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兰考县2011年度财政扶贫增量资金和水毁修复资金项目投标文件标段名称：第一标段投标单位：河南顺达市政工程有限公司（盖章）投标单位地址：兰考县车站路西段路北法定代表人：高站（盖章）投标日期：2012年11月21日目录一、投标函及投标函附录二、法定代表人身份证明三、授权委托书四、投标保证金五、投标预算书六、施工组织设计七、项目管理机构八、资格审查资料九、其他材料一、投标函及投标函附录（一）投标函兰考县扶贫开发领导小组办公室（招标人名称）1.我方已仔细研究了兰考县2011年度财政扶贫增量资金和水毁修复资金项目一标（项目名称）施工招标文件的全部内容，愿意以人民币（大写）（￥元）的投标报价工期30日历天，按合同约定实施和完成承包工程，修补工程中的任何缺陷，工程质量达到合格。2.我方承诺在投标有效期60日历天内不修改、撤回投标文件。3.随同本投标函提交投标保证金一份，金额为人民币（大写）肆仟元整（￥：4000元）。4.如我方中标：（1）我方承诺在收到中标通知书后，在中标通知书规定的期限内与你方签订合同。（2）随同本投标函递交的投标函附录属于合同文件的组成部分。（3）我方承诺按照招标文件规定向你方递交履约担保。（4）我方承诺在合同约定的期限内完成并移交全部合同工程。5.我方在此声明，所递交的投标文件及有关资料内容完整、真实和准确，且不存在第二章“投标人须知”第1.4.3款规定的任何一种情形。投标人：河南顺达市政工程有限公司（盖单位章）法定代表人或其委托代理人：（签字）2012年11月21日（二）投标函附录工程名称：兰考县2011年度财政扶贫增量资金和水毁修复资金项目投标单位河南顺达市政工程有限公司标段第一标段投标报价大写：元小写:元投标质量合格工程投标工期30日历天(以下内容在开标时不予宣读)项目负责人胡建华资格等级市政公用二级证书编号豫241000816199备注1、兰考县考城西路道路工程2、坝头村村内道路工程投标单位名称(盖章)：河南顺达市政工程有限公司法定代表人或委托代理人(签字或盖章)：2012年11月21日二、法定代表人身份证明投标人名称：河南顺达市政工程有限公司单位性质：有限责任公司地址：兰考县车站路西段路北成立时间：2006年09月12日经营期限：2006年09月12日至2021年09月11日姓名：高站性别：男年龄：34职务：董事长系河南顺达市政工程有限公司（投标人名称）的法人代表人特此证明投标人：河南顺达市政工程有限公司（盖单位章）2012年11月21日三、授权委托书本人高站（姓名）系河南顺达市政工程有限公司（投标人名称）的法定代表人，现委托冯趁义（姓名）为我方代理人。代理人根据授权，以我方名义签署、澄清、说明、补正、递交、撤回、修改兰考县2011年度财政扶贫增量资金和水毁修复资金项目一标段（项目名称）施工投标文件、签订合同和处理有关事宜，其法律后果由我方承担。委托期限：60历天。代理人无转委托权。投标人：河南顺达市政工程有限公司（盖单位章）法定代表人：（签字）身份证号码：410225197806081011委托代理人：（签字）身份证号码：4102251957071026312012年11月21日四、投标保证金五、投标预算书第六章施工组织设计目录第一章项目工程概况第二章施工方案与技术措施第三章拟投入的主要物资计划第四章劳动力计划安排第五章拟投入的主要施工机械第六章确保工程质量的技术组织措施第七章确保安全生产的技术组织措施第八章确保文明施工的技术组织措施第九章确保工期质量的技术组织措施第十章确保环境保护的技术组织措施第十一章施工总进度表或施工网络图第十二章施工总平面布置第十三章其他措施附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和实施进度网络图附表五：施工总平面布置图第一章项目工程概况本道路工程为该标段施工图纸所示的整个项目区的道路，道路总长度为：1250m，路面宽3米，上部分为厚120㎜米的C25混凝土路面，下部为厚10㎝米的6%水泥+14％石灰稳定基层。