QB/T2088-1995中华人民共和国行业标准食品工业用助滤剂硅藻土QB/T2088-19951范围本标准规定了食品工业用助滤剂硅藻土的分类与型号、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、动输、贮存要求。本标准适用于以硅藻土为主要原料,经加工精制而成的食品工业用助滤剂。2引用标准下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191-90包装储运图示标志GB6682-86实验室用水规格GB14936-1994硅藻土卫生标准3定义本标准采用下列定义。松散堆密度:指在特定条件下,单位体积内松散助滤剂的质量。4分类与型号4.1分类4.1.1干燥品把原料精选后,经自然干燥、粉碎、风选分级制得的产品为干燥品。4.1.2焙烧品把原料精选后,经800~12000C焙烧、粉碎、风选分级制得的产品为焙烧品。4.1.3助熔焙烧品把原料精选后加入少量的助熔剂,经800~12000C焙烧、粉碎、风选分级制得的产品为助熔焙烧品。4.2型号以上三类又按其渗透率分为各种型号助滤剂,见表1。表1darcy型号100#500#600#700#1000#1200#渗透率0.05~0.250.26~0.600.61~1.01.1~3.03.1~6.06.1~10.05技术要求5.1理化要求,见表2。表2种类项目干燥品焙烧品助熔焙烧品灰白色~淡黄淡黄色~红褐色白色~粉白色外观粉末具有特殊孔结构的硅骨架中国轻工总会1995-03-27批准1996-01-01实施QB/T2088-1995水溶物%≤≥0.30.20.5PH5.5~7.5酸溶物%≤3.0灼烧失重%≤7.02.0氢氟酸残留物%≤25真密度g/cm32.10~2.30松散堆密度g/cm30.10~0.190.10~0.200.20~0.35渗透率应符合助滤剂型号要求铁(以Fe2O3计)%≤2.55.2卫生要求按GB14936执行,见表3。表3种类项目干燥品焙烧品助溶焙烧品铅(以Pb计)mg/kg≤4.0砷(以As计)mg/kg≤5.06试验方法本方法中所用水,在未注明其他要求时,均指符合GB6682中二级以上的水,本方法中所用试剂,除注明特殊要求外,均系分析纯。6.1外观取试样约1g,倒在白色滤纸上,用肉眼观察其颜色,作好记录。将少许粉末试样,置于200倍上的显微镜下观察,应为具有特殊孔结构的硅骨架。6.2水溶物6.2.1仪器——量筒:100Ml;——恒温水浴:精度±30C;——蒸发皿:150mL;——三角漏斗;——定量分析滤纸;——干燥器:以硅胶作干燥剂;——分析天平:感量0.1mg;——电热干燥箱:105±20C。6.2.2分析步骤称取于105±20C干燥2h的试样10g(称准至0.2mg),放入200mL烧杯中,加100mL水,置于沸水浴中加热2h,同时补充被蒸发掉的水,冷却后用定量分析滤纸进行过滤,将滤纸上的残留物用水分数次洗涤,收集滤液和洗液,补加水至100mL,摇匀,备用。取滤液50mL于已知恒重的蒸发皿中,蒸发干固,然后放入电热干燥箱中,于105±20C下烘干2h,取出,放入干燥器中冷却30min,称量。剩下的溶液收集于50mL小烧杯中用于测定pH值。6.2.3计算中国轻工总会1995-03-27批准1996-01-01实施QB/T2088-1995()1002121×−=mmmX…………………………(1)式中:X1——样品的水溶物,%;m——试样的质量,g;m1——蒸发皿的质量,g;m2——蒸发皿和残留物的质量,g。6.2.4结果的允许差平行试验测定值之差不得超过0.01%。6.3pH值6.3.1仪器和试剂——pH计:±0.04pH,附玻璃电极和甘汞电极;——小烧杯:50mL;——标准缓冲溶液:pH=4.00和pH=9.22。6.3.2分析步骤6.3.2.1按照pH计说明书所述操作,用标准缓冲溶液校正仪器。