中建五局三公司质量月”观摩活动北大资源·G70项目汇报材料

中建五局三公司“质量月”观摩活动北大资源·G70项目汇报材料——汇报人：汤建明项目概况内容G70与G65质量对比与改进预应力管桩施工总结项目新工艺应用与总结质量管理经验总结第三方检测总结NPart1项目概况本工程由北大资源集团旗下的长沙隆鑫房地产开发有限公司开发。我单位承包范围：由5栋高层和沿街高层的商业建筑裙房、4栋洋房、8栋别墅、1栋幼儿园以及一层地下车库组成，结构类型为框架和剪力墙结构。总建筑面积为104324.3㎡，其中地下室建筑面积为2.24万㎡。Part2G70与G65质量对比与改进外墙渗漏抹灰空鼓开裂楼面板开裂楼梯踏步成型质量改进1、外墙渗漏总结G65外墙渗漏的经验，G70外墙防渗漏工作从着手以下几个方面防治。①主动与甲方及设计沟通，外墙做法参考高端楼盘的做法，相对于G65，增加外墙防水层。具体做法为：1.在外墙漆腻子层增加聚合物腻子添加剂（防水乳液）；2.在外墙漆腻子层外增加防水聚合物砂浆，厚度0.8-1㎜，用量1.5-1.8Kg/㎡。②注重外墙抹灰留设接口：接口顺直、切下斜切口！③砌体施工过程当中严格控制砌体施工质量，注重施工过程当中的技术复核工作。1：砌体材料多孔砖提前1-2天湿润，防治后期灰缝开裂渗水。且严禁混砌，防止不同材料膨胀系数不一致而导致开裂渗水。2、灰缝厚度严格控制在8-12㎜，防止瞎缝、透明缝。且外墙灰缝必须全部勾缝。13、外墙根部设置300高防水返边，二次浇注时，控制凿毛与混凝土成型质量。4、外墙螺杆洞用聚氨酯发泡胶由外往内封堵，距离外墙面预留50-60㎜深灌注膨胀水泥砂浆。脚手架洞口必须用膨胀混凝土封堵，且必须捣密实。外墙所有孔洞封堵后外表面再进行防水密封处理。报验合格后方可进入下一道工序施工，所有脚手架洞口严禁直接用砖塞填。5、空调套管用成品预制块预埋。成品制作时，套管内高外低。外墙根部300高混凝土返边预埋成品空调套管12结合G65楼地面抹灰空鼓开裂较多，后期交房困难，治理费用较高等情况。G70从以下几个方面着手。2、抹灰空鼓开裂①G65后期交房，每户空鼓开裂整治的费用达600元/户。G70内抹灰前期与甲方及设计沟通满铺玻纤网格布，尽力达成一致。②楼地面保温：将原设计做在顶棚的新型A级无机复合保温板经主动沟通设计变更为湿贴在地面的保温一体板（强度高，不需再次抹灰，可直接交房），有效防止安装在顶棚带来的一系列质量隐患与后期维修等问题，并有效防止地面找平时易空鼓开裂等现象。地面保温：湿贴一体板保温做法变更123、楼面板开裂G65地下室顶板开裂较为严重，主要原因为地下室顶板上载重车导致。G70总结经验，在地下室车道部位进行回顶，有效防止地下室顶板开裂，渗漏点很少出现。G70楼板严格按照公司要求，采用磨光机二次磨光收面，有效防止楼板开裂的问题。地下室顶板加固楼面磨光机收面124、楼梯踏步成型质量改进G65楼梯踏步模板采用开放式的定型钢模，成型质量较差；G70采用封闭式模板施工，成效较好。封闭模板加固封闭模板成型效果图123Part3预应力管桩施工总结原因分析经验教训总结北大资源33#栋预制管桩出现全部需要复打的现象。（专家论证会议）1、项目地质情况非常复杂，地下溶洞较多，地勘资料反应不真实，现场第二次补堪后，发现就在33#栋范围桩基持力层深度处于22~46米之间，岩层局部起伏很大。现场成桩桩长11~90米区间变化太大（大部分在20~46米），打桩施工师傅收锤经验难以把控，主因：现场管理人员旁站控制收锤标准不严。2、可能造成的原因，预制管桩在施打时，未能穿透硬夹层，造成收锤假象。使得桩长过短，持力层不理想，静载试验时，沉降量超过规范允许值。3、由于桩间距过密（1.5米左右），后续桩打入时，产生土体累积效应，使得先打的桩基发生上涌现场。4、由于预应力管桩是垂直沉桩，桩下沉时桩端累积了大量的土体；另一个就是桩端持力层为强风化灰岩，遇水易软化崩解。现场管桩施打完毕后，未及时用C30微膨胀混凝土封桩底。