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K36JB/T9661－1999低压抽出式成套开关设备Lowvoltagewithdrawableswitchgearassemblies1999-08-14发布2000-01-01实施国家机械工业局发布I前言本标准的编制是根据GB7251.1—1997《低压成套开关设备和控制设备第1部分：型式试验和部分型式试验成套设备》，对ZBK36001—89《低压抽出式成套开关设备》进行修订。本标准有以下主要修改：1标准的编写按GB/T1.1—1993《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则第1部分：标准编写的基本规定》的要求进行重新编排。2标准的技术要求中增加了污染等级及额定分散系数的规定。3标准中规定的电气间隙、爬电距离及温升要求均按GB7252.1—1997。4标准中增加了装置的额定冲击耐受电压的要求。本标准由电气传动成套控制设备标准化技术委员会提出并归口。本标准自实施之日起代替ZBK36001—89。本标准负责起草单位：上海电器成套厂、天津电气传动设计研究所。本标准参加起草单位：北京开关厂、天水长城控制电器厂、佛山市开关厂、广州南洋电器厂、上海埃通电气股份有限公司。本标准主要起草人：蔡国华、宋斌、王炳发、张连民、武发孝、陆穗燕、梁浩华、顾雪芹。JB/T9661－199911范围本标准规定了低压抽出式成套开关设备（以下简称设备）的定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存等。本标准适用于户内正常使用条件下的，额定工作电压交流至660V、频率50Hz或60Hz作为电能分配及电动机控制的抽出式成套开关设备。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2681—1981电工成套装置中的导线颜色GB/T2682—1981电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色GB4208—1993外壳防护等级（IP代码）（eqvIEC60529：1989）GB7251.1—1997低压成套开关设备和控制设备第1部分：型式试验和部分型式试验成套设备（idtIEC60439—1：1992）JB/T3085—1999电力传动控制装置的产品包装与运输规程3定义本标准采用的定义除按GB7251.1—1997中第2章规定外，还采用下列定义。3.1抽出式成套开关设备withdrawableswitchgearassemblies由垂直安装于地面的一个或数个封闭柜体构成。它至少具有一组水平母线并包括若干个抽出式功能单元。单元按上下重叠方式安置于柜体中，电能可以通过连接到水平母线的垂直母线或分支线分配给每个功能单元。3.2动力配电中心powerdistributioncentre以出线单元为主所构成的抽出式成套开关设备。3.3电动机控制中心motorcontrolcentre以电动机控制单元为主所构成的抽出式成套开关设备。3.4水平母线horizontalbusbar贯穿于装置，水平安置的主母线。3.5垂直母线verticalbusbar垂直安置于一个柜体中，将水平母线的电能分配给各功能单元的导体。3.6分支线branchconductor国家机械工业局1999-08-14批准中华人民共和国机械行业标准低压抽出式成套开关设备LowvoltagewithdrawableswitchgearassembliesJB/T9661－1999代替ZBK36001—892000-01-01实施JB/T9661－19992在一个柜体中，将每个功能单元分别接于水平母线或垂直母线的导体。3.7母线系统busbarsystem由母线与有关的连接件和绝缘支撑件所组成。3.8母线隔室busbarcompartment用接地的金属板或绝缘板封闭，用于装设水平母线或垂直母线的空间。