6.3.2.2用水冲洗电极6~8次,将电极插入试样(6.2.2)剩余溶液杯中,开启搅拌,待稳定后读pH值,取两次测定的平均值。6.3.3结果的允许差两次测定值之差不得超过0.1pH。6.4酸溶物6.4.1仪器和试剂——烧杯:200mL;——恒温水浴:精度±30C;——布氏漏斗;——吸滤瓶;——真空泵;——容量瓶;100mL;——瓷坩埚:50mL;——分析天平;感量0.1mg;——电热干燥箱:105±20C;——电热高温炉:550±250C;——盐酸溶液[c(HC1)=2mol/L]:按GB601配制;——硫酸溶液[c(1/2H2SO4=1mol/L):按GB601配制。6.4.2分析步骤称取于105±20C干燥2h的试样5g(称准至0.2mg),放入200mL烧杯中,加2mol/L盐酸溶液100mL,在沸水浴上不断摇动加热1h,冷却后过滤。将滤纸上的残留物用少量2mol/L盐酸洗,把滤液倒入100mL容量瓶中,用水稀释至刻度。从中吸取10mL放入已恒重的瓷坩埚中,加入1mol/L硫酸溶液1mL,蒸发干固,再把它加热到5500C,直至恒重,称量。6.4.3计算()10010122×−=mmmX……………………(2)中国轻工总会1995-03-27批准1996-01-01实施QB/T2088-1995式中:X2——样品的酸溶物,%;m——试样的质量,g;m1——瓷坩埚的质量,g;m2——瓷坩埚和残留物的质量,g。6.4.4.结果的允许差平行试验测定值之差不应超过0.04%。6.5灼烧失重6.5.1仪器——瓷坩埚;——电热高温炉:550±250C;——恒温干燥箱:灵敏度±20C;——分析天平:感时0.1mg。6.5.2分板步骤称取于1050C±20C干燥2h的试样1~2g(称准至0.2mg),放入已恒重的瓷坩埚中,置于550±250C电热高温炉中加热,直至恒重(前后两次称量之差不超过0.5mg)。6.5.3计算100122×−=mmmX…………………………(3)式中:X3——样品的灼烧失重,%;m2——试样的质量,g;m1——灼烧后试样的质量,g。6.5.4结果的允许差平行试验测定值之差不应超过0.02%。6.6氢氟酸残留物6.6.1仪器与试剂——铂坩埚;——分析天平;——高温表和热电偶;——砂浴;——温度计;——电热干燥箱:105±2℃;——氢氟酸;——硫酸。6.6.2分析步骤称取于105±2℃干燥2h的试样0.2g(称准至0.2mg),放入已恒重的铂坩埚中,加氢氟酸5ml和1~2滴硫酸,于水浴上加热蒸干,冷却后,再加入5mL氢氟酸,在砂浴上慢速蒸干(550℃加热1h),慢慢升温至1000~1200℃,维持30min,取下,冷却至约100℃左右放入干燥器中,30min后称量。6.6.3计算100214×=mmX…………………………(4)中国轻工总会1995-03-27批准1996-01-01实施QB/T2088-1995式中:X4——样品的氢氟酸残留物%;m2——试样的质量,g;m1——用氢氟酸处理后残留物的质量,g。6.6.4结果的允许差平行试验测定值之差不应超过0.05%。6.7真密度6.7.1仪器与设备——密度瓶;——分析天平:感量0.1mg;——重蒸蒸馏水;——电热干燥箱:105±2℃;——真空系统。6.7.2分析步骤称取于105±2℃干燥2h的试样0.5g(称准至0.2mg),放入已知体积和质量的密度瓶中,然后放进如图1真空干燥器中,打开活塞B抽真空(注意粉末飞出),关闭活塞B之后,轻轻打开活塞A,重蒸蒸馏水自动进入密度瓶中,取出密度瓶,盖好盖子,放在30℃恒温水浴中,恒温10min,然后再称重。图1测定真密度装置6.7.3计算12125VVmmX−−=………………………………(5)水ρ231mmV−=………………………………(6)式中:X5——样品的真密度,g/cm3;m2——密度瓶加试样的质量,g;m1——密度瓶的质量,g;m3——密度瓶加试样再加水的质量,g;V1——加度样之后再加水的体积,cm3;V2——密度瓶的体积,cm3;ρ水——在一定温度下纯水的密度,g/cm3。