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ICS37.100.10J87JB/T9122－1999辊式配页机Collatingmachine1999-07-12发布2000-01-01实施国家机械工业局发布前言本标准是对ZBJ87018—90《辊式配页机》的修订。修订时对原标准进行了编辑性修改，主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起代替ZBJ87018—90。本标准由全国印刷机械标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：宜宾大业印刷机械有限责任公司。本标准主要起草人：肖玉林、汪源正、王友生。本标准于1990年5月27日首次发布。JB/T9122－199911范围本标准规定了辊式配页机的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、产品成套供应范围、标志、包装、贮存、运输。本标准适用于辊式配页机（以下简称配页机）。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191—1990包装储运图示标志GB/T5226.1—1996工业机械电气设备第一部分：通用技术条件GB/T6388—1986运输包装收发货标志GB/T9969.1—1998工业产品使用说明书总则GB/T13306—1991标牌GB/T14436—1993工业产品保证文件总则GB/T16273.1—1996设备用图形符号通用符号JB/T3090—1999印刷机械产品型号编制方法3型式与基本参数3.1型式按叼帖轮每转叼页次数分为：a）单叼配页机；b）双叼配页机。3.2基本参数按表1表1适用书帖幅面mm220×153，A5（32开单联）440×153，2A5（32开双联）307×220，A4（16开单联）适用书帖纸张定量g/m250~80单个书帖厚度mm0.5~2额定配页速度本/h≥6000（A5开本）配书帖数帖/台9，12，15，18，21，24国家机械工业局1999-07-12批准中华人民共和国机械行业标准辊式配页机CollatingmachineJB/T9122－1999代替ZBJ87018—902000-01-01实施JB/T9122－199923.3配页机的型号与名称应符合JB/T3090的规定。4技术要求4.1配页机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2配页机应能与相关的装订机械配套成联动机使用，也可单独使用。其收页方式可根据用户使用要求予以配置。4.3配页机运动部位应运转平稳、动作协调，无卡阻、碰擦、剧烈振动及自发性移位。4.4控制部件应灵敏、可靠，保证在任何工作位置都能停机。4.5配页机工作时叼页可靠，放页准确，输页顺畅，书帖堆集整齐。4.6经配页后的书帖破损率不大于0.2%。4.7控制系统可靠性不小于99%。4.8采用集中润滑系统时，应保证润滑油路畅通，不允许有堵塞、渗漏现象产生；采用人工注油润滑时，应在明显部位设置按GB/T16273.1—1996的表1中序号037、038、039规定的润滑标志。4.9滑动轴承工作温升不得高于35℃。4.10噪声A声压级不大于85dB（A）。4.11输页链条部件过载安全离合器的设置应符合GB/T5226.1—1996中9.2.5.4的有关规定。4.12电气质量4.12.1配页机的停止和紧急停止功能应符合GB/T5226.1—1996中9.2.2和9.2.5.4的0类和1类停车的有关规定。4.12.2配页机按钮和指示灯的颜色应符合GB/T5226.1—1996中10.2和10.3的有关规定。4.12.3采用可编程控制的配页机，应符合GB/T5226.1—1996中12.13的有关规定。4.12.4配页机保护接地电路的连续性，应符合GB/T5226.1—1996中20.2的有关规定。4.12.5电气系统的绝缘电阻，应符合GB/T5226.1—1996中20.3的有关规定。4.12.6电气系统的耐压强度，应符合GB/T5226.1—1996中20.4的有关规定。4.13外观质量4.13.1零件外露加工表面不应有锈蚀、碰撞痕迹和明显的划痕。4.13.2零件外露非加工表面不应有气孔、凸瘤、凹陷等缺陷。4.13.3零件涂镀表面不应有锈蚀、起泡、脱层等缺陷。5试验方法5.1空运转试验5.1.1空运转试验的时间不少于60min。试验过程中，转速由低到高。