3.9单元隔室unitcompartment用接地的金属板或绝缘板封闭，用于装设功能单元的空间。3.10电缆隔室cablecompartment用接地的金属板或绝缘板封闭，用于敷设电缆的空间。3.11出线端子隔室用接地的金属板或绝缘板封闭，用于连接电缆的空间。4分类4.1按用途分类4.1.1动力配电中心；4.1.2电动机控制中心。4.2按操作面分类4.2.1单机操作；4.2.2双面操作。4.3按功能分类4.3.1进线；4.3.2联络；4.3.3无功功率补偿；4.3.4出线；4.3.5电动机控制；4.3.6照明；4.3.7计量。5技术要求5.1正常使用条件设备应在下述正常使用条件下保证其正常工作。5.1.1周围空气温度不得超过+40℃，而且在24h内其平均温度不得超过+35℃。周围空气温度的下限为－5℃。5.1.2大气条件：空气清洁，在最高温度+40℃时，其相对湿度不得超过50%。在较低温度时，允许有较大的相对湿度。例如：+20℃时相对湿度为90%。但应考虑到由于温度的变化，有可能会偶然地产生适度的凝露。5.1.3海拔高度不超过2000m。5.1.4污染等级3。JB/T9661－19993注：如果上述使用条件下不能满足时，应由用户和制造厂协商解决。5.2电气参数5.2.1额定工作电压5.2.1.1主电路：220，380，660V。5.2.1.2辅助电路：交流6，12，24，36，42，48，110，127，220，380V；直流6，12，24，36，48，110，220V。5.2.2额定电流5.2.2.1水平母线额定电流：630，800，1000，1250，1600，2000，2500，3150，4000，5000A。5.2.2.2垂直母线额定电流：400，630，800，1000，1600，2000A。5.2.2.3母线额定短时耐受电流：15，30，50，80，100kA。5.2.2.4母线额定峰值耐受电流：30，63，105，176，220kA。5.2.3额定分散系数额定分散系数按GB7251.1—1997中4.7的规定。5.3柜架结构5.3.1设备的柜架可采用焊接或由螺钉组装连接而成。柜架和外壳应有足够机械强度和刚度，应能承受所安装元件及短路时所产生的机械应力和热应力，并应考虑防止构成足以引起较大涡流损耗的磁性通路。同时不因设备的吊装、运输等情况而影响设备的性能。为了确保防腐蚀，设备应采用防腐蚀材料或在裸露的表面涂上防腐蚀层，同时还要考虑使用及维修条件。5.3.2柜架的外形尺寸应优先在下列数值中选取。高：1800，2000，2200mm；宽：400，600，800，1000，1200mm；深：600，800，1000，1200mm。5.4隔离和通风5.4.1可利用隔板将设备分成若干个隔室。如；母线隔室、单元隔室、电缆隔室、出线端子隔室。隔室应能防止触及相邻功能单元的带电部件，能限制事故电弧的扩大，能防止固体外来物从一个单元进入到相邻的单元。5.4.2用作隔离的隔板可以是镀锌金属隔板或绝缘隔板，金属隔板应与保护导体相连接，在人体碰撞时的变形不应减小其绝缘距离，绝缘隔板则不应碎裂。5.4.3功能单元隔室中的隔板不应因短路分断时所产生的电弧或游离气体所产生的压力而造成损坏或就久变形。5.4.4隔室之间的开孔应确保熔断器、断路器在短路分断时产生的气体不影响相邻隔室的功能单元的正常工作。5.4.5设备采用通风孔散热时，通风孔的设计和安装应使得当熔断器、断路器在正常工作或短路情况下没有电弧或可熔金属喷出。5.4.6如果喷弧源距通风孔较近，允许在二者之间加装隔弧板，隔弧板应为接地的金属板或耐弧的绝缘板，其尺寸每边大于通风孔外形10mm。JB/T9661－199945.4.7通风孔的设置不应降低设备的外壳防护等级。5.5铰链5.5.1门的铰链应是金属制的，铰链的每对合页应可靠地固定在设备的外壳和门上，如无定位，其固定点一般不少于两点。5.5.2装有铰链的门应能承受四倍于它本身重量（但不小于10kg）的载荷，铰链应没有永久变形。