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ICNDB35福建省地方标准DB35/T966—2009代替GB×××××—××××工业锅炉水质节能维保安全技术规范2009—12—29发布2010—01—30实施福建省质量技术监督局发布ICN目录前言-------------------------------------------------------------------II1范围------------------------------------------------------------------12规范性引用文件--------------------------------------------------------13总则------------------------------------------------------------------14锅炉补给水处理-------------------------------------------------------25锅内水处理------------------------------------------------------------46蒸汽或冷凝水回收利用--------------------------------------------------57锅炉除垢处理----------------------------------------------------------68锅炉水质安全----------------------------------------------------------69锅炉水质维保----------------------------------------------------------7DB35/T—2009II前言本标准的编写格式和表述内容按GB/T1.1—2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》和GB/T1.2—2002《标准化工作导则第2部分：标准中规范性技术要素内容的确定方法》的规定进行编写。本标准由石狮市技术监督所提出。本标准主要起草单位：石狮市技术监督所。本标准参与起草单位：石狮市宝益织造印染有限公司、石狮市永丰印染有限公司、石狮市凌峰漂染有限公司。本标准主要起草人：张应炜刘晓文郭雯雯ICN福建省工业锅炉水质节能维保安全技术规范1范围本标准适用于额定出口蒸汽压力小于3.8MPa，以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉水处理维护保养、节能减排、检验检测及监督检查的技术要求。以水为介质的固定式承压热水锅炉可参考执行。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用与本标准。GB/T13922.2水处理设备性能试验离子交换设备GB/T13922.3水处理设备性能试验过滤设备GB/T1576工业锅炉水质GB/T8978污水综合排放标准的要求GB/T16811工业锅炉水处理设施运行效果与监测GB/T10180工业锅炉热工性能试验规程GB/T18300自动控制钠离子交换器技术条件GB/T50109工业用水软化除盐设备技术条件HG/T3134流动床钠离子交换水处理设备技术条件JB/T2932水处理设备技术条件GB/T19249反渗透水处理设备JB/T10325锅炉除氧器技术条件HGJ32-1990橡胶衬里化工设备》HGJ34-1990《化工设备、管道外防腐设计规定》GB/T12712-91《供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求》JC/T587-1995《纤维缠绕增强塑料贮罐》HG/T20696-1999《玻璃钢化工设备设计规定》GB/T18175-2000《水处理剂缓蚀性能的测定旋转挂片法》GB/T16632-1996《水处理剂阻垢性能的测定碳酸钙沉积法》《锅炉水处理监督管理规则》《锅炉化学清洗规则》《特种设备作业人员监督管理办法》《特种设备安全监察条例》3总则3.1为了促进工业锅炉合理维护保养、科学节能减排，防止因结垢、盲目排污和冷凝水利用率低而造成热能的浪费，制定本规范。3.2工业锅炉应采用锅外水处理和锅内加药水质调节相结合的方式，并有可靠的锅炉水处理设施和锅内水处理措施，最大限度地减缓结垢、腐蚀，确保水、汽质量合格。3.3本规范范围内的锅炉补给水一般应进行必要的处理，对GB/T1576-2008规定的可以单纯采用锅内加药处理的锅炉，应加强水质监督。锅炉的结垢速率应符合下列规定值：———除盐水作补给水的锅炉结垢速率＜0.1mm/a；———软化水作补给水的锅炉结垢速率＜0.2mm/a；DB35/T—20092———单纯采用锅内加药的锅炉结垢速率＜0.5mm/a。结垢速率超过本标准规定的，应查明原因，进行整改。3.4锅炉水质的各项指标应符合GB/T1576-2008的规定，若不合格，应查明原因，采取相应处理措施。3.5有锅外水处理的锅炉房应设置化验室或化验场地，配备化验设施，应具备化验与锅炉能耗相关的硬度、碱度、PH、氯离子、溶解固形物、磷酸根的能力。有条件的可配置亚硫酸根、铁离子、电导率检测仪器和仪表。锅炉带汽轮发电机的还应具有化验二氧化硅、钠的能力。化验仪器必须完好，并在法定部门的检定校核周期内。3.6锅炉使用单位应按《锅炉水处理监督管理规则》、《特种设备作业人员监督管理办法》以及锅炉数量、参数、补给水处理方式等配备相应的经考核机构考核合格的专（兼）职水处理作业人员。3.7锅炉水汽取样器的安装和取样点的布置应根据锅炉的类型、参数、水汽质量监督的要求（或试验要求）进行设计、制造、安装和布置，以保证采集的水样有充分的代表性。