LED检查基准书

文件编号制定日期修改日期品名LED修改编号0页1/5品名NO检查水准AQL1.材料PART/NO确认2.材料式样确认3.材料外壳确认4.静电防护状态5.元件包装状态2尺寸检查部品各部位的尺寸确认测量N=5，C=03规格确认材料参数标识确认N=5，C=04配合检查资材与相对物PCBBOARD型号检查确认N=5，C=05亲环境亲环境6种有害物质确认第三方检测1.元件PART/NO确认2.元件样式确认3.管脚尺寸、氧化状态确认4.元件印刷状态确认5.元件外壳破损、管脚变形状态确认6.静电防护状态7.元件包装状态确认德信诚G-IIAQL=0.65G-IIAQL=0.65外观检查外观检查11JF–PR-101铝壳PC罩电子元器件A4(210×297)6.包装使用防静电材料包装箱、包装垫。7.元件外包装应无破损、变形、受潮等现象目视检查4.印刷无漏印、模糊、倾斜、划伤。3管脚氧化确认5.元件外观无磕伤、划痕、变形、变色。4.管脚极性标识状态2.对照图面、样品确认1.PART/NO确认3.管脚符合规格、无脱落、松动、氧化、变形。2.部品式样确认亲环境管理标准ROHS检测报告1.对照图面、样品确认对照图面及承认样品确认目视检查重要参数确认MODEL别的部品与相对应物品的型号检查，确认配合作业状态、变形和完全插入状态灯项目。目视检查完全插入状态确认5.元件外包装应无破损、变形、受潮等现象依据承认样品及图面要求进行确认测量：长度、外径、内径等重要尺寸游标卡尺配合尺寸管理目视检查3.材料外观无磕伤、划痕、变形、变色及氧化2.部品式样确认4.包装使用防静电材料包装箱、包装垫3.外表确认1.对照图面、样品确认2.对照图面、样品确认1.PART/NO确认JF–PR-1012012.01.01检查项目判定基准检查方法重要检查事项进货检查基准书文件编号制定日期修改日期品名LED修改编号0页2/5品名NO检查水准AQL2尺寸检查部品各部位的尺寸确认测量N=5，C=03规格确认元件输入电压、容量及感量等参数标识确认N=5，C=04参数检测元件参数性能确认5配合检查元器件与相对物PCBBOARD型号检查确认N=5，C=06亲环境亲环境6种有害物质确认第三方检测1.材料PART/NO确认2.材料式样确认3.材料外壳确认4.静电防护状态5.元件包装状态2尺寸检查部品各部位的尺寸确认测量N=5，C=03规格确认材料参数标识确认N=5，C=04配合确认资材与相对物PCBBOARD型号检查确认N=5，C=05亲环境亲环境6种有害物质确认第三方检测1.元件PART/NO确认2.元件样式确认德信诚G-IIAQL=0.65G-IIAQL=0.65外观检查外观检查11电子元器件线材辅料IC1.对照图面、样品确认2.对照图面、样品确认JF–PR-101A4(210×297)目视检查MODEL别的部品与相对应物品的型号检查，确认配合作业状态、变形和完全插入状态灯项目。目视检查完全插入状态确认亲环境管理标准ROHS检测报告依据承认样品及图面要求进行确认测量：长度、外径、内径等重要尺寸游标卡尺配合尺寸管理对照图面及承认样品确认目视检查/高压仪重要参数确认4.包装使用防静电材料包装箱、包装垫3.外表确认5.元件外包装应无破损、变形、受潮等现象目视检查2.对照图面、样品确认1.PART/NO确认3.材料外观无磕伤、划痕、变形、变色及氧化2.部品式样确认亲环境管理标准ROHS检测报告1.对照图面、样品确认对照元件参数要求基准进行测试仪器检测阻值与误差确认MODEL别的部品与相对应物品的型号检查，确认配合作业状态、变形和完全插入状态灯项目。目视检查管脚完全插入状态确认依据承认样品及图面要求进行确认测量：长度、外径、内径等重要尺寸游标卡尺配合尺寸管理对照图面及承认样品确认目视检查重要参数确认检查项目判定基准检查方法重要检查事项进货检查基准书JF–PR-1012012.01.01文件编号制定日期修改日期品名LED修改编号0页3/5品名NO检查水准AQL3.管脚尺寸、氧化状态确认4.元件印刷状态确认5.元件外壳破损、管脚变形状态确认6.静电防护状态7.元件包装状态确认2尺寸检查部品各部位的尺寸确认测量N=5，C=03规格确认元件输入电压、容量及感量等参数标识确认N=5，C=04参数检测元件参数性能确认5配合检查元器件与相对物PCBBOARD型号检查确认N=5，C=06亲环境亲环境6种有害物质确认第三方检测1.PCBPART/NO确认2.PCB样式确认3.PCB尺寸、氧化状态确认4.PCB印刷状态确认5.PCB破损、变形状态确认6.静电防护状态德信诚G-IIAQL=0.65G-IIAQL=0.6511外观检查外观检查ICPCBJF–PR-101A4(210×297)5.外观无磕伤、划痕、变形、变色。4尺寸、绝缘确认6.包装使用防静电材料包装箱、包装垫。目视检查3.尺寸符合规格、无脱落、松动、氧化、变形。2.部品式样确认4.印刷无漏印、模糊、倾斜、划伤。3整板焊盘氧化确认1.对照图面、样品确认2.对照图面、样品确认1.PART/NO确认MODEL别的部品与相对应物品的型号检查，确认配合作业状态、变形和完全插入状态灯项目。