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J56JB/T8602－1997立式攻丝机精度检验1997-08-18发布1998-01-01实施中华人民共和国机械工业部发布I前言本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由沈阳钻镗床研究所归口。本标准起草单位：海宁机床厂。JB/T8602－199711范围本标准规定了立式攻丝机几何精度检验和工作精度检验的要求及检验方法。本标准适用于最大攻丝直径为M24的一般用途的普通精度立式攻丝机。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB197—81普通螺纹公差与配合(直径1～355mm)GB/T968—94丝锥螺纹公差GB/T1031—1995表面粗糙度参数及其数值GB2670—82金属切削机床精度检验通则JB/Z228—85攻丝前钻孔用麻花钻直径3一般要求3.1使用本标准时，应参照JB2670的有关规定。尤其是检验前的安装，主轴及其他部件的空运转升温，检验方法和检验工具的精度。3.2参照JB2670—82中3.1调整安装水平。在工作台面上放置平尺，其上放水平仪，水平仪在纵向和横向的读数均不超过0.10/1000。3.3检验时一般可按装拆检验工具和检验方便安排实际检验次序。3.4当实测长度与本标准规定的长度不同时，允差应根据JB2670—82中2.3.1.1的规定按能够测量的长度折算。折算结果小于0.01mm时，仍按0.01mm计。3.5本标准所指的横向平面，是指通过主轴轴线和立柱轴线的直立平面。纵向平面是指通过主轴轴线垂直于横向平面的直立平面。3.6根据用户和制造厂的协议，检验项目可以增减。机械工业部1997-08-18批准中华人民共和国机械行业标准立式攻丝机精度检验JB/T8602－19971998-01-01实施JB/T8602－199714几何精度检验序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照JB2670的有关条文G1工作台面的平面度在300测量长度上为0.03(平或凹)指示器平尺量块5.3.2.2工作台置于其行程的中间位置并锁紧。将等高量块分别放在工作台面的a、b、c三个基准点上。平尺放在a、c等高量块上，在e点处放一可调量块，调整后，使其与平尺检验面接触。再将平尺放在b、e量块上，在d点处放一可调量块，调整后，使其与平尺检验面接触。按图示位置放置平尺，用指示器测量工作台面与平尺检验面的距离。误差以指示器读数的最大差值计JB/T8602－19971序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照JB2670的有关条文G2主轴锥面的径向跳动：a.在横向平面内；b.在纵向平面内a及b0.03指示器5.6.1.2.2主轴缩回到原始位置。将指示器测头垂直地触及锥面上，旋转主轴检验。a、b误差分别计算。误差以指示器读数的最大差值计G3主轴回转轴线对工作台面的垂直度：a.在横向平面内；b.在纵向平面内a及b0.10/300指示器平尺5.5.1.2.1和5.5.1.2.4.2主轴缩回到原始位置。将工作台依次置于其行程的上、中、下位置，进行检验。在工作台面上放平尺，指示器固定在主轴的角形表杆上，将指示器测头触及平尺检验面。旋转主轴180°检验。a、b误差分别计算。误差以指示器的读数差值计JB/T8602－19971序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照JB2670的有关条文G4主轴套筒垂直移动对工作台面的垂直度：a.在横向平面内；b.在纵向平面内a及b0.06/100指示器平尺角尺5.5.5.2.2.2工作台置于其行程的中间位置，将平尺放在工作台面上，其上放角尺，指示器固定在主轴上，使其测头触及角尺检验面，移动主轴套筒，在全行程上检验。a、b误差分别计算。误差以指示器读数的最大差值计JB/T8602－199715工作精度检验序号简图检验性质切削条件检验项目允差mm检验工具说明参照JB2670的有关条文P1材料：35或45正火处理mm试件夹紧在工作台上进行攻丝a.机用丝锥H1按GB968；b.底孔直径按JB/Z228；c.加冷却润滑剂攻制5孔.a.螺纹公差带；b.表面粗糙度a5H(GB197)bRa3.2(GB/T1031)螺纹塞规粗糙度样板4.1、4.2机床最大攻丝直径dHM16M1215M24M1620JB/T8602－1997中华人民共和国机械行业标准立式攻丝机精度检验JB/T8602－1997*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张1/2字数12,0001997年12月第一版1997年12月第一次印刷印数00,001－500工本费5.00元编号97－226机械工业标准服务网：