DB34T1255-2010灵璧石木质基座

ICS97.195Y88DB34安徽省地方标准DB34/T1255—2010灵璧石木质基座LingbistoneWoodpedestal文稿版次选择2010-10-08发布2010-10-30实施安徽省质量技术监督局发布DB34/T1255—2010I前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由安徽省灵璧石及其制品标准化专业技术委员会提出并归口。本标准主要起草单位：灵璧县质量技术监督局。本标准主要起草人：张殿凯、马新志、卓向阳、皮殿飞、赵国栋。DB34/T1255—20101灵璧石木质基座1范围本标准规定了灵璧石木质基座的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存、运输的要求。本标准适用于灵璧石木质基座。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1933木材密度测定方法GB/T3324-2008木家具通用技术条件GB/T4893.1家具表面耐冷液测定法GB/T4893.2家具表面耐湿热测定法GB/T4893.3家具表面耐干热测定法GB/T4893.4家具表面漆膜附着力交叉切割测定法GB/T4893.7家具表面漆膜耐冷热温差测定法GB/T4893.8家具表面漆膜耐磨性测定法GB/T4893.9家具表面漆膜抗冲击测定法GB/T10357.1家具力学性能试验桌类强度和耐久性GB/T18107红木GB18584室内装饰装修材料木家具中有害物质限量QB/T2385深色名贵硬木家具3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1灵璧石木质基座LingbistoneWoodpedestal为了突出单体灵璧石特色和寓意主题，便于欣赏和摆放，而因具体石形设计制作的直接承载灵璧石石体的木制饰品。3.2红木基座redwoodpedestal产品用材符合GB/T18107规定的树种材质。DB34/T1255—201023.3普通硬木基座commonhardwoodpedestal产品用材为非红木且木质较硬的树种材质。4分类灵璧石木质基座按产品用材可以分为红木基座和普通硬木基座；按雕刻手法可以分为平座、浮雕座、镂空座等。木质较软材料不适用制作灵璧石基座。5要求产品的要求和检验项目分类见表1。表1产品要求和检验项目分类项目分类序号项目要求基本项目一般项目（1）产品用材主辅料应选择同一树种或木材，其色差、纹理应基本一致√（2）产品用材应无边材、虫蛀材√（3）产品用材气干密度应不小于0.6g/cm3√（4）产品用材应经干燥处理，含水率应为8％～16％√（5）产品用材应与产品质量明示卡中明示的树种或木材名称相一致√1用材要求（6）产品表面漆膜的漆种应与产品质量明示卡中明示的漆种相一致√（1）产品造型、纹饰应根据观赏石寓意主题进行设计，与石体比例协调，正视面角度正，能够起到烘托、突出观赏石主题，增强观赏性的效果√2设计要求（2）产品设计应保证观赏石重心在静态条件下平衡，不会发生石体倾倒现象√（1）产品与观赏石接触面应充分吻合，无缝隙√（2）雕刻工艺应保持图案完整、清晰，过渡圆滑、层次分明，对称部分应对称，铲底平整、光洁，无崩缺、刀痕√（3）镶嵌工艺应保持图形完整，镶嵌严密，粘结牢固、平整，无越线刀痕√（4）线条加工应均匀、顺直、光滑，无崩缺、刀痕√（5）圆角加工应和顺、光滑，无崩缺、刀痕√3木工要求（6）胶结拼合的拼接缝应严密，不应有胶结黑线√DB34/T1255—20103表1（续）项目分类序号项目要求基本项目一般项目（7）榫卯结合应严密、牢固，最大缝隙应≤0.2mm,不应有松动、伤榫、断隼√（8）面板或正视面板件翘曲度应≤2mm√3木工要求（9）底脚平稳性应≤1mm√（1）整件产品不应有明显色差√（2）表面漆膜不应有皱皮、发粘、裂痕、脱落、漏漆√（3）涂层不应有明显缺陷和加工痕迹、流挂、针孔、凹陷、划痕、泛白、雾光、刷毛、积粉和杂渣、麻点、鼓泡√（4）涂饰部分不应脱色√4漆饰要求（5）产品烫蜡后，腊面应光亮、洁净，无浮腊、纹眼√5漆膜涂层理化性能要求应符合QB/T2385中表1中6.15规定的A级要求√6强度要求在静态条件下，产品最弱承载部位强度应能承载石体质量的300％√7有害物质限量要求（1）甲醛释放量（mg/l）：≤1.5（2）可溶性金属含量（限色漆，mg/kg）：可溶性铅≤90；可溶性镉≤75；可溶性铬≤60；可溶性汞≤60√6试验方法6.1外形尺寸测量6.1.1外形为规则的基座，其尺寸测量按GB/T3324-2008规定方法检验。