第二章施工方案与技术措施一、田间道路工程（一）、路基处理1、清除表土①经现场勘察发现，原地表主要为耕植土、生活垃圾、建筑垃圾等。在路基施工前，按设计要求对施工范围内原地面进行清表处理，用装载机与挖掘机配合施工，集中堆放清除的表土,挖掘机装车、自卸车外运，自找弃土场弃掉。②拆除沿线未经确定或不允许保留的障碍物，如杆、线。必要时与当地部门联系共同商定，减少不必要麻烦；暂不能拆除的线杆作指示牌，开挖时留有一定的土台，并做安全防护。2、施工测量放线清表后由测量人员先进行施工测量放线，首先恢复中线，定出开挖边线及高程控制点，并每10m设一里程桩，为防止道路基层宽度不够，开挖的路槽宽度应比设计宽度宽60cm左右。（二）、路床整平和压实1、路床平整不用进行开挖在原土基础上整平并压实。用推土机根据高程控制点及时进行粗平及排压，保证路床虚度一致。推土机排压后，测量人员再次测设高程控制点，虚度为2cm，由刮平机根据控制点进行细平，用装载机及时将刮出来的多余的土清走，保证路床宽度。2、路床压实细平后由振动压路机、21-24t的三轮压机本着先轻后重的原则对路床进行碾压。碾压时先从路外侧边缘开始，外侧轮的1/2压在路肩上，每次重轮重叠1/2～1/3，逐渐压至路中心，即为一遍，碾压一遍后，再仔细检查平整度和标高，即时修整，修整时应从表面下挖深翻松8-10cm，然后再进行填补。第一次由振动压路机静压按2km/h速度进行，一进一退两遍；第二次振动碾压，速度相对加快，按3km/h进行，二至三遍；第三次三轮静压，开始按1.8km/h速度，加快按2.4-2.7km/h进行，4-6遍；路基边缘两侧多压二遍。碾压应遵循由低到高、从边到中、先轻后重、先慢后快，后轮重叠1/2～1/3轮宽的原则。碾压密实，轮迹深度不得大于5mm，经检测压实度至符合要求为止。确保无弹簧、松散、起皮土等现象。当无法达到碾压密实度和强度时，根据现场实际情况，再确定处理方案。如大面积弹软，则及时向监理、业主、设计汇报，并根据设计方案掺加石灰施进行基底处理，而小范围弹软的，则向监理、业主汇报后根据现场情况局部翻开晾晒或超挖一定深度进行换填。3、报检、验收路床碾压成型后，及时找监理、业主及相关部门对其进行报验、检测、验收，验收合格后，方可进行下道工序。（三）、水泥石灰稳定基层施工方法1、材料要求对原材料进行试验检测，检测结果合格后方可使用。石灰应符合Ⅲ级以上标准，且在使用前应充分消解。每个段落采用土质相同的土(击实标准和灰剂量相同)，以便对压实度进行准确控制。2、准备下承层12%石灰土施工前，应对路床顶严格验收，验收内容包括压实度、宽度、标高、横坡度、平整度等项目。按要求设置路面施工控制桩。3、备土、铺灰(1)备土按照松铺厚度将土摊铺均匀一致，有利于机械化施工。铺土后，先用推土机大致推平，然后放样用平地机整平，清余补缺，保证厚度一致，表面平整。(2)备灰、铺灰备灰前，用压路机对铺开的松土碾压1-2遍，保证备灰时不产生大的车辙，严禁重车在作业段内调头。备灰前根据灰剂量、不同含水量情况下的石灰松方干容重及石灰土最大干容重计算每平方米的石灰用量。备灰前事先在灰条位置标出两条灰线，以确保灰条顺直。铺灰前先按2*2m做格子标线，然后用人工将石灰均匀地铺撒在标线范围内。4、拌和采用专用的稳定土拌和机进行路拌法施工，铧犁作为附助设备配合翻拌。(1)土的含水量小，应首先用铧犁翻拌一遍，使石灰置于中，下层，然后洒水补充水份，并用铧犁继续翻拌，使水份分布均匀。考虑拌和，整平过程中的水份损失，含水量适当大些(根据气候及拌和整平时间长短确定)，土的含水量过大，用铧犁进行翻拌凉晒。(2)水份合适后，用平地机粗平一遍，然后用灰土拌和机拌和第一遍。拌和时要指派专人跟机进行挖验，每间隔5-10米挖验一处，检查拌和是否到底。对于拌和不到底的段落，及时提醒拌和机司机返回重新拌和。(3)试验室专人负责检测含水量、灰剂量，合格后方可进行下一工序。5、整平用平地机，结合少量人工整平。