余热发电项目施工组织设计

2×2500t/d水泥生产线9MW纯低温余热发电安装工程-1-2×2500t/d水泥生产线纯低温余热发电工程施工组织设计编制：审核：批准：建设单位：总承包单位：日期：2×2500t/d水泥生产线9MW纯低温余热发电安装工程-2-施工组织设计目录1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、编制说明……………………………………………………………………编制依据……………………………………………………………………工程概况……………………………………………………………………余热发电简介………………………………………………………………主要工程量…………………………………………………………………主要施工方案措施…………………………………………………………施工总平面布置……………………………………………………………力能供应……………………………………………………………………资源配置计划………………………………………………………………施工进度控制……………………………………………………………施工准备计划………………………………………………………………工程质量保证措施…………………………………………………………安全文明施工措施…………………………………………………………机构网络……………………………………………………………………3445667985869092941021102×2500t/d水泥生产线9MW纯低温余热发电安装工程-3-1、编制说明：本册《施工组织设计》是为满足XX水泥有限公司2×2500t/d水泥生产线9MW纯低温余热发电工程的安装施工要求编制而成。在编制过程中，充分借鉴了相类似工程的安装经验，同时依据现有的各项规章制度及验评规定、施工技术水平、机械配备、现场实际的情况。本设计对一些施工项目的施工方案进行了编制，力求简明、合理、准确。因小部分资料不全，所含内容基本满足专业施工组织要求，本专业施工组织设计是本专业施工指导性文件，待资料齐全后，在编制相应的作业指导书中进行充实、完善和细化。其他参加编制人员：2×2500t/d水泥生产线9MW纯低温余热发电安装工程-4-2、编制依据：2．1XX水泥有限公司2×2500t/d水泥生产线9MW纯低温余热发电工程招标文件2．2《火力发电厂施工组织设计导则》2．3《电力建设施工及验收技术规范》2．4《火电施工质量检验及评定标准》；2．5《电力建设安全工作规程》2．6二级网络进度计划2．7《电力建设安全施工（生产）管理规定》2．8《职业安全健康与环境管理各项管理制度》3、工程概况3.1工程名称：XX水泥有限公司2×2500t/d水泥生产线9MW纯低温余热发电安装工程3.2工程规模及进度：工程规模为2×2500t/d水泥生产线9MW纯低温余热发电工程，工期要求：本工程计划于2009年3月20日动工，工期：五个日历月。3.3厂址及交通简介：XX水泥有限公司地处XX省乐平市，北临景德镇市，南邻乐平市，地理位置优越，交通便利，电厂靠近我国煤炭储量十分丰富的大型煤矿之一乐平矿务局。厂区地势平坦、开阔，地质构造稳定，水资源丰富，贮灰场条件良好，厂址不受百年一遇洪水威胁。3.4厂区气象条件：据统计，当地气象条件:年平均气温12℃极端最高气温40℃极端最低气温-10℃年平均相对湿度68%年平均大气压1000.5hPa年平均降雨量1369.0mm2×2500t/d水泥生产线9MW纯低温余热发电安装工程-5-4、余热发电简介本工程为两条2500t/d水泥熟料生产线，窑头和窑尾余热建设装机容量为9MW的余热电站、厂区污水处理系统和厂区热电联供安装工程。随着水泥熟料煅烧技术的发展，水泥工业节能技术有了长足的进步，高温余热已在水泥生产过程中被利用，水泥熟料热耗已由以往的4600~6700kJ/kg下降至3000~3300kJ/kg。但由于水泥熟料煅烧技术及目前国内节能水平的限制，大量的中、低温余热仍不能被充分利用，由其造成的能源浪费仍很大。