6.7.4结果的允许差平行试验测定值之差不应超过0.01g/cm3。6.8松散堆密度6.8.1仪器——量筒:100mL;——扭力天平:感量0.01g。6.8.2分析步骤向已知质量的100mL干燥量筒中,沿量筒口中心连续不断地均匀地倒入于105±2℃干燥2h的试样80mL,然后从1.3cm高处落三次,称其总质量,并测量试样的体积。中国轻工总会1995-03-27批准1996-01-01实施QB/T2088-19956.8.3计算80126mmX−=……………………(7)式中:X6——样品的松散堆密度,g/cm3;m2——量筒加试样的质量,g;m1——量筒的质量,g;80——量筒中试样的体积;cm3。6.8.4结果的允许差平行试验测定之差不应超过0.02g/cm3。6.9渗透率6.9.1仪器——渗透率测试装置一套,如图2所示;——扭力天平:感量0.01g;——秒表。6.9.2分析步骤称取于105±2℃干燥2h的试样5g(称准至0.01g),放入100mL烧杯中,加入50m蒸馏水,搅拌混合,倒入1号测试管内,并且蒸馏水将烧杯冲洗干净,把冲洗物全部倒入1号测试管内。开启真空泵,真社会变革控制在7350±98Pa。等到滤饼形成后,再加入50~60mL蒸馏水,并同时用秒表计时。准确记录过滤40mL蒸馏水所用的时间,随后马上测量滤饼厚度。6.9.3计算APtQLX×××=η7…………………………(8)式中:X7——样品的渗透率,darcy(当滤饼厚度为1cm,过滤层的压力降为1Pa,粘度为1厘泊,流量为1cm3,过滤面积为1cm3时的渗透率为1darcy,1darcy=9.87×10-13m2;)L——滤饼的厚度,cm;Q——滤量,40mL;A——过滤面积,3.14cm2;P——真空度,Pa;T——过滤40mL蒸馏水所用的时间,a;η——粘度系数,查表4。表4水的温度与粘度系数的关系温度℃012345678901.7941.7321.6741.6191.5681.5191.4731.4291.3871.348101.3101.2741.2391.2061.1751.1451.1161.0881.0601.034201.0090.9840.9600.9380.9160.8940.8740.8550.8360.816300.8000.7830.7670.7510.7350.7200.7060.6920.6790.666中国轻工总会1995-03-27批准1996-01-01实施QB/T2088-19956.10铅按GB14936进行检验。6.11砷按GB14836进行检验。7检验规则7.1组批同原料、同工艺所生产的、同一厂名、产品名称、规格、商标,同一包装线、同一批号,具有同一质量合格证的产品为一批。7.2不合格项目分类A类不合格项目铅、砷、水溶物、酸溶物、氢氟酸残留物、灼烧失重、真密度、松散堆密度、渗透率。B类不合格项目PH值、铁、外观、包装、净重。7.3抽样表5批量(袋)抽取样本数(袋)1~25226~1503151~35005按表5抽取样本,首先检查包装和净重是否符合要求。然后再从每个样本中均匀抽取500g,将所抽取的样品充分混匀,以对角四分法分为两份,分别装入两个干燥洁净的玻璃瓶中,瓶上注明产品名称、生产厂名、批号、取样日期。一分留存备查,另一份按本标准规定进行各项检测。7.4出厂检验(交收检验)7.4.1产品出厂前,应由生产厂的质检部门负责按本标准规定逐批进行检验。符合标准要求,并签署质量合格证的产品方可出厂。7.4.2出厂检验项目包括:包装、净重、外观、松散堆密度、渗透率。7.5型式检验(例行检验)7.5.1一般情况下,企业一个月进行一次型式检验,但有下列情况之一时,亦须进行型式检验。a.更改主要原辅材料及配料;b.更改关键工艺;c.新试制的产品或正常生产的产品停产3个月以上重新