体育馆和游泳馆配套工程(水源热泵取水工程)项目施工

十一、投标文件技术部分格式（封面）工程名称：杭州奥体博览中心主体育场、体育馆和游泳馆配套工程（水源热泵取水工程）项目投标文件内容：投标文件技术部分格式投标人：（盖章）法定代表人或委托代理人：(签字或盖章）日期：2015年6月30日目录一、施工组织设计二、项目管理班子配备情况三、项目拟分包情况四、替代方案和报价（如招标人允许提交时由招标人列入此项要求）五、要求其它资料一、施工组织设计杭州奥体博览中心主体育场、体育馆和游泳馆配套工程（水源热泵取水工程）项目招标编号：2015-022（公开招标）施工组织设计编制单位：杭州广正建设工程有限公司编制日期：2015年6月30日目录（一）编制说明（二）施工方法（三）工程投入的施工机械设备情况、主要施工机械进场计划（四）主要劳动力使用计划（五）确保工程质量的技术组织措施(六)确保安全生产的技术组织措施（七）确保文明施工的技术组织措施（八）确保工期的技术组织措施（九）施工总平面布置设计（十）高温、冬、雨、汛期施工方案附表：表1拟投入的主要施工机械设备表表2劳动力计划表表3计划开、竣工日期和施工进度网络图表4施工总平面布置图及临时用地表（一）编制说明一、工程概况本项目由取水管、进水泵站（含进水泵房、户外型变配电间、阀门井等）、压力给水管、防撞墩及助航标志等工程组成。取水管起点距新建江堤204米处，终点至取水泵站，长315米，采用一根DN550钢管；途中建设地埋式取水泵站，用地面积为920平方米；泵站出水管分别采用一根DN500PE管和DN400管，其中D500PE管伸至奥体中心南端利民河处对河道进行冲洗，DN400钢管分两路DN250管分别接入主体育场和体育馆，并在先锋河设置DN600PE管、DN550PE管排放口各一座，作为河道配水管在水源热泵不启动时对河道进行冲洗。项目采用DN600钢管19米，DN400钢管200米，DN250钢管446米，DN250PE管609米，DN400PE管43米，DN500PE管1572米，DN550PE管107米，DN600PE管350米，沿线设砖砌阀门井4座。二、编制依据1、杭州奥体博览中心主体育场、体育馆和游泳馆配套工程（水源热泵取水工程）项目施工招标文件（含图纸）；2、标前会议纪要及补遗书资料；3、执行的现行技术标准和规范；4、通过对施工现场的踏勘、施工调查所获取的资料；5、本单位现有技术能力、机械设备、施工管理水平及多年来参加水利工程建设所积累的施工经验；6、本公司ISO9001-2000《质量手册》。三、编制原则1、充分遵守合同条款规定的原则；2、坚持实事求是、精心组织、科学施工的原则；3、本着占地少，少扰民，保护环境，文明施工，建设让人民放心工程的原则。四、编制指导思想杭州奥体博览中心主体育场、体育馆和游泳馆配套工程（水源热泵取水工程）项目在编制投标文件时着重于以下指导思想：1、响应招标文件，满足业主对施工工期、工程质量、安全生产、文明施工及环保等方面的要求。2、抓住本工程的特点、难点和重点，采取有针对性措施，解决技术的关键问题。3、编制可行性施工方案，完善施工组织，合理利用施工资源，强化施工管理，降低施工成本，确保整个工程“优质、高效、安全、文明”施工。4、严格按照ISO9001：2000版质量控制程序进行管理，以我公司科学管理、全员参与、精心施工、顾客满意的指导思想，创造我公司品牌工程。五、编制内容我公司在仔细研究了招标文件、招标图纸及技术要求后，并对施工现场进行详细勘察，据此编制施工组织设计。分别阐述了工程施工方法、工程投入的施工机械设备情况、主要施工机械进场计划、劳动力安排计划、确保工程质量的技术组织措施、确保安全生产的技术组织措施、确保文明施工的技术组织措施、确保工期的技术组织措施、施工总平面布置设计，同时应对关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施。六、施工目标承诺1、质量目标：确保工程合格。2、工期目标：2015年7月20日开工，2015年12月26日前完成全部工程项目。