超声波医生工作总结范文第一篇范文:超声波检测工作总结超声波检测专业技术总结本人于2021年毕业于南昌航空工业学院无损检测专业,从事无损检测工作有12年了,本人第一次参加的工作单位是一家军工企业,在日常工作中涉及到锻件、焊缝和非金属复合材料的无损检测;2008年本人受聘于一家第三方检验公司,从事第三方无损检测工作,主要检测的对象是板材、板材、管材等原材料、大型机械设备的锻件、铸件及焊缝以及压力容器及钢结构的焊缝;在工作过程中本人努力提高检测能力,认真对待检测工作,严格把控产品质量,在从事无损检测工作期间未出现过质量事故。参加无损检测工作以来,我时刻不忘加强自身的学习,以不断提高自己的专业知识和业务水平,在实践中遇到疑难问题,喜欢刨根问底,查相关资料,从理论知识入手,向老师傅请教,探究问题根源,实践经验也有了一定的积累,现就我个人在超声波探伤中的一些心得体会总结了一下,向各位老师进行汇报。在超声波检测中我们所关心的有三大关键问题即缺陷的定位、定量和定性。到目前为止,超声波检测的教科书就缺陷的定位、定量做了比较详细的描述,广大的超声检测技术人员已作了大量实验研究工作,在对缺陷的定位和定量评定方面做了很多这方面的论述。然而,在对缺陷定性评定方面却存在相当大的困难,本人在实践过程遇到过各种缺陷,就检验中遇到的各种主要缺陷的波形特征谈谈自己的心得体会,具体分析如下:铸钢件中缺陷的波形分析铸件探伤常用脉冲多次底波法,工件中无缺陷时出现底波次数多,各底波的间隔大致相等,当工件中有疏松等缺陷时,由于散射原因使反射声能减少,底波反射次数减少,若工件中有严重的大面积缺陷,底波消失,只有杂波存在。气孔缺陷:有单个、密集和链状等气孔,表面一般比较光滑,所以气孔的波形的特征是反射幅值较高,波形比较陡,波峰单一,敏感性强,根部清晰,对底波影响不大。单个气孔为比较稳定的单脉冲波,链状缺陷会发生连续不断的缺陷波,密集气孔为数个缺陷波。使用不同角度的探头都可检测的铸件气孔缺陷。铸件中的夹渣缺陷:夹渣缺陷有棱角,回波相对弱,对不同方位的超声波反射幅值变化明显。铸件中的缩孔缺陷:一般波形幅度高而且集中,在主波周围还有枝状波,底波衰减严重,改变探伤方向,底波基本无变化。铸件中的疏松缺陷:疏松对超声波有明显的吸收和散射作用,一般没有底波,只有杂乱无章的缺陷波,呈草丛状,移动探头反射波有时会此起彼伏,当量不大而且密集,改变探伤方向时,有时会出现幅度很低的底波,处于草丛波中间。以杂波、丛状波形式或底波高度损失增大、底波反射次数减少等形式出现。(2)棒材的中心裂纹:在沿圆周面作360°径向纵波扫查时,由于裂纹的辐射方向性,其反射波幅有高低变化并有不同程度的游动,在沿轴向扫查时,反射波幅度和位置变化不大并显示有一定的延伸长度。(3)锻件中的裂纹:由于裂纹型缺陷内含物多有气体存在,与基体材料声阻抗差异较大,超声反射率高,缺陷有一定延伸长度,起波速度快,回波前沿陡峭,波峰尖锐,回波后沿斜率很大,当探头越过裂纹延伸方向移动时,起波迅速,消失也迅速。(4)钢锻件中的白点:波峰尖锐清晰,常为多头状,反射强烈,起波速度快,回波前沿陡峭,回波后沿斜率很大,在移动探头时回波位置变化迅速,此起彼伏,多处于被检件例如钢棒材的中心到1/2半径范围内,或者钢锻件厚度最大的截面的1/4~3/4中层位置,有成批出现的特点(与炉批号和热加工批有关)。当白点数量多、面积大或密集分布时,还会导致底波高度显著降低甚至消失。(5)锻件中的非金属夹杂物:多为单个反射信号,起波较慢,回波前沿不太陡峭,波峰较圆钝,回波后沿斜率不太大并且回波占宽较大。(7)焊缝中的未焊透:多为根部未焊透(如V型坡口单面焊时钝边未熔合)或中间未焊透(如X型坡口双面焊时钝边未熔合),一般延伸状况较直,回波规则单一,反射强,从焊缝两侧探伤都容易发现。(8)铸件或焊缝中的夹渣:反射波较紊乱,位置无规律,移动探头时回波有变化,但波形变化相对较迟缓,反射率较低,起波速度较慢且后沿斜率不太大,回波占宽较大。