由窑头熟料冷却机和窑尾预热器排掉的400℃以下的中低温废气，其执量约占水泥熟料烧成系统总热耗量的35%以上。所以水泥生产企业投入窑头AQC、窑尾SP余热锅炉以回收能源是必然的趋势，这将大大降低能耗，进而大幅提高企业的竞争力。水泥的生产过程中要消耗大量的电能，每生产一吨水泥需100~140kWh电能。而对其生产过程影响最大的是供电突然跳停，其中以烧成系统为最。跳电不仅影响生产，增加排尘污染，最严重的其突然跳电所可能相发的后续故障，其损失无法估算。而当装设4.5MW余热发电，这一切都将可以避免。本项目建设场地在XX省乐平市有限公司院内，工程要求工期为150天。2.2工程范围工程范围包括：窑头、窑尾余热锅炉、汽轮机发电机房水处理、循环水及冷却塔、各车间的机电设备安装、自动化仪表安装、工艺管道、非标件制作及安装、保温工程、砌筑工程、桥架及电缆敷设、设备的单机调试、系统调试等全部内容。2×2500t/d水泥生产线9MW纯低温余热发电安装工程-6-5、主要工程量序号分类项目名称单位工程量1机械设备安装工程T2机务管道安装工程T3非标准件制作安装T4保温工程m³5砌筑工程m³6电缆敷设工程m7变配电设备工程KVA8电控设备工程台(套)9自动化仪表工程台(套)10其他电气设备安装工程KW11水工管道T12化学水管道m13调度电话门14调试费套15设备工程盏16火灾报警套1合计6、主要施工方案措施根据该工程特点和工程量、工期要求，在整个施工过程中，自始至终重点抓好2台套窑尾SP锅炉本体及2台套窑头AQC余热锅炉本体和9MW汽轮发电机组这两条关键线路的施工管理。6.1锅炉安装技术措施6.1.1SP、AQC余热锅炉主要技术参数6.1.1.1.AQC余热锅炉技术参数：2×2500t/d水泥生产线9MW纯低温余热发电安装工程-7-一线锅炉型号：QC125/370-11（2）-1.6（0.35）/350（190）、立式双压蒸发量:11000kg/h额定蒸汽温度：350℃额定蒸汽压力：1.6Mpa给水温度：55℃余热烟气量:125000Nm3/h余热烟气进口温度：370℃二线锅炉技术参数与一线相同。6.1.1.2SP余热锅炉技术参数：一线锅炉型号：QC180/330-10-1.6/310锅炉额定蒸发量：10t/h额定蒸汽压力：1.6MP额定蒸汽温度：310℃给水温度：123℃余热烟气量：180000Nm3/h设计烟气出口温度：230℃二线锅炉技术参数与一线相同。6.1.2锅炉吊装技术措施6.1.2.1.SP余热锅炉锅炉安装现场吊机布置（采取的特殊技术措施）⑴、根据2台锅炉的外形尺寸、部件重量（以二线锅炉为例，见下表）、安装位置和安装高度，一线和二线分别在窑尾框架预热器增湿塔之间，设置1台120t汽车吊做锅炉的主要吊装设备，同时辅以10t灵机桅杆和25t汽车吊完成安装工作。⑵、灵机桅杆的设置（以一线为例）在窑尾塔架近锅炉角立柱最高处的H钢上面平台，立一套灵机桅杆，该桅杆采用￠325×14无缝钢管焊接制作而成，接头处用4根长约600mm的100×100×10mm角钢加固，桅杆长度通过计算确定；桅杆上端分别设置三组起吊钩环，分别挂起吊滑轮组、变幅滑轮组和摆杆滑轮组；变幅滑轮组（H20×4D）系于桅杆端头与塔架东北角立柱上方，其相应跑绳沿柱而下，通过转向滑轮到5t变幅卷扬机；起吊滑轮组的跑绳从桅杆端头定滑轮组引下，通过转向滑轮到10t起吊卷扬机；起吊和变幅均用6×37+1-￠19.5钢丝绳，摆杆用6×37+1-￠13钢丝绳。一线和二线SP锅炉吊装灵机桅杆的设置和配置，将通过计算确定和配置。2×2500t/d水泥生产线9MW纯低温余热发电安装工程-8-SP锅炉吊装灵机桅杆示意图6.1.2.2.AQC余热锅炉安装现场吊机布置（采取的特殊技术措施）根据2台锅炉的外形尺寸、部件重量和安装位置，分别设置一台120t汽车吊作为锅炉吊装的主要吊装设备，覆盖锅炉组合、吊装场地，同时辅以25t或16t汽车吊完成安装工作，锅炉钢架在采用地面组合，整件吊装，以加快施工进度，确保安装安全生产。