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T68JB/T51087－1999拖拉机、内燃机用弹簧管式压力表产品质量分等(内部使用)1999-12-30发布2000-06-01实施国家机械工业局发布I前言本标准是对JB/T51087.1~51087.3—94《拖拉机、内燃机用弹簧管式压力表产品质量分等》的修订。本标准与JB/T51087.1~51087.3—94相比，主要技术内容改变如下：1．取消了冲击项目；2．增加了来回差、轻敲位移、交变湿热和耐盐雾项目；3．在耐振动项目中增加了扫频振动。本标准自实施之日起代替JB/T51087.1~51087.3—94。本标准由全国拖拉机标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：洛阳拖拉机研究所。本标准主要起草人：陈家圃。JB/T51087－199911范围本标准规定了拖拉机、内燃机用弹簧管式压力表产品质量分等、试验方法和检验规则。本标准适用于拖拉机、内燃机用弹簧管式压力表（以下简称压力表）产品质量的检测和等级评定。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。GB/T2828—1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）JB/T9842—1999拖拉机、内燃机用弹簧管式压力表3一般要求3.1压力表的质量分等应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。3.2压力表的零、部件应符合有关标准的规定，经检验合格后方可进行装配。3.3试验方法和检验规则应符合第6章和第7章的规定。4产品质量的分等按压力表产品的技术水平和质量水平，分为合格品和一等品。达不到合格品指标的为不合格品。5产品质量等级指标5.1结构尺寸压力表的结构尺寸应符合按规定批准的产品图样和技术文件的要求。5.2外观5.2.1正面密封圈压装均匀。5.2.2保护层应均匀，无明显的气泡、斑点、锈蚀和脱落等缺陷。5.2.3玻璃或其它透明材料不得有损坏及影响读数的缺陷。5.2.4刻度盘上的刻线、符号、数字及其它标志应清晰、准确。5.2.5显露部分不应有刺眼的光泽。5.2.6指针应平直，指示端应伸入分度线内，与刻度盘平面间的距离应在1~3mm范围内。未加负荷时，有止销的压力表指针应紧靠在止销上；无止销的压力表指针轴线应位于零分度线内。5.2.7各部位应装配牢固，紧固件不得有松动现象。零、部件不得有裂纹和影响使用性能的缺陷。5.3漆层国家机械工业局1999-12-30批准中华人民共和国机械行业标准拖拉机、内燃机用弹簧管式压力表产品质量分等(内部使用)JB/T51087－1999代替JB/T51087.1~51087.3—942000-06-01实施JB/T51087－19992除符合5.2.2外，漆层应附着牢固。经受温度影响试验后，无皱缩和起皮现象。湿热型压力表经受交变湿热试验后，底漆不得脱落，面漆脱落不应超过3个方格。5.4镀层除符合5.2.2外，镀层表面色泽应光亮，结合应牢固。湿热型电流表经受交变湿热试验后，镀层表面不得出现腐蚀破坏。5.5指针偏转平稳性当压力平稳变化时，指针应平稳移动，不应有跳动和停滞现象。5.6基本误差压力表的示值基本误差用引用误差表示。在标准环境中其值不应超过表1规定。表1%零点准确度等级带止销不带止销测量上限其余部分2.52.5±2.5±3.5±2.54.04.0±4.0±4.0±4.05.7来回差压力表示值的来回差不应超过示值基本误差的绝对值。5.8轻敲位移在测量范围内的任何位置上，用手轻敲表壳，指针指示值的变动量不应超过示值基本误差绝对值的50%。5.9超负荷压力表应承受上限值120%的超负荷试验，历时30min。试验后应符合5.5~5.8的规定。5.10温度影响压力表在按工作环境温度范围进行温度影响试验时，由此引起示值改变的绝对值应符合下述规定：a)2.5级压力表不应超过上限值3.5%；b)4.0级压力表不应超过上限值4%。试验后应符合5.3、5.5~5.8的规定。5.11耐振动压力表应能承受试验参数符合表2的定频振动和表3的扫频振动试验。试验后应符合5.2.7和5.5的规定，且其示值改变的绝对值相对于试验前应符合下述规定：a)2.5级压力表不应超过上限值的5%；b)4.0级压力表不应超过上限值的7%。表2试验时间h上下左右前后振动频率Hz加速度m/s2合格品一等品合格品一等品合格品一等品33294522.522.5JB/T51087－19993表3扫频范围Hz位移幅值或加速度周期min扫频次数17~20017~60Hz时，0.35mm60~200Hz时，43m/s215165.12防尘压力表应能防止尘埃进入内部。试验时间应符合表4的规定。