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DB34安徽省地方标准DB34/T1057—2009高粘剂凹土HighGellingAttapulgiteClay2009-12-10发布2009-12-10实施安徽省质量技术监督局发布DB34/T1057—2009前言凹凸棒（Attapulgite）是一种层链状结构的含水富镁铝硅酸盐粘土矿物，具有特殊的纤维结构、胶体和吸附性能，应用领域广泛。其中，作为以凹凸棒矿土为原料加工而成的高粘剂凹土，广泛应用于化工、建材、新型材料等行业。为规范我省高粘剂凹土产品质量要求，指导高粘剂凹土生产企业的生产经营活动，提高产品质量水平，特制订本标准。本标准由滁州市质量技术监督局提出。本标准主要起草单位：安徽省明美矿物有限公司、明光市质量技术监督局。本标准主要起草人：胡西、马辉、刘忠法、陈晓飞。本标准首次发布。DB34/T1057—2009高粘剂凹土1范围本标准规定了高粘剂凹土的术语和定义、产品名称、型号及代号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于由凹凸棒原矿土加工而成的高粘剂凹土。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191包装储运图示标志GB/T8946塑料编织袋SN/T0481.4出口矾土检验方法EDTA容量法测定氧化钙和氧化镁量3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1原矿土在自然界中开采出来的凹凸棒矿土。3.2高粘剂凹土原矿土经过选矿、破碎、浸泡、挤压、烘干、粉磨、分级等一系列程序加工而成的凹凸棒产品。3.3粒径指物料的粒度，即筛网的网孔数。4产品名称、型号及代号产品名称、型号及代号见表1。表1产品名称、型号及代号产品名称产品型号及代号高I型高II型高III型特I型601特I型701高粘剂凹土特I型7095要求5.1色泽DB34/T1057—2009灰白色或浅米黄色。5.2外观粉末状或片状固体，无机械杂质。5.3理化指标高粘剂凹土理化指标应符合表2的要求。表2高粘剂凹土理化指标技术指标项目高I型（200目）高II型（200目）高III型（200目）特I型601（325目）特I型701（400目）特I型709（500目）粘度，mPa.s≥2500≥2000≥1500≥3000≥3000≥5000水分，%≤15.0≤15.0≤15.0≤15.0≤15.0≤15.0筛上残留量，%≤5.0≤5.0≤5.0≤4.0≤4.0≤4.0SiO2，%59.5～61.459.5～61.459.5～61.459.5～61.459.5～61.459.5～61.4Al2O3，%6.1～8.16.1～8.16.1～8.16.1～8.16.1～8.16.1～8.1MgO，%11.6～15.511.6～15.511.6～15.511.6～15.511.6～15.511.6～15.5Fe2O3，%3.7～4.63.7～4.63.7～4.63.7～4.63.7～4.63.7～4.6CaO，%0～1.80～1.80～1.80～1.80～1.80～1.85.4卫生指标无毒，无味，无害。6试验方法6.1试验用水为实验用蒸镏水。6.2粘度的测定6.2.1仪器设备a)分析天平；b)高速搅拌机；c)6速旋转式粘度计；d)500ml烧杯；e)秒表。6.2.2操作方法a)准确称量待检样品20.00克；b)在搅拌机的搅拌杯内加入270mL水；c)将称量好的样品放入搅拌杯内；d)启动搅拌机，转速为18000r/m，定时搅拌20分钟；e)把搅拌好的悬浮液倒入烧杯，并静置20秒；f)用6速旋转式粘度计测定粘度，平衡10秒钟读数。6.2.3结果计算粘度＝读数×转子系数6.3水分的测定6.3.1仪器设备a)烘箱，精度为±1℃；DB34/T1057—2009b)分析天平；c)变热鼓风干燥器；d)称量瓶，容量为20mL。6.3.2操作方法a)称取2g试样，精确至0.01g，放入已干燥至恒重的称量瓶中；b)将称量瓶放入105℃的烘箱中恒温烘干2h；c)取出称量瓶放入干燥器中，冷却30分钟，称量。6.3.3结果计算m-m1水分含量（%）=X100m式中：m———干燥前试样质量，g；m1———干燥后试样质量，g。6.4筛上残留量的测定6.4.1仪器设备和试剂a)分析天平；b)标准筛；c)四磷酸钠分析纯分散剂；d)高速搅拌机。6.4.2操作方法a)准确称量待检样品20.00克；b)加入270mL水和0.2g的四磷酸钠分散剂；c)用高速搅拌机搅拌20分钟，转速为18000r/m；d)把搅拌好的悬浊液用标准筛过滤，并用水冲洗；e)将筛上的残留样品收集在干燥皿上；f)将收集的样品在烘箱（105℃）内恒温烘干2小时，然后在干燥器中冷却30分钟；g)最后称重。6.4.3结果计算：m筛上残留量（%）=X10020式中：m——冷却后样品的净重量，g。6.5化学成份含量的测定按SN/T0481.4的规定执行。7检验规则7.1取样方法7.1.1对每批产品进行随机抽样，最大批量不超过50吨，取样点不得少于15个，取样1kg。7.1.2采集的试样经充分混匀后用四分法缩分为两份，每份500g，分别装入洁净、干燥的样品袋内，贴上标签，标签上应填写取样日期、取样人、取样地点及批号，一份送交检测，一份保留两个月以备复检。7.2出厂检验7.2.1高粘剂凹土的质量经检验，符合本标准或合同约定，并附本批产品检验合格证方可出厂。DB34/T1057—20097.2.2出厂检验项目包含6.2，6.3，6.4规定的项目。7.3型式检验7.3.1当出现下列情形之一时，进行型式检验：a)更换主要原料或改变关键工艺时；b)更换主要设备或停产三个月以上再生产时；c)出厂检验与上次型式检验结果出现较大差异时；d)国家质量监督机构提出型式检验的要求时。7.3.2型式检验项目型式检验项目本标准规定的所有项目。7.4判定规则出厂检验或型式检验结果，如有不合格项，允许复检一次，若复检结果仍不合格，则判定该批产品不合格。8包装、标志、运输、贮存8.1产品包装袋应符合GB/T8946要求。8.2包装图示标志应符合GB/T191要求。8.3运输过程中注意防潮、防破损，严禁与其他货物混装。8.4贮存在干燥、洁净、通风良好的地方，不同规格、不同级别的高粘剂凹土应分别贮存。