总之,在条件允许的情况下,为了进一步确认缺陷性质,还应采用其他无损检测手段,例如X射线照相(检查内部缺陷)、磁粉和渗透检验(检查表面缺陷)来辅助判断缺陷的性质。最后,由于本人知识水平有限,讲的不对的地方还请大家多多指正。总结人:XXX2021年8月9日第二篇范文:超声波工作总结(材料)超声波工作总结我于2005年从事超声波检测至今,在这几年的时间里检测了无数条焊缝,通过对这些焊缝的实践活动。我个人觉得焊缝的焊接质量受多种因素的影响,其中以个人因素及焊接环境因素最为重要。也因为这些因素的存在,让我们在进行超声波检测的过程中,必须以各种缺陷(未焊透、未熔合、裂纹、气孔、夹渣等)产生的回波来分析从而进行准确的判断。这也是我觉得超声检测的重点以及难点,如果对这些问题把我的不好,就会造成错判或漏判。通过对缺陷的位置产生的可能性进行分析,同事结合探头的扫差方式,才能正确的判断反射回波,从而对缺陷的性质以及位置做出正确的判断。这样做可以保证我们工作的准确性,二来能防止焊缝缺陷的漏检和误检。在超声检测过程中,我也注意思考和总集经验,我觉得超声波探伤对缺陷的判断主要是对显示屏上的反射回波进行分析。当认定某一回波是缺陷反射波,应在不同位置进行检测,根据检测过程中的缺陷波形变化,集合缺陷位置以及焊接工艺来进行判断。探伤过程中显示屏上有很多反射回波是伪缺陷波,伪缺陷波容易导致探伤人员误判,从而造成一些不必要的损失。在所有反射回波中找出真正的缺陷波是超声探测过程中最为重要的。在从事了这么几年的超声波探伤工作中,由于焊缝缺陷的多种多样以及自身经验问题,也常常会被很多问题困扰,导致自己难于判断或准确判断,所以在以后的超声波探伤工作中,还需要我不断的学习理论知识,不断的思考和分析工作中出现的问题,依据标准和规范来进一步的积累经验,提高自身专业能力,从而更好的服务于工作。2021年11月10日第三篇范文:超声波测距总结超声波测距超声波传感器用于超声控制元件,它分为发射器和接收器。发射器将电磁振荡转换为超声波向空气发射,接收器将接受的超声波进行声电转换变为电脉冲信号。实质上是一种可逆的换能器,即将电振荡的能量转换为机械振荡,形成超声波;或者有超声波能量转换为电振荡。常用的传感器有T40-XX和R40-XX系列,UCM-40T和UCM-40R系列等;其中T代表发射传感器,R代表接收传感器,40为中心频率40KHZ。超声波的传播速度纵波、横波及表面波的传播速度取决于介质的弹性常数以及介质的密度。1.液体中的纵波声速:C1=2.气体中的纵波声速:C2=式中:K——体积弹性模量——热熔比P——静态压力——密度注:气体中声速主要受温度影响,液体中声速主要受密度影响,固体中声速主要受弹性模量影响;一般超声波在固体中传播速度最快,液体次之,气体中传播速度最慢。超声波测距原理通过超声波发射器向某一方向发射超声波,在发射时刻的同时开始计时,超声波在空气中传播时碰到障碍物就立即返回来,超声波接收器收到反射波就立即停止计时。超声波在空气中的传播速度为v,而根据计时器记录的测出发射和接收回波的时间差△t,就可以计算出发射点距障碍物的距离S,即:S=v·△t/2这就是所谓的时间差测距法或:由于超声波也是一种声波,其声速C与温度有关,表1列出了几种不同温度下的声速。在使用时,如果温度变化不大,则可认为声速是基本不变的。常温下超声波的传播速度是334米/秒,但其传播速度V易受空气中温度、湿度、压强等因素的影响,其中受温度的影响较大,如温度每升高1℃,声速增加约0.6米/秒。如果测距精度要求很高,则应通过温度补偿的方法加以校正(本系统正是采用了温度补偿的方法)。已知现场环境温度T时,超声波传播速度V的计算公式为:V=331.45+0.607T声速确定后,只要测得超声波往返的时间,即可求得距离。这就是超声波测距仪的机理。超声波发生器可以分为两类:1、使用电气方式产生超声波;2、用机械方式产生超声波。