6.1.2外形不规则基座，采用精确度为1mm量具进行测量，测量方法：a)长度取产品四个方向最外各个点（含嵌边）延伸线形成的矩形长、宽或正方行边长；b)厚度取值：基座局部最厚部位与基座主平面为同一材体时，其厚度即为产品厚度；基座局部最厚部位为另行镶嵌的，其厚度以镶嵌面上下分别计算；上下嵌边不计入厚度。6.2外观和感官检验表1序号1、2、3、4除1中（3）（4）、3中（7）（8）（9）项目外，其他为外观和感官检验项目，按GB/T3324相关规定检验。6.3木材气干密度检验按GB/T1933第5章规定方法进行。6.4木材含水率检验按GB/T3324-2008中6.3.4规定方法进行。DB34/T1255—201046.5翘曲度测量按GB/T3324-2008中6.2.1规定方法进行。6.6底脚平稳性测量按GB/T3324-2008中6.2.6规定方法进行。6.7漆膜涂层理化检验6.7.1耐10％碳酸钠溶液测定按GB/T4893.1规定方法进行。6.7.2耐10％乙酸溶液测定按GB/T4893.1规定方法进行。6.7.3耐湿热测定按GB/T4893.2规定方法进行。6.7.4耐干热测定按GB/T4893.3规定方法进行。6.7.5漆膜附着力测定按GB/T4893.4规定方法进行。6.7.6耐冷热温差测定按GB/T4893.7规定方法进行。6.7.7漆膜耐磨性测定按GB/T4893.8规定方法进行。6.7.8漆膜抗冲击力测定按GB/T4893.9规定方法进行。6.8强度测量按GB/T10357.1规定的方法，以承载石体的质量为依据进行检验。6.9甲醛释放量、可溶性金属含量测定按GB18584规定方法进行。7检验规则7.1检验分类产品检验分型式试验和出厂检验。DB34/T1255—201057.2检验项目分类7.2.1检验项目分基本项目和一般项目。7.2.2基本项目有一项不合格应判该产品不合格。7.2.3一般项目根据产品等级不同，允许的不合格项数可以不同。7.3型式试验7.3.1型式检验为表1规定的全部项目，提交型式试验的产品须经出厂检验合格。7.3.2有下列情形之一者应进行型式检验：a)前后两次抽样检验结果差异较大时；b)因人为或自然因素使生产环境发生较大变化时；c)产品停产半年以上，恢复生产时；d)在正常生产时，每一年进行一次；e)国家质量监督机构提出型式检验的要求。7.3.3抽样规则从出厂检验合格的产品中随机抽取。7.4出厂检验7.4.1出厂检验是指产品出厂或交货时应进行的检验。7.4.2出厂检验项目包括表1序号1、2、3、4除1中（3）（4）、3中（7）（8）（9）项目外的项目。7.4.3出厂检验应逐件全数检验，由企业质检部门或委托专业质检机构进行检验，不合格产品不应出厂。7.5检验结果评定7.5.1优等品：基本项目全部合格，一般项目允许有2项不合格。7.5.2合格品：基本项目全部合格，一般项目允许有4项不合格。7.5.3不合格品：低于合格品要求的为不合格。8标志、包装、贮存、运输8.1标志8.1.1产品应有标志，包括：产品铭牌和质量明示卡。8.1.2产品铭牌应固定在后视面的显著位置。至少包括以下内容：产品名称、规格尺寸（型号）、用材名称、标准编号、生产日期、厂名厂址。8.1.3质量明示卡至少应包括以下内容：a)产品名称；b)规格（型号）尺寸；c)产品用材应标明树种或木材名称。红木产品应标明用材：中文名、拉丁文名、俗称、产地。d)产品等级，检验合格标志；e)有害物质限量控制指标；f)使用方法、注意事项、保养方法；g)产品三包内容；DB34/T1255—20106h)生产厂名、厂址、联系电话。8.2包装成品的包装材料为衬纸、垫料、瓦楞纸包装，纸箱和木箱等，且符合防止损伤和避免日晒雨淋要求。8.3贮存与运输8.3.1产品贮存场所应干燥通风、清洁卫生，防止污染、虫蛀、受潮、曝晒。8.3.2产品在运输过程中应防止碰撞、重压和相互摩擦。_________________________________