表4h质量等级合格品一等品试验时间11.55.13防水压力表应能承受各方面的溅水，不得有水进入内部。试验时间应符合表5的规定。表5h质量等级合格品一等品试验时间11.55.14耐久性压力表应能经受交变负荷变化的试验。交变次数应符合表6的规定。试验后应符合5.2.7，5.5和5.6的规定。表6次质量等级合格品一等品交变次数30000400005.15交变湿热湿热型压力表应能承受高温40℃、6个周期循环的交变湿热试验。试验后应符合5.2.7，5.3~5.6的规定。5.16耐盐雾湿热型压力表应能经受16h的盐雾试验。试验后应符合5.5和5.6的规定。6试验方法6.1总则6.1.1压力表产品质量检测内容所列项目系根据第5章的规定。6.1.2样品一经抽取封存至检测工作结束期间，不得再作调整、修理和更换。6.1.3压力表产品质量检测过程中，必须保证每个检测数据的准确、可靠。检测过程中如发现数据失常，必须及时分析原因，并按规定的程序作必要的处理。6.2检测试验的一般条件6.2.1试验条件JB/T51087－19994按JB/T9842—1999中5.1的规定。6.2.2试验仪器及设备按JB/T9842—1999中5.2的规定。检测试验前应进行检查和校准。6.3检测项目和程序a)验收；b)结构尺寸检测；c)外观检查；d)漆层检查；e)镀层检查；f)指针偏转平稳性检查；g)基本误差检测；h)来回差检测；i)轻敲位移检测；j)超负荷试验；k)温度影响试验；l)振动试验；m)防尘试验；n)防水试验；o)耐久性试验；p)交变湿热试验；q)盐雾试验。6.4检测方法6.4.1结构尺寸检测用读数精度为0.02mm的游标卡尺和专用量具检测。6.4.2其余各项检测按JB/T9842—1999中5.3~5.17的规定。7检验规则7.1质量分等指标产品按技术水平和质量水平分为合格品和一等品两个等级。分等指标按第5章的规定。7.2试验方法试验方法按第6章的规定。7.3不合格的分类7.3.1被检项目凡不符合第5章规定的要求均称为不合格品（缺陷）。按其对产品质量的影响程度分为A类不合格、B类不合格和C类不合格。压力表不合格分类见表7。7.3.2耐久性、交变湿热和耐盐雾试验不合格项目单独考核。7.4两个等级的AQL值压力表按合格品和一等品规定两个等级，每个等级中又按不合格分类分别给出AQL值。AQL值为JB/T51087－19995每百单元产品计点的不合格数。表7不合格分类不合格项目名称备注1指针偏转平稳性未达要求2基本误差未达要求3超负荷未达要求A类不合格4耐振动未达要求1未回差未达要求2轻敲位移未达要求3温度影响未达要求4防尘未达要求B类不合格5防水未达要求1密封圈未达要求2保护层未达要求3玻璃及其它透明材料未达要求4刻度盘未达要求5显露部分未达要求6指针未达要求7装配及零、部件未达要求8漆层未达要求9镀层未达要求C类不合格10结构尺寸未达要求7.5抽样方案7.5.1本标准按GB/T2828规定的一次正常抽样方案。并规定使用一般检查水平Ⅱ。7.5.2一般情况下，检查批N=26~50只。7.5.3本标准规定样本大小n=8。7.5.4抽样方案见表8。Ac和Re是样本的不合格计点数。表8不合格分类A类B类C类AQL6.52540合格品AcRe011278AQL6.52525一等品AcRe0112567.6抽样检查的实施7.6.1样本应在制造厂生产线上抽取。抽取的样本应是相应等级的合格产品。JB/T51087－199967.6.2抽样后先用n=8按表7做下列项目检查：C类、A类第1和第2项及B类第1和第2项。然后分为四组，分别做项目检查。第一组2只做A类第3项和B类第3~第5项。第二组2只做A类第4项。第三组2只做耐久性试验。第四组2只做交变湿热和盐雾试验。7.6.3抽样检验的评定7.6.3.1根据7.5规定的抽样方案对样本进行检查。样本中不合格数小于或等于Ac时，评为合格。大于或等于Re时，评为不合格。第一组和第二组及按7.6.2的检查结果都符合表8规定时，则评为合格。否则评为不合格。7.6.3.2耐久性、交变湿热和耐盐雾试验中有一项不符合要求，昀终仍评定该产品所定等级为不合格。7.6.3.3根据抽样方案，如果某些类达到较高等级，而有的类达到较低等级，在评定压力表等级时，应按较低等级定等。7.6.3.4在整个性能检测期间，因产品质量问题发生严重故障则应停止检测，产品以不合格处理。7.6.3.5已定等级的产品，其每只出厂的压力表定等都不应高于所定的等级。JB/T51087－1999中华人民共和国机械行业标准拖拉机、内燃机用弹簧管式压力表产品质量分等(内部使用)JB/T51087－1999*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张3/4字数14,0002000年4月第一版2000年4月第一次印刷印数1－500定价15.00元编号99－1425机械工业标准服务网：