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ICS65.040.30P35备案号：17160-2005北京市地方标准DBDB11/T292—2005日光温室钢骨架技术条件Technicalspecificationforsteel–frameworkofsunlightgreenhouse2005-06-28发布2005-08-01实施北京市质量技术监督局发布DB11/T292—2005I目录前言.................................................................................II1范围................................................................................12规范性引用文件......................................................................13术语和定义..........................................................................14钢骨架的技术条件....................................................................34.1钢骨架的材料选择..................................................................34.2荷载要求..........................................................................34.3加工生产要求......................................................................34.4防腐..............................................................................44.5钢材的品种、验收规范..............................................................54.6寿命..............................................................................55安装要求............................................................................55.1桁架的排列........................................................................55.2现场焊接作业和紧固要求............................................................65.3纵拉杆（或纵拉筋）安装............................................................65.4温室钢骨架安装工程的验收..........................................................66发货、包装、标识和运输、交付........................................................6DB11/T292—2005II前言本标准由北京市农业局提出并归口。本标准起草单位：北京市农业机械试验鉴定推广站、北京市农业机械研究所、北京京鹏环球温室工程技术有限公司。本标准主要起草人：伊宝仓、王荣雪、谢杰、张京开、尹雪琴。DB11/T292—20051日光温室钢骨架技术条件1范围本标准规定了无柱式日光温室钢骨架的技术、制造、安装及生产应用。本标准适用于北京地区建造日光温室中钢骨架的技术条件。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T247钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T699优质碳素结构钢GB/T700碳素结构钢GB/T701低碳钢热轧圆盘条GB/T702热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T704热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T708冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T709热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T912碳素结构钢和低合金结构钢热扎薄钢板及钢带GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T3091低压流体输送用焊接钢管GB/T9787热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T12467焊接质量要求金属材料的熔化焊GB/T14981热轧盘条尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T18622温室结构设计荷载GB50009建筑结构荷载规范3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1日光温室sunlightgreenhouse一种充分利用太阳能为主要光、热能源，南侧前屋面白天为采集、透入日光能源屋面，夜间需要覆盖保温覆盖物，北侧后屋面为保温屋面，北墙及东、西山墙为保温蓄能围护墙体，主要用于农作物栽培的农业设施。（图1为日光温室横剖面简图）。