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J77JB/T8653－1997固定室带式真空过滤机1997-10-05发布1998-01-01实施中华人民共和国机械工业部发布I前言本标准由全国分离机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：北京有色冶金设计研究总院。本标准参加起草单位：杭州化工机械厂、长岭炼油厂机械分厂。本标准主要起草人：丁启圣、李永、高森。JB/T8653－199711范围本标准规定了固定室带式真空过滤机（以下简称过滤机）的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等要求。本标准适用于配置橡胶滤带的固定室带式真空过滤机。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191—90包装储运图示标志GB700—88普通碳素结构钢技术条件GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值GB2270—80不锈钢冷轧钢管GB3280—92不锈钢冷轧钢板GB9439—88灰铸铁件GB10894—89分离机械噪声声功率级的测定—工程法GB10900—89带式压榨过滤机试验方法GB10901—89离心机性能测试方法GB/T13306—91标牌GB/T13384—92机电产品包装通用技术条件JB/T7217—94分离机械涂装技术条件HGJ32—90橡胶衬里化工设备3术语本标准采用下列术语。3.1橡胶滤带：橡胶带式真空过滤机中用于支撑滤布并为过滤提供排液通道的胶带，其滤液通过滤带沟槽中的孔进入真空箱。3.2真空箱：位于橡胶滤带下面，箱内为负压，并用于接受过滤后的滤液，且沿其下面的孔排出滤液的箱。3.3摩擦带：位于橡胶滤带和真空箱之间的带。摩擦带随滤带一起运动，使滤带不易磨损。3.4空气箱：位于真空箱两侧，内充低压空气，由空气室上表面的小孔排出空气形成气垫，把橡胶滤带托起，以降低驱动阻力。3.5滑台：位于真空箱上表面的垫板，摩擦带在其上滑动。机械工业部1997-10-05批准中华人民共和国机械行业标准固定室带式真空过滤机JB/T8653－19971998-01-01实施JB/T8653－199724技术要求过滤机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.1产品性能4.1.1橡胶滤带在设计规定的速度范围内运行调速灵活、可靠。4.1.2真空箱和真空管路连接处应密封，不应有漏气现象。4.1.3滤布不应皱褶，并能自动调偏，得到有效的防偏控制。4.1.4橡胶滤带相对机架纵向中心线的跑偏量不得大于10mm，带上圆孔与真空箱吸引槽不得有遮孔现象。4.1.5整机气控系统及电气元件动作灵敏、准确、可靠。4.1.6各润滑部位应保证润滑良好。4.1.7整机运行的噪声(声功率级)，应不大于100dB(A)。4.1.8整机平均无故障工作时间不得少于5000h。4.1.9整机负荷试验应达到下列要求：a)进料箱应能使料浆在滤布面上形成均匀的浆层；b)在卸料端滤饼能卸除干净；c)清洗水管喷水应均匀，滤布经清洗后无明显的污净分界；d)过滤机的真空度、生产能力、滤饼含液量、滤液含固量等主要经济指标应达到设计要求。4.2材料要求4.2.1过滤机主要材料应有材料检验合格证。4.2.2碳素钢应符合GB700的规定。4.2.3铸铁件应符合GB9439的规定。4.2.4不锈耐酸钢应符合GB3280和GB2270的规定。4.2.5真空箱滑台应选用摩擦系数小，耐磨性能好的材料制造。4.3制造要求4.3.1驱动辊、从动辊a)辊筒装配后，外圆径向跳动误差应不大于GB/T1184中的IT11等级的值。b)辊面胶层硬度应为邵尔A80±5。4.3.2橡胶滤带橡胶滤带应具有专业生产厂家的生产合格证书。4.3.3摩擦带a)摩擦带外表面应保证平整，不得有凸起或凹陷的伤痕。b)摩擦带内表面应保证光滑、平直，纵向直线度不大于0.5/1000，且全长不大于2mm。c)摩擦带的扯断强度≥200N/mm。4.3.4真空箱a)上表面纵向平面度误差应在1.5mm之内。b)真空箱及连接管路等部位要求保证密封，不允许漏气。4.4装配要求JB/T8653－199734.4.1各段真空箱中心线对其公共中心线的相对偏差应在±1.5mm范围内。