其中，按3.2规定的额定配页速度的110%运转试验时间不少于20min。5.1.2空运转试验应达到4.3、4.4的规定。5.2负荷试验5.2.1空运转试验合格后方可进行负荷试验。5.2.2负荷试验的条件按以下要求：a）纸张定量：52g/m2。JB/T9122－19993b）书帖幅面：16开（A4）毛本书帖，32开双联（2A5）毛本书帖。c）书帖质量：负荷试验用书帖应压实、平整，无卷边、无破损，厚度均匀。d）试验速度：16开（A4）毛本书帖以额定最高配页速度的65%，32开双联（2A5）毛本书帖以额定最高配页速度的80%。e）试验时间：16开（A4）毛本书帖10min，32开双联（2A5）毛本书帖10min。5.2.3负荷试验应达到4.5、4.9的规定。5.2.4其它开本书帖负荷试验不少于两种规格，配页试验时间为5min，试验速度为额定最高配页速度的60%。5.2.5测试书帖破损率时，应连续取样，中途不允许人为停机，取样总数不少于5000帖。制造厂不具备条件时，允许在使用单位进行测试。试验结果应符合4.6的规定。5.3控制系统试验5.3.1控制系统的可靠性采用模拟法试验。对每组叼页牙人为制造缺帖、多帖故障各三次，记录失误次数和总信号次数，计算可靠性系数。失误包括无指示信号、信号丢失、无控制动作。控制系统可靠系数按下式计算：控制系统可靠性系数=信号总数失误次数信号总数-×100%5.3.2控制系统试验时，输页道内发生乱页、拨棍或推书棍发生卡阻时，机器能够及时自动停机。5.3.3控制系统试验结果应符合4.7的规定。5.4噪声测量在负荷试验时，用普通声级计测量机器A计权声压级噪声。测点位置为机器十字中心线上距外轮廓1m处，高度为1.5m的四点，以四点噪声平均值计算。结果应符合4.10的规定。5.5叼页可靠性试验5.5.1静态试验将少于20页的书帖放置在贮页台板上，加压10kg重物，叼页牙应能把书帖均匀拉出，每组叼页牙试验五次。5.5.2动态试验5.5.2.1在机器运转中，按贮存台板逐个检查叼页牙叼页、放页情况。书帖叼出时不允许有歪斜、叼不出、放不掉现象。5.5.2.2输页链条过载安全离合器应试验过载急停的可靠性。5.6目视检查润滑系统，应符合4.8的规定。5.7目视检查外观质量，应符合4.13的规定。5.8电气质量应按GB/T5226.1—1996中9.2、10.2、10.3、20.2、20.3、20.4的有关规定进行检验，结果应符合4.12的规定。6检验规则6.1出厂检验6.1.1每台产品须经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂。6.1.2每台产品出厂前必须进行5.1、5.2、5.3、5.5、5.6、5.7、5.8规定的试验。JB/T9122－199946.1.3每批产品抽1台按5.4规定进行噪声测量。6.2型式试验6.2.1有下列情况之一，应进行型式试验：a）产品转厂生产的试制定型鉴定；b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c）产品停产3年后又恢复生产时。6.2.2型式试验按本标准所有项目检验。7产品成套供应范围a）整机；b）必需的附件、易损件；c）操作、维修所必需的工具。8标志、包装、贮存、运输8.1标志8.1.1每台产品应在明显部位固定标牌，标牌应符合GB/T13306的规定，内容包括：a）制造厂名称；b）产品型号、名称；c）主要技术参数；d）出厂编号；e）出厂日期。8.1.2产品包装储运标志按照GB191的规定正确选用。8.1.3运输包装收发货标志应按GB/T6388的规定。8.2包装8.2.1产品包装前，应对外露零件、涂镀件进行防锈处理。8.2.2产品分箱包装，每个包装箱应编有序号。技术文件放在第一包装箱内。8.3贮存产品应贮存在干燥、通风的地方，避免受潮。若贮存期超过1年，出厂前应开箱检查，发现产品包装不符合有关规定时，应重新进行包装。8.4运输产品运输起吊时，要按包装箱外壁上的起吊标志稳起、轻放，防止跌落、碰撞。8.5每台产品出厂时，必须提供下列文件：a）产品合格证产品合格证的编写应符合GB/T14436的规定。b）使用说明书使用说明书的编写应符合GB/T9969.1的规定。c）装箱单。JB/T9122－1999中华人民共和国机械行业标准辊式配页机JB/T9122－1999*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张1/2字数10,0002000年3月第一版2000年3月第一次印刷印数1－500定价5.00元编号99－1140机械工业标准服务网：