目视检查管脚完全插入状态确认亲环境管理标准ROHS检测报告对照图面及承认样品确认目视检查重要参数确认对照元件参数要求基准进行测试仪器检测阻值与误差确认7.元件外包装应无破损、变形、受潮等现象依据承认样品及图面要求进行确认测量：长度、外径、内径等重要尺寸游标卡尺配合尺寸管理目视检查5.元件外观无磕伤、划痕、变形、变色。3管脚氧化确认6.包装使用防静电材料包装箱、包装垫。4.管脚极性标识状态3.管脚符合规格、无脱落、松动、氧化、变形。1.PART/NO确认4.印刷无漏印、模糊、倾斜、划伤。2.部品式样确认JF–PR-1012012.01.01检查项目判定基准检查方法重要检查事项进货检查基准书文件编号制定日期修改日期品名LED修改编号0页4/5品名NO检查水准AQL1外观检查7.PCB包装状态确认G-IIAQL=0.652尺寸检查部品各部位的尺寸确认测量N=5，C=03规格确认元件输入电压、容量等参数标识确认N=5，C=04检测参数PCB性能参数确认N=5，C=05配合检查PCB与相对物PCBBOARD型号检查确认N=5，C=06亲环境亲环境6种有害物质确认第三方检测1.材料PART/NO确认2.材料式样确认3.材料外壳破损、变形确认2尺寸检查部品各部位的尺寸确认测量N=5，C=03规格确认材料参数标识确认N=5，C=05配合检查资材与相对物PCBBOARD型号检查确认N=5，C=06亲环境亲环境6种有害物质确认第三方检测1.PART/NO确认2.板金样式确认3.使用原料材质、原料颜色确认德信诚G-IIAQL=0.65外观检查外观检查11包装绝缘五金辅料PCBJF–PR-101A4(210×297)2.对照图面、样品确认1.PART/NO确认3.对照图面、样品确认2.部品式样确认G-IIAQL=0.65目视检查亲环境管理标准ROHS检测报告1.对照图面、样品确认对照图面及承认样品确认目视检查重要参数确认MODEL别的部品与相对应物品的型号检查，确认配合作业状态、变形和完全插入状态灯项目。目视检查完全插入状态确认3.材料外包装应无破损、变形、受潮等现象3.外表确认依据承认样品及图面要求进行确认测量：长度、外径、内径等重要尺寸卷尺/卡尺配合尺寸管理目视检查1.对照图面、样品确认1.PART/NO确认2.材料外观无磕伤、划痕、变形、变色及氧化2.部品式样确认MODEL别的部品与相对应物品的型号检查，确认配合作业状态、变形和完全插入状态灯项目。目视检查管脚完全插入状态确认亲环境管理标准ROHS检测报告对照图面及承认样品确认目视检查重要参数确认对照样板参数要求基准进行测试仪器检测阻值与误差确认7.PCB外包装应无破损、变形、受潮等现象目视检查依据承认样品及图面要求进行确认测量：长度、外径、内径等重要尺寸游标卡尺配合尺寸管理检查项目判定基准检查方法重要检查事项进货检查基准书JF–PR-1012012.01.01文件编号制定日期修改日期品名LED修改编号0页品名NO检查水准AQL4.板金冲压变形检查5.板金表面油污、异物确认6.板金冲压毛边确认2尺寸检查部品各部位的尺寸确认测量N=5，C=03结构检查卡扣、螺钉孔、配合孔位置、状态确认N=5，C=04配合检查部品与相对物PANEL、电容、PCB底壳型号检查确认N=5，C=05亲环境亲环境6种有害物质确认第三方检测1.材料PART/NO确认2.材料式样确认3.材料外壳破损、变形确认4.印刷与盖章是否完整、清晰、正确2尺寸检查部品各部位的尺寸确认测量N=5，C=03规格确认材料参数标识确认N=5，C=04配合检查资材与相对物PCBBOARD型号检查确认N=5，C=05亲环境亲环境6种有害物质确认第三方检测德信诚外观检查外观检查11五金辅料标签标识对照图面及承认样品确认亲环境管理标准6.板金配合部位不允许有毛边JF–PR-101A4(210×297)亲环境管理标准ROHS检测报告目视检查重要参数确认MODEL别的部品与相对应物品的型号检查，确认配合作业状态、变形和完全插入状态灯项目。目视检查完全插入状态确认4.印刷完整准确无误，盖章日期与油墨浓度确认依据承认样品及图面要求进行确认测量：长度、外径、内径等重要尺寸卷尺/卡尺配合尺寸管理G-IIAQL=0.65目视检查2.材料外观无磕伤、划痕、变形2.部品式样确认3.元件外包装应无破损、变形、受潮等现象3.外表确认ROHS检测报告1.对照图面、样品确认1.PART/NO确认对照承认样品确认游标卡尺/塞规/钢板尺开孔位置及冲压状态按种类别的部品与相对应物品的型号检查，确认配合作业配合状态、缝隙、端差、手感变形和完全插入状态灯项目。目视检查/塞尺端差、缝隙管理0.5mm以下依据承认样品及图面要求进行确认测量：长度、宽度、卡扣、螺钉孔等配合部位重要尺寸游标卡尺/塞规/钢板尺配合尺寸管理G-IIAQL=0.65目视检查4.板金变形不允许发生，配合部位重点确认3.原料材质5.板金表面应无油污、异物4.变形确认检查项目判定基准检查方法重要检查事项进货检查基准书JF–PR-1012012.01.015/5文件编号制定日期修改日期品名LED修改编号0页品名NO检查水准AQL德信诚JF–PR-101A4(210×297)检查项目判定基准检查方法重要检查事项进货检查基准书JF–PR-1012012.01.01