导致管桩中心水柱大量渗入，浸泡桩底持力层和累积土体，使得承载力不满足设计要求。原因分析：问题：1、原因分析1、熟悉地勘报告，掌握现场的地质情况，根据图纸和相关规范要求提前做好专项施工方案，并进行技术交底和技术复核工作，现场严格控制收锤标准。2、根据设计及规范要求，对打桩机桩锤进行选型。如工程地质条件、桩身轴心受压承载力设计值、桩的规格及尺寸及入土深度等因素。本项目选用锤型为6.0T，适用于：桩径D500~600，桩尖可进入持力层为强风化岩，贯入度20~50㎜/10击；桩心轴力受压承载力设计值范围为1800~3300KN。（本项目单桩竖向承载力特征值1800KN，极限值3600KN）。3、严格控制打桩顺序。①桩间距过密，则采用跳打法施工；②对于密集群桩，自中间向两个方向或四周对称施打；③根据基础的设计标高，宜先深后浅；④根据桩的规格宜先大后小，先长后短。4、桩基施打完成后及时用微膨胀混凝土进行封底处理，防止桩芯水柱高压使水渗入基底，泡软持力层。经验教训总结：2、经验教训总结Part4项目采用新工艺介绍砌体工程机电管线直埋技术卫生间旋流预埋单立管排水系统新工艺组件式模板加固体系（新型夹具的应用）1、砌体工程机电管线直埋技术直埋工艺概念：在砌体施工前将机电线管以及线盒、入户箱等一次预埋到位。线盒竖向可以通过垂直钢管上的紧固螺栓上下调动位置，通过水平螺杆的伸缩调动前后位置，通过固定钢板上的紧固螺母左右调动位置。线盒位置调动灵活，且较为精准。现场施工实例1现场施工实例2121）避免二次开槽造成的墙体的大面积损伤；2）降低墙体损伤后的修补难度，和后期的抹灰空鼓开裂的风险；3）减少开槽，降低材料损耗，减少建筑垃圾，利于文明施工；4）砌体工程总体成型质量、观感良好；直埋工艺优点：入户箱预埋一次到位墙体不需二次开槽，总体成型质量及观感好123直埋工艺缺点：1）机电班组需熟悉管线直埋技术，且预埋精度要求较高，直埋辅助材料成本较高；2）砌筑施工需要砌体班组高度配合；3）需要特定的砖型或现场砌筑前切砖，且切砖工作量很大，损耗大；4）不适用于100厚墙体。5）线盒在打灰饼前安装，出墙面高度难以准确控制，需要后期增加线盒加强盒。100厚墙预埋管线位置不准确现场切砖数量大空心砖切砖后损耗大123直埋工艺教训总结：1）结合水电与土建施工图纸，各方多行讨论，做出深化固化图纸。2）新工艺实施前，需严格执行工艺样板引路。3）积极与甲方及设计院沟通对部分墙体进行优化，以利于线管直埋工艺的推行以及便于现场施工。G70正在进行沟通优化并部分已征得甲方同意。北大资源G70项目砌体墙内墙绝大部分为100厚墙，不适合机电管线直埋工艺。而事先虽然有做固化深化图纸，但并未结合机电与土建做透彻的分析，且因现场条件限制，未做工艺样板。导致现场在31#栋大面积做完管线直埋，开始砌体施工时才发现本项目并不是很合适用这个新工艺。但并不是这个新工艺不可行，像保利西海岸C区就很适合，因为其项目只有水电井隔墙是100厚墙，其余基本为200厚墙体，且厨房卫生间管线较多位置砌体墙材料为加气块，易于切割，更便于直埋工艺的实施。砖厂定制实心砖一用于100厚墙砖厂定制实心砖二用于100厚墙122、卫生间旋流预埋单立管排水系统旋流预埋单立管排水系统的概念：北大资源G70项目通过和甲方以及设计沟通，将卫生间的H型双立杆变更为旋流预埋单立管。旋流预埋单立管排水系统是仅用一根排水立管连接旋流管件，不需另设专用通气立管就能解决高层建筑物内卫生间排水管内的排水与通气问题。主要由三个部件组成：上部旋流三通+中部旋流排水防漏预埋座+下部旋流器。如右图中所示。1旋流预埋单立管排水系统的排水原理：水流通过管件在导流叶片的作用下起旋流状附着管道内壁形成中空下泻，使管道内空气在旋流水压的作用下由下而上排气，没有负压产生，使下水流量显著提高。经测试排水流量为9.5L/S。