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ICS61.020Y76备案号：13664-2003浙江省地方标准DB33DB33/T419—2003出口防寒服检验规程Rulesfortheinspectionofcold-protectedcoatforexport2003-05-26发布2003-06-26实施浙江省质量技术监督局发布DB33/T419—2003I前言本标准由中华人民共和国浙江出入境检验检疫局提出并归口。本标准起草单位：中华人民共和国绍兴出入境检验检疫局。本标准主要起草人：潘小花、王晓。DB33/T419—20031出口防寒服检验规程1范围本标准规定了出口防寒服的抽样、检验和检验结果的判定。本标准适用于各种纺织材料制成的出口男女防寒服的检验。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB250－1995评定变色用灰色样卡(idtISO105-A02:1993)GB/T2662－1999棉服装GB/T2910—1997纺织品二组分纤维混纺产品定量化学分析方法(eqvISO1833:1977)GB/T2911—1997纺织品三组分纤维混纺产品定量化学分析方法(eqvISO5088:1976)GB/T3920—1997纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度(eqvISO105-X12:1993)GB/T3921.1—1997纺织品色牢度试验耐洗色牢度试验：试验1(eqvISO105-C01:1989)GB/T4669－1995机织物单位长度和单位面积质量的测定SN/T0553－1996出口服装检验抽样方法SN/T0554－1996出口服装包装检验规程SN/T0557－1996出口便服检验规程3抽样3.1外观质量抽样按SN/T0553－1996执行。3.2内在质量抽样以报检批为单位，不同花、色号各抽取1块，样品的大小应满足检测项目的需要。4检验4.1面辅料检验4.1.1用料单位应对进厂的面料和辅料质量进行检验,面料和辅料的质量应符合合同、信用证以及确认样品的要求。4.1.2合同、信用证规定不明确或未作规定的，按相应织物的国家标准或行业标准检验。4.2外观质量检验4.2.1检验工具钢卷尺，评定变色用灰色样卡。4.2.2检验条件和方法成衣检验应在北向自然光线下进行。如在灯光下检验，其照度不应低于750Lx,并配备相应的操作台。检验时将抽取的样品平摊在检验台上，让其自然恢复蓬松后，按规定逐件进行检验。检验员的视线与检验产品的距离约为50cm。4.2.3成衣部位划分DB33/T419—20032按SN/T0557－1996中4.2.3规定划分。4.2.4成衣面料疵点检验4.2.4.1成衣面料疵点按SN/T0557－1996中4.2.4表1规定执行。4.2.4.2服装里料疵点按SN/T0557－1996中4.2.4表1的3号部位规定执行。4.2.5成衣规格检验按表1规定执行。表1成衣规格检验单位为厘米序号类别部位名称检验方法极限偏差（±）1前衣长由肩缝最高点垂直量至底边连肩袖扣上钮扣（或闭合拉链）以后摊平由领侧最高点垂量最至底边2.0(大衣)1.5(上衣)2后衣长由后领窝居中处,垂直量至底边2.0(大衣)1.5(上衣)3胸围扣上钮扣(或闭合拉链)以后摊平,袖笼底缝横量(周围计算)3.04领大领子摊平横量1.05袖长由后领中量至袖口(统袖)由袖子最高点量至袖口1.5(统袖)1.06肩宽由肩袖缝的交叉点摊平横量1.07上衣下摆扣上纽扣(闭合拉链)以后摊平,在下摆处横量(周围计算)3.08裤（裙）长由腰上口沿侧缝摊平垂直量至裤(裙)边1.59腰围扣上裤(裙)边,沿腰宽中间横量(周围计算)1.510裤(裙)臀围扣上裤扣,从腰逢以下的上档三分之二处横量(周围计算)2.54.2.6成衣对条对格检验按GB/T2662－1999中3.5规定执行。上衣背缝部位的对条对格，对条对格互差要求为条料对称,格料对横,互差不大于0.2cm。4.2.7成衣对称部位检验按SN/T0557－1996中4.2.7规定执行。4.2.8成衣外型检验按SN/T0557－1996中4.2.8规定执行。4.2.9成衣缝制检验4.2.9.1各部位线路顺直、整齐、牢固、松紧适宜，不应有开线、断线、连续跳针（20cm内允许跳一针）及漏毛打褶。4.2.9.2锁眼、订扣（弹簧扣等）位置准确，大小、松紧适宜，整齐牢固。4.2.9.3商标、洗水唛等位置准确、整齐、牢固。4.2.9.4绣花花位正确，针法整齐平服，不错绣、漏绣，墨印不明显外露。DB33/T419—200334.2.9.5起针、落针应回针1.0cm～1.5cm,应回在原线上,断线、封口接头应在原线上重叠1.0cm～2.0cm。