4.4.2真空箱升降装置的基准面与真空箱顶面相平行，其偏差应在±0.5mm范围内。4.4.3摩擦带顶面与橡胶滤带内托辊顶面（或空气箱顶面）齐平，其偏差在1mm之内。橡胶滤带内承托板的平面度不大于3mm。4.4.4安装托辊时，要求与驱、从动辊的平行度误差应不大于GB/T1184中的IT11等级的值，并保证所有托辊运转灵活。4.4.5各清洗水管、密封水管焊缝及连接接头处不得有渗漏现象。4.4.6外购配套件(减速机、电动机等)应有出厂合格证。4.5外观质量4.5.1外露零部件，装配结合面边沿整齐一致，不应有明显错位。4.5.2外露焊缝均应平整，切割边应清除焊渣及飞边、毛刺。4.5.3非加工的金属表面应涂防腐漆，其质量应符合JB/T7217的规定。4.5.4衬胶辊的衬胶层与金属表面质量应符合HGJ32的规定。4.6安全要求4.6.1开式传动装置应有可拆卸的防护罩，并有旋转方向标记。4.6.2电气控制箱和电动机应可靠接地。5试验方法5.1空运转试验5.1.1在过滤机最高转速条件下，连续运行2h做空运转试验。5.1.2测定真空箱及真空管路连接处的密封时，试验方法可以从下列具有同等效力的两种方法中选择一种：a)将橡胶滤带上的排液孔先不打孔并在胶带上加载，使摩擦带和胶带紧密贴合，并在滑台通水密封情况下，抽真空要求能保持设计的操作真空度；b)在焊缝处进行煤油渗漏试验，保持15min不得渗漏。5.1.34.1.1、4.1.3和4.1.5用目测检查。5.1.44.1.4按GB10900的规定检测。5.2负荷运转试验5.2.1空运转试验合格后，在额定工况条件下连续运行8h做负荷运转试验。5.2.24.1.9a)～4.1.9c)用目测检查。5.2.34.1.9d)按GB10900的规定测定。5.2.44.1.7按GB10894的规定检测。5.3平均无故障工作时间按GB10901的规定检测。6检验规则6.1出厂检验6.1.1每台产品都按5.1的规定进行空运转试验，试验合格后并附上产品合格证，方能出厂。6.1.2出厂检验应包括4.1.1～4.1.6、4.5和4.6的内容。JB/T8653－199746.2型式检验6.2.1有下列情况之一时应进行型式检验：a)新产品或转厂生产的老产品；b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品的性能时；c)正式生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验；d)产品长期停产后，恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。6.2.2型式检验除了包括出厂检验内容之外，还应包括4.1.7～4.1.9的内容，并按5.2进行负荷运转试验。7标志、包装、运输与贮存7.1过滤机应在明显的平坦部位固定耐久性标牌。标牌应符合GB/T13306的规定。标牌上应标出下列内容：a)过滤机的名称和型号；b)主要技术参数过滤面积m2；滤带有效宽度mm；滤带速度m/min；操作真空度MPa；气源压力MPa；电机功率kW；机器质量kg；c)出厂编号；d)制造日期；e)制造厂名称。7.2包装7.2.1过滤机允许拆成部件和散件包装，包装要求应符合GB/T13384的规定。7.2.2包装箱外标志方法和要求应按GB191的规定。7.2.3过滤机的随机供应技术文件如下：a)装箱单；b)产品合格证；c)使用说明书；d)其他有关技术资料。7.3运输过滤机在运输过程中应防止碰撞、损伤，不允许倒置。7.4贮存JB/T8653－199757.4.1过滤机应存放在相对湿度小于80%，温度在–15～40℃的遮蔽场所。7.4.2橡胶滤带应存放在相对湿度为50%～80%，温度在–15～40℃封闭箱内，应保持清洁，避免直接接触臭氧、强光、高温、酸、碱、油类、有机溶剂和金属锌、锰等影响橡胶质量的物质，同时应避免直接受到雨、雪和水的浸蚀。8质量保证在用户遵守产品的保管、安装、使用和维护规则条件下，从产品发货日起1年内确因制造质量不良而不能正常工作时，制造厂应无偿为用户修理或更换（不包括易损件）。JB/T8653－1997中华人民共和国机械行业标准固定室带式真空过滤机JB/T8653－1997*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张1/2字数10,0001997年11月第一版1997年11月第一次印刷印数1－500定价5.00元编号97－236机械工业标准服务网：