现场施工图例排水原理示意图21旋流预埋单立管排水系统使用方法：第一步：预埋旋流排水防漏预埋座在卫生间楼板安装完成后，先用定位盖板确定排水防漏预埋座位置，再用铁钉将排水防漏预埋底座固定在模板上，底座的上口用定位盖板盖好，并在盖板上方加盖模板，防止混凝土进入排水防漏预埋座内孔，然后再浇筑混凝土。定位盖板两个不等心圆补心配件，用于调节立管位置现场安装实例123第二步：安装旋流三通及旋流器待砌体抹灰等工序完成后，安装管道前，先插入调芯件内孔后即可安装上部旋流三通及上管道；下部管道待旋流器安装完成后，直接可以与旋流器安装连接。实体图上部旋流三通及上立管下部旋流器及下立管123旋流预埋单立管排水系统优点：1、安装便利，利于定位上下层预埋，可以由盖板的中心孔垂直对准下层的盖板中心孔即可定位安装预埋。定位盖板对中孔2、自动排漏卫生间沉箱积水可通过两个不等心圆补心配件上的地漏网排入主管内，起到沉箱内不积水存水的作用。1两个不等心圆补心配件，组成的地漏网23、止水防漏（免吊洞、后期维修等问题）排水防漏预埋座外壁上设有多道止水环和内排水孔，可以有效杜绝混凝土与PVC不同材料热胀冷缩产生裂纹导致的渗漏问题。另外可以省去常规做法中后期的吊洞、防渗漏等一系列施工及质量问题。吊洞不美观，且易渗漏3-13-2一次成型美观有效防渗漏4、消声、调芯在排水防漏预埋座以及上下旋流器内壁上设有多道排水导流器，可以快速导流管道内水流，起到消声作用。排水防漏预埋座上匹配有两个后安装的不等心圆补心配件，在安装立管过程当中可以调节弥补在预埋底座过程当中产生的位置偏差。下部旋流器4-14-24-3补心配件补心配件安装常规做法：H管排水防漏预埋座安装示意图5、排水防漏预埋座使用灵活排水防漏预埋座亦可用于常规做法的H型双立管中，不必再另行配备上下旋流器，同样起到防渗漏的效果。如右侧图中所示。53、组件式模板加固体系-新型夹具的应用新型夹具的介绍：剪力墙新型夹具加固系统，适用于剪力墙结构、框架剪力墙结构。其主要解决了传统框架-剪力墙结构模板加固效果差，易跑模、涨模以及垂直平整度、阴阳角等不方正的现象。剪力墙新型夹具加固系统，主要是通过采用组装式“吕”形双方钢管为主背楞和次背楞的主要受力构件，方钢管与模板的接触面积较原圆钢管，受力面积增大，受力更均匀；在剪力墙转角处采用标准90度转角型方钢背楞构件，其为定型构件刚度及整体性好，能够与整个的主次背楞的加固形成整体受力，能够较好的起到固定定型作用；在端部采用端部紧固构配件，配合其他一些相应的构配件，共同组成一个系统整体加固体系。新型夹具现场应用分三步走：1、方案编制与图纸深化及算量图纸深化图纸深化夹具算量2-12-22、方案与现场技术交底方案交底现场技术交底3、技术复核与过程控制模板吊垂直3-1现场检查安装情况3-2现场安装情况与外墙大模配合使用1阴阳角加固2剪力墙端部与整体加固效果3夹具使用效果阳角成型效果1剪力墙平整度231#栋垂直度平整度实测实量汇总3Part5第三方检测总结过程控制质量，做到心中有底检测前积极应对，每日开会总结对照第三方检测内容先行自检1、过程控制质量，做到心中有底砼浇筑前模板垂直度检查1砼浇筑后主体实测实量2砌体实测实量4新进砌体班组现场技术交底5过程质量控制到位，是在第三方检测中取胜最为行之有效的办法。2、检测前积极应对，每日开会总结第三方检测前，先行了解检测内容，不打无准备之战。抓住并利用甲方、监理、劳务分包也想在甲方总公司进行的第三方检测中出好成绩的心里，联动甲方、监理、劳务分包积极应对，现场及内业未做到位的积极整改，并每日开会总结整改情况。监理监督现场实测实量1第三方检测前每日开会总结2楼板厚度全数自检33、结合第三方检测内容先行自检根据第三方检测评估表，先行自我检查并根据各级标准评级后进行整改。质量观感评估表1安全评估表2本项目第三方检测中，部分资料漏签字扣分严重，钢筋保护层厚度以及钢筋间距也是扣分重灾区。后期需要加强这几个方面的管控。根据第三方检测内容以及结合现场安全考虑提议：扣件式钢管架，扣件拧紧时，建议不要用电动扳手，而要用手动扳手，特别是梁底防滑扣件严禁用电动扳手。由于电动扳手拧紧扣件要达到规范