4.2.9.6止口明显部位，双线行距宽窄一致，上下层坐齐，不应反吐。填充物封口应封牢坐齐，不应夹毛。4.2.9.7包缝牢固、平整、宽窄适宜。各部位套结定位准确、整齐、牢固。4.2.9.8面料丝绺和倒顺毛面料顺向一致，图案花型配合相适应。4.2.10成衣针距密度检验按GB/T2662－1999中3.8.1规定执行。4.2.11色差检验成衣同件（套）内色差不低于4级，件（套）之间不低于3～4级，箱与箱之间色差不低于3级。4.3填充料检验按有关标准选用具有保暖性的填充料。各部位填充料应厚薄匀称，大小符合要求。4.4内在质量检验4.4.1耐摩擦色牢度按GB/T3920－1997规定执行。4.4.2耐洗色牢度按GB/T3921.1－1997规定执行。4.4.3单位面积质量按GB/T4669－1995规定执行。4.4.4纤维含量按GB/T2910-1997，GB/T2911-1997等规定执行。4.5包装检验按SN/T0554－1996规定执行。4.6检验结果的判定4.6.1外观质量判定4.6.1.1外观质量判定按SN/T0557－1996中5.1规定执行。填充物封口未封为A类缺陷；填充物厚薄不匀、大小不符为B类缺陷。4.6.2.2按SN/T0553－1996对全批外观质量进行判定。4.6.2内在质量判定4.6.3.1产品的耐摩擦色牢度、耐洗色牢度按GB/T2662－1999表６规定执行。4.6.3.2单位面积质量(g/m2)的偏差率为-5%。4.6.3.3纤维含量的绝对偏差为±5%，对纤维含量值在10%以下的纤维，应不低于标注值的70%。4.6.3包装质量判定按SN/T0554－1996规定执行。4.6.4综合评定4.6.4.1根据外观质量、内在质量和包装检验结果综合评定，三项均符合规定，判全批合格；其中任何一项不符合规定，则判全批不合格。4.6.4.2合同和国家法规有特殊要求的，应按合同和国家法规要求，并结合本标准综合评定。DB33/T419—20034编制说明一、任务来源本标准是根据浙江省质量技术监督局下达的制标任务而制定的。二、编制原因随着我国服装工业的快速发展，出口服装品种越来越丰富，防寒服作为较高档次的便服之一，生产和销售有了很大的发展。但由于出口数量不多且属非法检商品，因此标准制订相应滞后，以致于全国没有统一的检验检疫行业规程，现行实际操作中，出口企业及检验检疫部门均以《出口便服检验规程》作为检验依据，但《出口便服检验规程》无内在质量及填充物要求且规格控制偏差要求与防寒服也不相适应。为了规范检验检疫工作，方便进出口，促进产品的质量稳定和升级，适应新形势的需要，制定本检验规程。三、编制过程收集、整理、分析了近几年来有关企业的检验资料和我局几年来的检验原始记录，广泛征求了有关人员的意见和建议，结合检验实际工作的实际情况，起草了本标准，并进行了试套。本着边试套边修改的原则，经过几次修改，并考虑了上级部门及兄弟单位对本标准的意见后，已具有较强的可操作性，适用于出口防寒服的检验。四、标准内容说明1、制标原则：重视面料质量、内在质量，适当考虑了新《商检法》的内容，对于国家强制性技术规范，国外法律法规及强制性要求均给予了考虑。2、内在质量是以往各类服装商检标准不重视甚至被忽视的内容，本标准结合相应的国家标准，将服装内在质量的几个主要项目予以引入，而又区别于相应面料对于内在质量指标过多过细的情况。这既是商检形势发展的需要，也是出口服装发展的需要，更是检验操作的需要。3、色差检验作为一个独立的检验项目予以单独列出，一般服装标准的色差检验附着于成衣外型检验，这样既未能引起检验员的重视，又属于归类不顺，应赋予色差的应有地位。4、关于耐洗色牢度为什么选择GB/T3921.1－1997而不是GB/T3921.3－1997，是因为尽管有些面料相应的耐洗色牢度方法为GB/T3921.3－1997，但一般家用温水洗涤均不会超过40℃,这更能体现规程考虑了服装是纺织品最终消费品的实际情况。DB33/T419—200355、关于单位重量指标的公差的设定，考虑到1）一般合同均有填充料重量的要求；2）无填充料的厚织物，有时也有重量指标；3）–5%为一般纺织面料重量通用的下公差指标。6、本标准以SN/T0557－1996《出口便服检验规程》为依托，依照地方标准和检验规程的框架结构，并根据出入境检验检疫工作的基本要求，提出了实用、符合出口产品基本要求的检验检疫方面的内容。为了保持与其他服装产品检验规程的一致性，本标准等效采用了SN/T0553－1996《出口服装检验抽样方法》、SN/T0554－1996《出口服装包装检验规程》的判定规则。考虑到GB/T2662－1999《棉服装》标准中的成衣对条对格及针距密度检验较SN/T0557－1996《出口便服检验规程》简捷、合理可操作性强，故在本规程中成衣对条对格针距密度检验采用了GB/T2662－1999《棉服装》的检验要求。