3、安全目标：确保不发生重大安全事故。4、文明施工目标：工区整洁，工作有序，路畅人和，安全文明。5、环境保护目标：保护工程周围的优美环境不受破坏，保障职工和附近居民身体健康不受侵害。6、管理目标：全面推行项目法施工，实行优化组合，动态管理，合理交叉，均衡生产。实现施工质量优良、安全生产无事故、保证合同工期或提前完成施工任务、创建文明施工工地、实现经济效益最大化。（二）施工方法一、施工准备我公司中标后，将发扬能够吃苦耐劳敢打硬仗的作风，强化施工组织管理，以“三快、三化、四保、一创”的主导思想组织好施工。“三快”是快速组建项目经理部、快速调集人员和机械进场、快速完成施工准备工作；“三化”是管理科学化、施工机械化、作业平行化；“四保”是保质量、保进度、保安全、保护环境；“一创”是创精品工程。1、进场后首先进行场地平整、修筑进场和施工道路，安排施工用水打井，施工用电和通讯均接到施工现场，修建临时房屋。2、组织图纸会审，编制施工组织设计，并上报监理工程师审批。3、根据业主或监理提供的基准点、基准线和水准点基本资料和数据，组织专业测量人员进行测量放线，并将测量结果上报监理工程师。4、根据工程所用材料，做好原材料的采购和检验试验。5、根据进度计划安排，做好砼、砂浆等各项配合比试配工作，并上报监理工程师。6、结合实际情况按层次做好技术交底和安全交底工作。7、各种施工机械、设备、试验仪器等运往现场并进行安装、调试和计量，检验合格后，方可投产。8、做好施工段落的划分，安排进行基坑的降排水工作。9、参加工程的所有的人员进场前集中培训，并做到职责明确，各工种人员到位。二、土石方工程(一)、土方工程建筑物基坑开挖方法为挖掘机挖装自卸汽车，余土运到指定地点。土方回填采用振动碾分层碾压。土方工程施工流程图如下：土方工程施工流程图施工准备工作清表土开挖工作面排水安全防护开挖装土工作面协调调度交通指挥运输到指定位置土料开采填筑工作面弃土场整理铺土、平土洒水补边夯削坡刨毛压实质量检查及辅助工作1、土方开挖1.1场地清理(1)开工前清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣和其他障碍物。(2)主体工程施工场地地表的植被清理，延伸到施工图所示最大开挖边线或填筑坡脚线外侧5m以外。(3)对开挖范围内和周围有影响区域内的建筑物及障碍物，如房屋、树木、电线、管道等，妥善处置。(4)场地清理的方法是用推土机推运成堆，装载机装车运输的方法。1.2建筑物基坑开挖建筑物基坑开挖方法为挖掘机挖装自卸汽车运土的施工方法。土方开挖采用分层开挖方式，建基面以上20～50cm采用人工开挖、人工装双胶轮车运输，以免扰动建基面。基坑预留工作面宽度按设计要求结合施工总体布置预留，一般部位为2m，在布置起重机的一侧增加5m的工作面宽度。基坑开挖边坡按设计要求进行开挖，进入基坑的道路结合混凝土浇筑和土方回填布置，坡比采用1:1.5，分别在基坑两边布置。为保证该部位边坡稳定，将该部位放坡坡比放缓到1:2，同时在坡脚处用草袋装土加固坡脚。1.3土方开挖注意事项(1)开挖时注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩，防止被挖土和运输设备碰撞损坏。(2)夜间施工设足够的照明，防止地基边坡超挖，危险地段应设置明显的警示标志和护拦。(3)多台挖掘机在同一作业面作业时挖掘机间距大于10m，多台挖掘机械在不同台阶同时开挖验算边坡稳定，上下台阶挖掘机前后相距30m以上。(4)机械施工区域禁止无关人员进入场地内，机械工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。机械行使听从现场指挥，所有进出车辆严格按照规定的路线行驶。2、基坑排水基坑排水包括初期排水和经常性排水。初期排水包括基坑积水及基础渗水。经常性排水主要由降水和基坑渗水组成。为保证基槽开挖和砼浇筑的干场作业，施工现场须提前10－15天进行降低地下水。本工程施工降排水采用井点降水和明排水两种降排水形式。根据施工进度，陆续拆除井点。