锅炉原水、补给水、给水（有热力除氧器的给水取样点应设在除氧水箱下降管上）、锅水、回水应设取样点：对蒸汽质量有要求时，应设蒸汽取样点。温度较高的锅水、热力除氧器出水、蒸汽、回水等应该配备取样冷却装置。取样冷却器应有足够的冷却面积。以保证水样流量为500~700mL/min，水样温度≤40℃。热力除氧器、蒸汽取样管材质宜采用不锈钢。3.8加强锅炉水质监督，严格执行锅炉水质相关制度，防止锅炉受热面、蒸汽流通部位和冷凝水回收系统结垢、腐蚀和积盐。水处理作业人员每4小时至少化验一次补给水、给水、锅水、冷凝水水质，并根据化验结果，调整水质。3.9离子交换器接近失效前，应加强监督，防止不合格水漏过。自动控制离子交换器和流动床软化器的运行参数应根据原水水质进行设定。软化器再生后除了化验硬度，还应化验氯离子含量，防止再生废液漏过。3.10应科学合理地排污，既保证水汽质量合格，同时减少排污造成的燃料浪费。有条件的，应通过热能回收装置将排污水的热能回收。3.11应最大限度地提高蒸汽或冷凝水回收利用率，充分回收热能和水量，有条件的，应尽量采用冷凝水闭式回收，促进节能减排工作。3.12为了防止锅炉腐蚀产物转化为铁垢，杜绝电化学腐蚀，备用或停用的锅炉应做好防锈蚀保护工作，3.13新安装锅炉，在投运前应进行碱煮，使金属受热面形成良好的钝化保护膜。并消除生成水垢的诱导因素。对于安装后锅炉腐蚀较严重，且沉积物较多的锅炉，可按安全技术规范的要求对新装锅炉进行化学清洗。3.14锅炉水处理是保证锅炉安全经济运行的重要措施，不能以化学清洗代替正常的锅炉水处理工作。3.15锅炉采取水处理节能技改措施（水处理改造、锅内加药、除垢等）前后，宜按GB/T10180的要求进行锅炉热效率测试，或进行能耗测算，对节能技改措施实施前后进行效益比较。4锅炉补给水处理4.1应当根据锅炉的类型、参数、原水水质、补给水量、锅炉水汽质量要求、锅炉排污率和GB/T1576-2008标准，选择技术先进、经济合理、节能、环保的补给水处理工艺。4.2补给水处理工艺设计4.2.1水处理系统的水质和制水量应满足锅炉参数和类型的需要，保证连续、稳定、可靠供给的补给水。工业锅炉水处理设计符合GB/T50109。4.2.2水处理设计文件至少应包含设计图样、设计计算书和安装说明书，设计单位应对设计文件的正确性、完整性负责。4.2.3设计时，应掌握所选用的设备、材料（包括防腐材料）、药剂、离子交换树脂、滤料、阀门及仪表的供应情况（包括质量、价格、包装和运输方式）4.2.4设计前应对水源四季水质进行全分析，并选择有代表性的水质分析资料，作为设计依据，编写DB35/T×××—××××3设计计算说明书，并用最差水质对水处理系统进行校核。所需资料宜符合下列规定：A地表水、再生水为全年逐月资料，共12份B地下水或海水为全年每季资料，共4份4.2.5水处理设计时，应有废水处理设施，保证排水水质达到排放标准。4.2.6进行水处理工艺设计计算时，应考虑适当的运行周期和备用设备，确保供给充足、合格的锅炉补给水。4.2.7离子交换系统设计计算说明书至少应有以下内容：系统额定处理量、运行周期、自用水耗、再生剂耗量、运行参数、再生工艺及参数。4.2.8反渗透、电去离子软化系统设计计算说明书至少应有以下内容：运行参数、出水水质、原水回收率、电耗、保护系统和措施。4.2.9水处理工艺统计至少有以下设计图：水处理设备平面布置图、水处理设备系统图、水处理设备安装图、程序控制原理图（有程序控制装置的）。4.2.10水处理设施的扩建或改建设计，应充分合理利用原有的建筑物和水处理设施。4.2.11水处理设计，应在不断总结生产实践经验和科学实验的基础上，结合实际情况，积极慎重地采用新技术、新材料、新工艺、新设备。4.3水处理设备4.3.1水处理设备制造质量水处理设备制造质量应该符合JB/T2932、GB/T18300、GB/T19249、HG/T3134、JB10325的规定。4.3.2水处理设备上必须有铭牌，铭牌应固定在设备的明显部位，铭牌应包括下列内容：制造厂名称及商标、产品名称及型号、主要技术参数、产品编号和制造日期、设备净质量及荷载、外形尺寸。4.4水处理设备的安装工业锅炉水处理设备的安装施工。应当符合设计图纸和制造厂的有关技术文件。水处理设备、管道、阀门安装正确，无泄露。设备及管道均应当按照有关规定标识。4.5水处理设备的调试4.5.1水处理设备调试完毕，其出水质量、设备出力、再生剂消耗、自用水耗（原水回收率）和电耗应符合设计要求。达不到设计要求时，应查明原因，消除缺陷，否则水处理设备不得投入使用。4.5.2机械过滤器、活性炭过滤器调试项目：运行周期、运行流速、出水质量、压力降、反洗强度、反洗时间、滤料膨胀等。过滤器特性试验方法参照GB/T13922.2。4.5.3离子交换设备的调试项目：反洗强度、再生参数、置换时间和水量、清洗时间和水量、运行工况、出水水质、设备出力、运行周期、水耗、再生剂耗量和树脂的工作交换容量。再生废液经处理后应符合GB/T8978的要求。4.5.4离子交换设备的特性通过压差、流量、树脂体积测量及化学测量等确定，试验方法参照GB/T13922.2。4.5.6电去离子软化设备、反渗透设备调试项目：产品水水质、脱盐率、原水回收率、保护装置。4.6水处理作业人员应做好水处理设备运行和再生操作记录，当设备运行失效或发生故障时，应及时再生和处理，确保补给水质量能满足给水质量要求。4.7补给水质量应符合表1的规定表1补给水质量补给水水处理方式硬度mmol/L碱度mmol/L电导率（25℃）μS/㎝标准值期望值DB35/T—20094钠离子交换软化系统出水≤0.030——————沉淀软化-离子交换软化系统出水≤0.0300.8~1.2————氢-钠离子交换系统出水≤0.0300.3~0.5————电去离子软化系统出水≤0.030————≤200.0一级反渗透脱盐系统出水≤0.030————≤100.0一级反渗透-钠离子交换脱盐系统出水≈0————≤100.0二级反渗透脱盐系统出水≈0——≤10.0≤5.0一级化学除盐系统出水≈0——≤10.0≤5.0