5.6功能单元5.6.1功能单元应设计成即使主电路带电（但功能单元的主开关处于分断位置）也能用手直接或借助工具安全地将功能单元插入或抽出柜体。5.6.2功能单元应有三个明显的位置：连接位置、试验位置、分离位置。并且这三个位置都应有机械定位装置，不允许因外力的作用自行从一个位置移动到另一个位置。各个位置应设有明显的文字或符号标志。关于抽出式部件在不同位置上的电气状态见GB7251.1—1997中表6。5.6.3功能单元的主电路隔离接插件（包括进线和出线）应跟随功能单元自动地接通和分离。5.6.4相同规格的功能单元应具有互换性，即使是在出线端短路事故发生后，其互换性也不能破坏。5.6.5功能单元需进行不少于50次的机械操作试验。试验后仍应满足5.6.2的要求和隔离距离的要求。5.7联锁5.7.1为了确保操作程序以及维修时的人身安全，设备都应具备联锁机构。5.7.2当设备具有二个进线单元时，根据系统运行的需要，应能提供二个进线单元的主开关操作的相互联锁。联锁装置可以是机械的，也可以是电气的。5.7.3馈电单元和电动机控制单元与门必须设置机械联锁。当主电路处于分断位置，门才能打开，否则门打不开。5.7.4只有在功能单元主电路处于分断位置时，功能单元才能抽出或插入。5.7.5如果一个功能单元中装有二条电路形成一个双馈电或双电动机控制单元时，则每个电路的主开关都应与门联锁。5.7.6为了防止未经许可的操作，主开关的操作机构应能使用挂锁将主开关锁在分断位置上。5.7.7当特殊需要时，可设置一个解锁机构以便使主开关处于接通位置时，也能将门打开。5.8电气间隙、爬电距离和隔离距离5.8.1电气间隙和爬电距离设备内电器元件的电气间隙和爬电距离应符合各自相关标准中规定的距离，而且在正常使用条件正下也应保持此距离。设备内裸露的带电导体和端子（例如：母线、电器之间的连接、电缆接头），其电气间隙和爬电距离或冲击耐受电压至少应符合与其直接相连的电器元件的有关规定及表1、表2的规定。另外，异常情况（例如短路）不应永久性地将母线之间、连接线之间、母线与连接线之间（电缆除外）的电气间隙减少到小于与其直接相连的电气元件所规定的值及表1、表2的规定。表1空气中的最小电气间隙JB/T9661－19995额定冲击耐受电压UimpkV最小电气间隙mmA情况非均匀电扬条件B情况均匀电场条件2.51.5431.265.5288312144.5注:电源系统的标称电压与设备的额定冲击耐受电压的关系见GB7251.1—1997附录G。表2爬电距离的最小值额定绝缘电压UIV设备长期承受电压的爬电距离mm材料组别ⅠⅡⅢaⅢb2503.23.64440055.66.36.35006.37.18.08.0630891010800101112.5—100012.51416—注：材料组别按照相比漏电起痕指数（CTI）的数值范围分类。—材料组别Ⅰ600≤CTI；Ⅱ400≤CTI600；Ⅲa175≤CTI400；Ⅲb100≤CTI175。5.8.2隔离距离功能单元处于分离位置时，它的主电路接插件裸露带电部件与垂直母线或静触头的隔离距离应不小于20mm。即使在机械操作试验后也应保持此距离。5.9设备内的电气连接、母线与绝缘导线正常的温升、绝缘材料的老化和正常工作时所产生的振动不应造成载流部件的连接有异常变化。尤其应考虑到不同金属材料的热膨胀和电化腐蚀作用以及实际温度对材料耐久性的影响。载流部件之间的连接应保证有足够的和持久的接触压力。5.9.1母线和绝缘导线的尺寸和额定值设备中导体截面积的选择由制造厂负责。除了必须承载的电流外，选择还受下述条件的支配；设备中所承受的机械应力、导体的敷设方法、绝缘类型和所连接的元件种类。5.9.2布线5.9.2.1设备中的绝缘导线应不低于相应电路的额定绝缘电压。5.9.2.2两个连接器件之间的电线不应有中间接头或焊接点。应尽可能在固定的端子上进行接线。5.9.2.3绝缘导线不应支靠在不同电位的裸带电部件和带有尖角的边缘上，应采用适当的方法固定绝缘导线。5.9.2.4连接覆