井点拆除后下部用砂回填，上部用粘土分层填实。为充分保证干场作业，在基槽底面采用明排水法，即沿基槽两侧挖一500mm×500mm排水沟，每隔50m左右挖一集水井，集水井为长方形，尺寸为2.0m×1.5m，井的深度比土面低约1m，井壁采用支护措施，底部铺10-15cm粗砂，集水井中放置3污水泵抽水，水泵的出水管为塑胶管，将集水直接排入河道下游。3、土方填筑3.1土料试验和碾压试验（1）土料试验：土方填筑前，对土料进行取样试验，以确保土方填筑符合设计要求。试验项目包括：含水量、液限、塑性指数、自然密度及最大干密度等。试验完成后，依据成果编写试验报告提交监理工程师，试验报告内容包括：取样位置平面图，土层分布、地下水位、试验项目成果以及可开采量等并提出建议性意见，供监理工程师参考，同时按监理工程师要求补做其他试验项目。（2）碾压试验：土方填筑前在土场进行土料的碾压试验，确定压实机具、压实方法、铺土厚度、压实遍数、土料的最佳含水量，有效压实厚度及压实密度等施工方法及参数，写出土料碾压试验报告提交监理工程师，经监理工程师确定后，严格遵照执行。3.2土方填筑施工工艺：见下图3.3土方填筑施工方法在土场清表、基底清理压实并经监理工程师验收合格后，即可开始土方填筑。（1）运土：本工程土方填筑采用机动翻斗车或5t自卸车运土。（2）填筑压实：基槽狭窄部位，采用人工铺土整平，松铺厚度15-20cm，人工或电动夯夯实。基槽较宽部位、导流堤等，采用铲运机或自卸车运土，T-140推土机整平，羊角碾和T-140重型推土机碾压。根据工程部位和压实方法，压实度不小于0.96。3.4质量控制：（1）土方填筑时，含水量控制在施工含水量范围内，如果超出范围，采用土场翻晒或洒水方法来满足施工要求，不合格的土料禁止使用。（2）填筑前、要清除表面杂质、淤泥等。（3）建筑物两侧填土需在建筑物强度达到70%时施工，并保持均衡上升，贴边填筑采用人工夯或电动夯夯实。（4）建筑物接缝的坡面必须满足规范要求，并配合填筑上升陆续削坡，接合面削坡合格后，边洒水，边刨毛，边铺土压实。（5）负温下施工，压实土料的温度必须在-1℃以上，当温度在0℃以下且风速大于10m/s时必须停工。填土中严禁有冰雪，如因冰雪停工，复工前须将表面积雪清理干净，经监理工程师检查合格后方可复工。（6）机械碾压平行坝轴线方向进行，碾压方式采用进退错距法，分段填筑要设立标志、以防漏压、欠压，上、下层分段位置要错开。垂直坝轴线的坝身接缝碾压时，应跨缝搭接碾压，搭接宽度不小于3.0m。（7）铺土后要及时碾压，防止土料瀑晒和风干，阴雨天应及时压实表层松土，防止雨水下渗。铺工放线基面清削坡基底压基面刨毛洒水土料运输土料推碾压整型清理土料晾晒洒水3.5质量检查施工过程中对土质、定期检查，质检人员要跟班检查铺土厚度和压实密度。检测方法采用挖坑检查，压实度采用灌砂法和环刀法检查。三、砼及钢筋工程1、原材料钢筋：钢筋并送至施工现场，质量符合设计要求。钢筋入库前以同一规格、同一批号的钢筋为一批，重量不大于60t做为一个试验批次，如发现不合格品，不得用于本工程。钢筋存放采用遮雨棚。2、模板2.1本工程模板以2000mm×1000mm×4.0mm、肋板厚度均为3mm的大片钢模板为主。钢模板在生产厂家订做，木模板采用现场加工。支撑材料以Ф48钢管为主，局部以80mm×100mm、100mm×150mm方木为辅。模板采用人工现场安装。模板要有足够的稳定性、刚度和强度，且拼缝严密不漏浆，保证浇筑后砼的形状、尺寸和相对位置符合设计要求。钢模板表面光滑、平整，不允许带凹坑、皱折或其他表面缺陷；木模板所用的成品木料提前备料，干燥后使用。模板在安装过程中，要设置足够的临时支撑，模板支架支撑在坚实的地基和预埋钢筋上，斜撑端有足够的支撑面积，以防变形和倾覆。钢模板在每次使用前应清理干净，为防锈和拆除方便，钢模面板涂刷脱模剂。模板安装过程中要准备好镶缝材料，如：胶条、海绵条等，防止板缝漏浆。2.2模板安装模板的安装顺序为：从一端开始，逐步向另一端进行。首先在砼垫层上测量放线，放出四周设计边线，然后按模板的“模数”