对25t、16t汽车的使用可根据锅炉安装程序、工期、现场实际情况决定。6.1.3锅炉安装程序6.1.3.1.SP余热锅炉锅炉安装程序安装程序：（以二线为例）西侧排架安装→东侧排架安装→北侧排架及南侧下部间横梁及拉撑安装→锅炉本体平台、扶梯栏杆→安装锅筒及雨棚→出口烟道→临时支承梁→省煤器内护板及管片→通风梁→由下至上Ⅴ～Ⅰ级蒸发器内护板及管片、通风梁2×2500t/d水泥生产线9MW纯低温余热发电安装工程-9-→过热器内护板及管片→过热器出口集箱安装→热面振打装置安装→相关管道连接安装→水压试验→系统连接→锅炉保温→煮炉→严密性试验→吹管及安全阀整定→补漆→投入运行。6.1.3.2.AQC余热锅炉安装程序锅炉钢架由Z1右、Z1左、Z2右、Z2左、Z3右、Z3左、Z4右、Z4左八根立柱及柱间梁及拉撑组成。根据钢架特点,先将钢架在地面组成三个排架吊装（Z2左-Z3左-Z4左排架、Z2右-Z3右-Z4右排架、Z1左—Z2右）安装程序：Z2左-Z3左-Z4左排架→Z2右-Z3右-Z4右排架→Z1左-Z1右排架→排架间横梁及拉撑安装→锅炉本体平台、扶梯栏杆→安装上下锅筒→低压及公用省煤器管箱→低压蒸发器管箱→低压过热器管箱及高温省煤器管箱→高压蒸发器Ⅱ管箱→高压蒸发器Ⅰ管箱→高压过热器管箱→相关管道连接安装→水压试验→系统连接→锅炉保温→煮炉→严密性试验→吹管及安全阀整定→补漆→投入运行。6.1.4钢架检查组合与受热面检查6.1.4.1钢架检查钢架组合前应对各单独构件进行检查，超过下表规定时应予以校正。钢架构件允许偏差表：项目允许偏差（㎜）柱子的长度(m)≤80,-4＞8+2,-6梁的长度(m)≤10,-41~30,-63~50,-8＞50,-10柱子梁的直线度长度的1/1000,且不大于106.1.4.2.锅炉钢架组合6.1.4.2.1.SP锅炉钢架组合：锅炉钢架由Z1、Z2、Z3、Z4四根立柱及柱间梁及拉撑组成,根据构架布置的特点和吊装方案,先将钢架在地面组成两个东西排架吊装（Z1-Z3排架、Z2-Z4排架）。如果SP锅炉由于场地限制，也可采取单根立柱安装。2×2500t/d水泥生产线9MW纯低温余热发电安装工程-10-⑴、按图1搭设钢架组合平台。比设计值大4～6mm排架组合示意图（一）排架组合示意图（二）立柱横梁斜撑防震柱支撑梁角钢支墩垫块平台限位角钢图1钢架组合平台示意图⑵、检查柱子、梁、拉撑、连接板等到货设备有无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤等情况。据《验标》焊接篇2-2-2检查设备焊接质量。核对元件材质有无错用。⑶、单根柱对接组合：①按《验标》炉3-3进一步检查设备出厂的质量，对在现场能进行修理的超差项目要给予修整（对柱子弯曲可采用两端垫住，中间悬空用重物压的办法）。对修理不了的超差出厂缺陷（如柱脚底板平整度）要以书面提交建设单位存查。②划出每段柱子互成直角两个面的中心线（有拉杆的面也划中心线），上、中、下打上冲眼，并要考虑便于找正时的测量。③对焊口进行除锈、修整坡口、打磨。④找正（直线性）后用卡具卡住接口，按程序进行焊接，图2是柱子对口卡接示意图。⑤划出立柱的1m标高线，除了考虑柱子的长短外，支承式结构根据主要卡头标高兼顾多数卡头标高。2×2500t/d水泥生产线9MW纯低温余热发电安装工程-11-对口柱本体角钢（丝对）3-角钢90*8-940图柱子对口卡接图图2柱子对口卡接示意图⑷、排架组合排架组合控制重量在20t以内，个别连接横梁及支撑待排架吊装后进行。①按间距找两根立柱的平行度、高低以1m标高线为准。②根据所划的柱子中心线，划出连接板的位置线，焊上下面的连接板，点焊连接板时要对角尺并两面点焊，达到连接板垂直柱面。③放上各拉杆、梁（基重量由下面连接板承担），对梁拉杆标高、平行度、斜度，找正点焊后,安放点焊上面的连接板，其组对见图3。2×2500t/d水泥生产线9MW纯低温余热发电安装工程-12-Z4组合平台∠100