(1)灰土拌和符合要求后，用平地机粗平一遍，消除拌和产生的土坎、波浪、沟槽等，使表面大致平整。(2)用振动压路机或轮胎压路机稳压1-2遍。(3)利用控制桩用水准仪或挂线放样，石灰粉作出标记，样点分布密度视平地机司机水平确定。(4)平地机由外侧起向内侧进行刮平。(5)重复(3)—(4)步骤直至标高和平整度满足要求为止。灰土接头、桥头、边沿等平地机无法正常作业的地方，应由人工完成清理、平整工作。(6)整平时多余的灰土不准废弃于边坡上。(7)最后一遍整平前，宜用洒水车喷洒一遍水，以补充表层水份，有利于表层碾压成型，最后一遍整平时平地机应“带土”作业，切忌薄层找补，备土、备灰要适当考虑富余量，整平时宁刮勿补。6、碾压碾压采用振动式压路机和18T三轮静态压路机联合完成。整平完成后，先用振动压路机由路两侧向路中心碾压。碾压时后轮应重叠1/2轮宽，一般先用振动压路机碾压4-5遍，再用静态压路机碾压1-2遍，压路机的碾压速度，头两遍以采用1.5-1.7公里/小时,以后用2.0-2.5公里/小时,至无明显轮迹,总之,碾压时遵循“由边到中，先轻后重，由慢到快”的原则。要点提示：碾压必须连续完成，中途不得停顿，压路机应足量，以减少碾压成型时间，合理配备为震动压路机1-2台，三轮压路机2-3台，碾压过程中应行走顺直，低速行驶，桥头处10米范围内横向碾压。7、检验(1)试验员应盯在施工现场，完成碾压遍数后，立即取样检验压实度(要及时拿出试验结果)，压实不足要立即补压，直到满足压实要求为止。(2)成型后的两日内完成平整度、标高、横坡度、宽度、厚度检验，检验不合格要求采取措施予以处理。要点提示：弹软、轮迹明显、表面松散、起皮严重、土块超标等有外观缺陷的不准验收，应彻底处理，标高不合适的，高出部分用平地机刮除，低下的部分不准贴补，压实度、强度必须全部满足要求，否则应返工处理。8、接头处理碾压完毕的石灰土的端头应立即将拌和不均，或标高误差大，或平整度不好的部分挂线重直切除，保持接头处顺直、整齐，下一作业段与之衔接处，铺土及拌和应空出2米，待整平时再按松铺厚度整平。9、养生不能及时覆盖上层结构层的灰土，养生期不少于7天，采用洒水养生法，土工布覆盖，养生期间要保持灰土表面经常湿润。养生期内应封闭交通，除洒水车外禁止一切车辆通行。灰土完成后经验收合格，即可进行下道工序施工。（四）、水泥混凝土路面1、原材料要求1）水泥：用于混凝土板的水泥，应符合下列要求：应采用强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性好的水泥。其物理性能和化学成份应符合国家有关标准的规定。水泥进场时，应有产品合格证及化验单。并应对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收。2）砂：混凝土板用的砂，应符合下列要求：应采用洁净、坚硬、符合规定级配、细度模数在2.5以上的粗、中砂含泥量及其他技术要求符合施工规范规定。3）碎石：混凝土板用的碎石，应符合下列要求：A碎石应质地坚硬，并应符合规定级配，最大粒径不应超过40mm；B碎石的技术要求应符合规范规定。4)水：混凝土搅拌和养护用水应清洁，宜采用饮用水。使用非饮用水时，应经过化验，并应符合下列规定：A硫酸盐含量（按SO4计）不得超过2700mg/L；B含盐量不得超过5000mg/L；CPH值不得小于4。5)钢筋：混凝土板用的钢筋应符合下列要求：A钢筋的品种、规格应符合设计要求；B钢筋应顺直，不得有裂缝、断伤、刻痕，表面油污和颗粒状或片状锈蚀应清除。2、混凝土拌和物的搅拌和运输1)混凝土拌和物应采用机械搅拌施工，其搅拌站宜根据施工顺序和运输工具设置，搅拌机的容量应根据工程量大小和施工进度配置。2)投入搅拌机每盘的拌合物数量，应按混凝土施工配合比和搅拌机容量计算确定，并应符合下列规定：A、进入拌和机的砂、石料必须准确过秤。磅秤每班开工前应检查校正。B、袋装水泥，当以袋计量时，应抽查其量是否准确。C、严格控制加水量，每班开工前，实测砂、石料的含水量，根据