DB11/T292—20052α室内±0.000β前屋面装配式双拱桁架底顶α3.2骨架structure用以支撑温室整体屋面并承受各种附加荷载的全部（除墙体外）建造构件单元（按规定的程序、方法、标准）安装组合或焊接架设而成的建造结构体。3.3桁架truss骨架的主要组成部分。是温室用以承载屋面和各种附加荷载的类似拱形的主要建造构件单元。只有上弦而无下弦的桁架称为单拱桁架；同时具有上、下弦和腹杆的桁架，称为双拱桁架。3.4固膜桁架filmclamptruss骨架的组成部分。位于温室东、西（首尾）两端其锚固件或其整体埋入山墙、用以固定薄膜和通过纵拉杆、脊部连接板、后坡拉筋等连接其它众多桁架为一体，并与墙体牢固结合成整个温室结构体的桁架。3.5纵拉杆endlongpole前屋面沿屋脊走向（垂直于拱架弦面）用它将众多桁架有规律地联结起来形成骨架的直杆形构件。3.6纵拉筋endlongbar后坡面沿屋脊走向，筋槽卡在上弦顶部，有规律地、等距离地将众多桁架联结起来，形成骨架后坡面的有承重檩条作用的钢构件。3.7连接板couplerplate安装在温室脊部，连结桁架、固定保温被上端、装卡后屋面保温板形成后坡屋面，它是形成脊部的重要钢板焊接构件。3.8前地锚frontanchor与温室桁架向阳（南）坡着地端互相连结、固定的基础预埋构件。3.9后支座板backbracingplate全称为桁架后支座板。它焊于桁架后坡弦杆件底部着力端，向后墙传递顶部荷载并承受后墙的支座反力。3.10跨度span日光温室北墙内侧至前屋面骨架桁架上弦（桁架上部最外构件）几何中心线与前地锚上平面交点DB11/T292—20053的水平距离。其代号用字母B来表示（见图1），单位：m。3.11长度length日光温室东、西两端山墙外墙面之间的距离。其代号用字母L表示，单位：m。3.12脊高ridgeheight日光温室室内设计地坪平面至骨架脊部顶端的垂直距离。其代号用字母H表示（见图1），单位：m。3.13最低作业高度operatinglowestheight温室内距前屋面落地线0.5m处的净空高度。其代号用字母h1表示，单位：m。3.14前底角frontbaseangle通过温室前屋面曲面落地处与水平面的交线，作温室前屋面曲面的外切面而形成的前屋面曲面底部外切面与水平面的夹角，称为前底角。用字母α底表示。3.15后屋面坡长slopelengthofnorthroof后屋面板内表面与北墙平面交线至后屋面板内表面顶部边缘线之间的距离，其代号用字母A表示，单位：m。A在室内地面的投影距a，称为后屋面投影。3.16后坡仰角angleofelevationofrearslope后坡屋面板下平面与水平面间的夹角，称为后坡仰角。用字母β表示。4钢骨架的技术条件4.1钢骨架的材料选择4.1.1钢骨架构件材质宜采用GB/T700规定的Q235A碳素结构钢。4.1.2也可用GB/T700中规定的Q235B,Q235C、Q235、Q255A、Q255B和GB/T699中规定的25或30作为代用料。4.1.3不可随意更改材质，材料代用应遵守4.1.2的规定。4.2荷载要求4.2.1温室建筑结构设计荷载应参照GB/T18622和GB50009进行计算、校核。荷载选择按20年一遇，温室设计寿命宜为15年。4.2.2骨架设计应满足标准风压、基本雪载、永久荷载及偶然荷载的综合受力要求。4.2.3北京地区设计荷载见表1。表1北京地区设计荷载表永久荷载可变荷载偶然荷载活动、临时荷载①由整体结构自身决定；②吊挂荷载0.15KN/㎡。①标准风压：0.50KN/㎡；②基本雪载：0.30KN/㎡。地震烈度：7级①在每16㎡内不多于两点，两点距离≥2m；②每点动荷载不小于90㎏。4.2.4桁架间距应等距离排布，可采用一双一单、两双一单或多双一单等多种排列的方式，间距宜为1m。4.3加工生产要求4.3.1所有焊接部位均应牢固可靠、焊缝致密均匀、不允许有虚焊、漏焊、烧穿现象，严格按GB/T12467的规定执行。4.3.2未注尺寸公差的应按IT12的规定执行。相当于非配合孔取正（＋）号，相当于非配合轴取负（－）号，用于非配合长度取表中公差数值之半冠以正负（±）号。4.3.3杆件类零件不允许有硬弯或死弯，对于杆类（﹥6000mm）的零件最多只允许有一处焊接接缝，且在焊后进行校直和防腐处理，但空心杆件在加长焊接时，凡属关键零部件，应在接口处加设内芯套或内角撑板予以加强。DB11/T292—200544.3.4圆（或方）管杆件应无磕碰变形，外表面上个别的碰伤凹痕其深度应小于0.5mm，距离端部150mm长度内管材的规格尺寸必须保证。4.3.5杆件类零件的直线度应符合表2规定。表2杆件的直线度表公称尺寸（mm）0-10001000-20002000-40004000-60006000-80008000-10000偏差（mm）235810124.3.6钢管类零件的锯口须在镀前去除毛刺、倒角，且锯口平面与母线垂直不允许有“马蹄”形锯口出现。不垂直度应小于2mm。4.3.7焊接结构件的几何尺寸公差按表3规定。表3焊接结构件几何尺寸公差表公差（+）mm公称尺寸（单位：mm）总体外形尺寸各个分单元L≤10010.5100＜L≤6501.51650＜L≤100021.51000＜L≤25002.522500＜L≤400032.54000＜L≤65003.536500＜L≤1000043.54.3.8螺栓连接孔的位置度公差值T计算方法如下：Z=Dmin－Dmax……………………………………………………………………………(1)公称尺寸L＜200mm时，公差计算：T＝0.3Z…………………………………………(2)公称尺寸L≥200mm时，公差计算：T＝0.5Z…………………………………………(3)式中：Dmin－孔径最小极限尺寸mm；Dmax－螺栓最大极限尺寸mm；Z－最小间隙mm；L－理论孔距mm。4.3.9孔距标示方法：L+T。4.3.10板料折弯或冲压零件不允许有过度冷作硬化及开裂现象。4.4防腐4.4.1焊合件、现场组装的单体零部件，均应进行防腐处理,处理方法有:a)除油、除锈后，热镀锌、钝化处理；b)除油、除锈后，冷镀（电镀）锌，钝化处理；c)除油、除锈后，防