搜索
ICS25.080.30J57JB/T9930.3－1999立式带锯床精度检验1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布I前言本标准是在ZBJ57002—87《立式带锯床精度》的基础上修订的。本标准与ZBJ57002—87的技术内容一致，仅按有关规定重新进行了编辑。本标准是JB/T9930《立式带锯床》系列标准的一部分。该系列标准包括以下四个部分：JB/T9930.1—1999立式带锯床参数JB/T9930.2—1999立式带锯床系列型谱JB/T9930.3—1999立式带锯床精度检验JB/T9930.4—1999立式带锯床技术条件本标准自实施之日起代替ZBJ57002—87本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会锯床分会归口。本标准负责起草单位：湖南机床厂。本标准于1987年7月首次发布。JB/T9930.3－199911范围本标准规定了立式带锯床的几何精度和工作精度的要求及检验方法。本标准适用于最大锯削厚度125~500mm的立式带锯床。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T17421.1—1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度3一般要求3.1使用本标准时必须参照GB/T17421.1，尤其是精度检验前的安装、主轴及其他部件的空运转升温、检验方法和检验工具的精度。3.2参照GB/T17421.1—1998中3.1调整机床安装水平。使工作台处于其行程的中间位置，在工作台中央放置水平仪，水平仪在纵向和横向的读数均不超过0.04/1000。3.3当实测长度与本标准规定的测量长度不同时，允差根据GB/T17421.1—1998中2.3.1.1的规定按能够测量的长度折算。折算结果小于0.01mm时，仍按0.01mm计。3.4本标准所列出的精度检验项目顺序并不表示实际检验次序。为了装拆检验工具和检验方便，可按任意的次序进行检验。国家机械工业局1999-05-20批准中华人民共和国机械行业标准立式带锯床精度检验JB/T9930.3－1999代替ZBJ57002—872000-01-01实施JB/T9930.3－19992JB/T9930.3－19994几何精度检验序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1—1998的有关条文最大锯削厚度1252003205000.100.120.150.20G1锯轮的径向跳动指示器5.6.1.2.2在机床的不动部件上固定指示器，使其测头垂直触及锯轮的外圆柱面，旋转锯轮检验。误差以指示器读数的最大差值计最大锯削厚度1252003205000.350.400.450.50G2锯轮的端面跳动指示器5.6.3.1.1在机床的不动部件上固定指示器，使其测头垂直触及锯轮端面的边缘处，旋转锯轮检验。误差以指示器读数的最大差值计JB/T9930.3－19993序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1—1998的有关条文最大锯削厚度1252003205000.100.150.200.25G3工作台台面的平面度指示器平尺量块5.3.2.2按图示规定，将等高量块分别放在工作台的a、b、c三个基准点上，平尺放在a–c等高量块上，在e点处放一可调量块，调整后使其与平尺检验面接触。再将平尺放在b–e量块上，在d点处放一可调量块，调整后使其与平尺检验面接触。按图示方向放置平尺，用指示器测量工作台台面与平尺检验面间的距离。误差以指示器测得的最大和最小距离的差值计最大锯削厚度1252003205000.08/1000.12/1500.16/2000.24/300G4导向杆对工作台台面的垂直度指示器专用角尺5.5.1.2.2将专用角尺安装在工作台上，指示器安装在带有止口定位面的表座上，使其测头垂直地触及导向杆表面，表座在专用角尺上移动进行检验。误差以指示器读数的最大差值计JB/T9930.3－19994序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1—1998的有关条文最大锯削厚度1252003205000.10/1000.15/1500.20/2000.30/300G5带锯条对工作台台面的垂直度指示器专用角尺专用检验带5.4.1.2.2拆下导向元件，装上专用检验带，将专用角尺安装在工作台上，在带有止口定位面的表座上固定指示器，使其测头垂直触及检验带侧面，表座沿专用角尺移动进行检验。误差以指示器读数的最大差值计G6工作台移动对导向杆侧面的平行度（仅适用于工作台做进给运动的立式带锯床）在任意200测量长度上为0.10指示器专用平尺5.4.2.2.2.2将专用平尺紧贴在导向杆侧面上，在工作台上固定指示器，使其测头垂直触及平尺检验面，移动工作台进行检验。误差以指示器在任意200测量长度上读数的最大差值计JB/T9930.3－19995序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1—1998的有关条文最大锯削厚度1252003205000.320.280.250.23G7H—最大锯削厚度，mm导向杆与导向座的综合间隙引起的导向杆位置变化弹簧秤指示器在工作台面上固定指示器，使其测头垂直触及导向杆侧面（如图示位置）。用弹簧秤加力（F=150N）进行检验。误差以指示器读数的最大差值计JB/T9930.3－199965工作精度检验序号简图检验性质切削条件检验项目允差mm检验工具说明参照GB/T17421.1—1998的有关条文最大锯削厚度1252003205000.40/1000.35/1000.30/100材质：45钢（正火）mm最大锯削厚度试件断面(h×l)12570×50200100×50320160×100P1500250×100将半精加工的试件夹紧在工作台上，工作台进给或手推工件进给进行锯削使用符合标准的最大宽度的双金属带锯条，切削规范由制造厂规定锯断件端面对基准面的垂直度角尺塞尺4.1；4.2用角尺和塞尺进行检验。塞尺测得的最大间隙就是锯断件端面对基准面的垂直度误差JB/T9930.3－1999中华人民共和国机械行业标准立式带锯床精度检验JB/T9930.3－1999*机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张X/X字数XXX,XXX1999年XX月第一版1999年XX月第一次印刷印数1－500定价XXX.XX元编号99－230