电气方式包括压电型,磁致伸缩型和电动型等;机械方式有加尔统笛、液哨和气流旋笛等。它们所产生的超声波的频率、功率和声波特性各有不同,因而用途也各有不同。目前较为常用的是压电式超声波发生器,其又可分为两类:(1)顺压电效应:某些电介物质,在沿一定方向上受到外力作用而变形时,内部会产生极化现象,同时在其表面上会产生电荷;当外力去掉后,又从新回到不带电的状态,这种将机械能转换为电能的现象称顺压电效应(超声波接收器的工作原理)。(2)逆压电效应:在电介质的极化方向上施加电场,会产生机械变形,当去掉外加电场时,电介质的变形随之消失,这种将电能转化为机械能的现象称逆压电效应(超声波发射器的工作原理)。系统框图超声波发射电路方案一利用555定时器构成多谢振荡器产生40KHz的超声波。如下图为555定时器构成的多谢振荡器,复位端4由单片机的P0.4口控制,当单片机给低电平时,电路停振;当单片机给高电平时电路起振。接通电源后,电容C2来不及充电,6脚电压Uc=0,则U1=1,555芯片内部的三极管VT处于截止状态。这时Vcc经过R3和R2向C2充电,当充至Uc=2/3Vcc时,输出翻转U1=0,VT导通;这时电容C2经R2和VT放电,当降至Uc=1/3Vcc时,输出翻转U1=1.C2放电终止、又从新开始充电,周而复始,形成振荡。其振荡周期t1和放电时间t2有关,振荡周期为:C2=40KHz有上面公式可知,555多谐振荡器的振荡频率由R2,R3,C2来确定。所以在电路设计时,先确定C2,R2的取值,即。再将R2和C2的值代入上式中可得:R3=1.43/C2·f-2R2为了方面在实验中使用555芯片的3脚输出40KHz的方波,在这里将其用10K的电位器代替。为了增大U1的输出功率,将555芯片的8脚接+12v的电压,同时将其复位端4脚接高电平,使用示波器观察555芯片3脚的输出波形,通过调节电位器R3的阻值,使其输出波形的频率为40KHz。方案二该超声波发射电路,由F1至F3三门振荡器在F3的输出为40KHz方波,工作频率主要由C1、R1和RP决定,用RP可调电阻来调节频率。F3的输出激励换能器T40-16的一端和反相器F4输出激励换能器T40-16(反馈耦合元件)的另一端,因此,加入F4使激励电压提高了一倍。电容C2、C3平衡F3和F4的输出使波形稳定。电路中的反相器用CC4069六反相器中的四个反相器剩余两个不用(输入端应接地)。电源用9V叠层电池;测量F3输出频率应为40KHz,否则应调节RP,发射波信号大于8m。方案三该超声波发射电路由VT1、VT2组成正反馈振荡器。电路的振荡频率决定于反馈元件的T40-16,其谐振频率为40KHz;频率稳定性好,不需做任何调整,并由T40-16作为换能器发出40KHz的超声波信号;电感L1与电容C2调谐在40KHz起作谐振作用。本电路电压较宽(3v至12v),且频率不变。电感采用固定式,电感量5.1mH,整工作电流约25mA,发射超声波信号大于8m。方案四该发射电路主要有四与非门电路CC4011完成谐振及驱动电路功能,通过超声波换能器T40-16辐射出超声波去控制接收器。其中门YF1和门YF2组成可控振荡器,当S按下时,振荡器起振,调整RP改变振荡器频率为40KHz;振荡信号分别控制由YF3、YF4组成的差相驱动器工作,当YF3输出高电平时,YF4输出低电平,当YF3输出低电时,YF4输出高电平。此电平控制T40-16换能器发出40KHz超声波。电路中YF1至YF4采用高速CMOS电路74HCOO四与门电路,该电路特点是输出驱动电流大(大于15mA),效率高等;电路工作电压9V,工作电流大于35mA,发射超声信号大于10m。方案五本电路采用LM386对输出信号进行功率放大,LM386多用于音频放大,而在本电路中用于超声波发射。如图所示,LM386第1脚和第8脚之间串接的E1和R1,使电路获得较大的增益;TO为单片机输入口的脉冲信号,经功率放大后由5脚输出,驱动探头发射超声波。超声波接收器