允许偏差为±1.0mm。地弹簧门门框与门扇之间以及门扇与门扇之间的配合间隙的允许偏差为±1.0mm。6.4门的性能6.4.1力学性能平开门、平开下悬门、上悬门、中悬门、下悬门的力学性能应符合表4的要求，推拉门的力学性能应符合表5的要求。表4平开门、平开下悬门、推拉下悬门、折叠门、地弹簧门的力学性能项目技术要求锁紧器（执手）的开关力不大于100N（力矩不大于10N·m）开关力不大于80N悬端吊重在500N力作用下，残余变形不大于2mm，试件不损坏，仍保持使用功能翘曲在300N作用力下，允许有不影响使用的残余变形，试件不损坏，仍保持使用功能开关疲劳经不少于100000次的开关试验，试件及五金配件不损坏，其固定处及玻璃压条不松脱，仍保持使用功能大力关闭经模拟7级风连续开关10次，试件不损坏，仍保持开关功能垂直载荷强度对门扇施加30kg荷载，门扇卸荷后的下垂量不应大于2mm软物撞击无破损，开关功能正常硬物撞击无破损表5推拉门的力学性能开关力不大于100N弯曲在300N力作用下，允许有不影响使用的残余变形，试件不损坏，仍保持使用功能扭曲在200N作用下，试件不损坏，允许有不影响使用的残余变形开关疲劳经不少于功100000次的开关试验，试件及五金配件不损坏，其固定处及玻璃压条不松脱软物撞击无破损，开关功能正常硬物撞击无破损DB34/T1144—201056.4.2抗风压性能分级指标值P3按表6规定。表6抗风压性能分级单位为千帕分级12345指标值1.0≤P31.51.5≤P32.02.0≤P32.52.5≤P33.03.0≤P33.5分级678×·×指标值3.5≤P34.04.0≤P34.54.5≤P35.0P3≥5.0注：×·×表示用≥5.0kPa的具体值，取代分级代号。在各分级指标值中，门主要受力构件相对挠度相对挠度单层、夹层玻璃不小于L/100，中空玻璃挠度不小于L/150。其绝对值不应超过20mm。6.4.3水密性能分级指标值ΔP按表7规定。表7水密性能分级单位为帕分级12345××××指标值100≤△P150150≤△P250250≤△P350350≤△P500500≤△P700△P≥700注：××××表示用≥700Pa的具体值取代分级代号。6.4.4气密性能单位缝长空气渗透量q1和单位面积空气渗透量q2分级指标值按表8规定。表8气密性能分级分级345单位缝长指标值q1/m3/(m·h)2.5≥q11.51.5≥q10.5q1≤0.5单位面积标值q2/m3/(m2·h)7.5≥q24.54.5≥q21.5q2≤1.56.4.5保温性能分级指标值K按表9规定。表9保温性能分级单位为瓦每平方米开分级5678910指标值3.0K≥2.52.5K≥2.02.0K≥1.61.6K≥1.31.3K≥1.1K1.16.4.6空气声隔声性能分级指标值Rw按表10规定。表10空气声隔声性能分级单位为分贝分级23456指标值25≤Rw3030≤Rw3535≤Rw4040≤Rw4545≤RwDB34/T1144—201066.4.7遮阳性能分级指标值SC按表11规定。表11遮阳性能分级分级12345指标值0.8≤SC0.70.7≤SC0.60.6≤SC0.50.5≤SC0.40.4≤SC0.37试验方法7.1试件存放及试验环境试验前门试件应在18℃～28℃的条件下存放16h以上，并在该条件下进行检测。7.2外观质量检测在自然散射光线下，距试样400mm～500mm目测外观项目。7.3尺寸偏差尺寸偏差，用卡尺、塞尺、钢卷尺进行检测。7.4目测门框、门扇排水通道。7.5力学性能检测7.5.1锁紧器（执手）的开关力检测，在锁紧器的手柄上，距其转动轴心100mm处，挂一个0～150N的测力弹簧秤，沿垂直手柄的运动方向以顺或逆时针方向加力，直到手柄移动使门扇松开或紧闭，记录测量过程中所显示的最大力即为该锁紧器的开力或关力。7.5.2悬端吊重、翘曲、大力开关、门撑试验、弯曲、扭曲、开启限位装置按GB/T11793规定能过的方法进行检测。五金配件安装在塑料型材部分时，开关力、开关疲劳按GB/T11793规定能过的方法进行检测，安装在铝合金部分时，开关力、开关疲劳按照表12规定的方法检测。表12开关力、开关疲劳试验方法项目标准编号开关力GB/T9158—1988中的第6.1条开关疲劳QB/T3892(原GB9304)(适用于推拉门)垂直荷载强度GB/T14154软物撞击性能GB14155硬物撞击性能QB/T11297.6物理性能检测物理性能应符合表13的规定。DB34/T1144—20107表13物理性能试验方法项目标准编号抗风压性能GB/T7106水密性能GB/T7106气密性能GB/T7106保温性能GB/T8484空气声隔声性能GB/T8485遮阳性能GB/T26808检验规则产品检验分出厂检验和型式检验。产品检验合格后应在有合格证。8.1出厂检验a)检验项目产品检验项目应符合表14的规定。b)组批规则与抽样方案从每项工程中的不同品种、规格分别随机抽取5%且不得少于三樘。c)判定规则与复检规则产品检验不符合本标准要求时，应重新加倍抽取进行检验。产品仍不符合要求时，则判为不合格产品。8.2型式检验a)检验项目产品检验项目应符合表14的规定。表14出厂检验与型式检验项目序号项目名称出厂检验型式检验1抗风压性能－√2水密性能－√3气密性能－√4保温性能－△5空气声隔声性能－△6采光性能－△7型材壁厚*√√8尺寸偏差√√9排水通道√√10力学性能√√11外观质量√√DB34/T1144—20108表14（续）序号项目名称出厂检验型式检验注1：表中符合“√”表示需检测的项目，符号“－”表示不需检测的项目，符号“△”根据用户提出要求时进行检测的项目。注2：带*的项目检测为生产过程检测。b)有下列情况之一时应进行型式检验：1)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；2)正式生产后当结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时；3)正常生产时每两年检测一次；4)产品停一年以上再恢复生产时；5)发生重大质量事故时；6)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；c)组批规则和抽样方案从产品的同品种、相同规格中每两年在出厂检验合格产品中随机抽取三樘。d)判定规则产品检验不符合本标准要求时，应另外加倍抽样复检，当复检仍不合格时，则判为不合格产品。9标志、包装、运输、贮存9.1标志9.1.1在产品明显部位应标明下列标志:a)制造厂名称；b)产品名称、型号和标志；c)产品应贴有标牌，标牌应符合GB/T13306的规定