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第一章、锅炉房相关人员职责1、司炉工岗位责任制1、严格执行锅炉安全运行的各项制度，负责锅炉系统的安全运行操作及运行记录。2、遵守劳动纪律，不准擅自离开岗位，不准睡觉、不准喝酒、不准工作时间与人聊天、不做与锅炉安全运行无关的事。3、严格执行锅炉房安全操作规程和巡回检查制度。4、负责锅炉及其所属的设备的维修保养和故障检查。5、保持锅炉房干净、整洁、无滴、漏、跑、冒现象。6、配合有关部门组织开展对锅炉房进行的安全检查活动。2、锅炉房管理人员责任制一、本制度上岗查岗人员系指煤矿中层以上管理人员和工程技术人员。二、管理主要负责人每月对所管辖机房进行一次巡查；分管人员每月进行两次巡查；安全生产调度中心每月进行四次巡查（锅炉运行时间、节假日、雷雨季节应增加巡查次数），巡查时现场听取工作汇报，了解设备运行状况，提出要求和建议。三、设备管理员在锅炉运行期间每日应对锅炉房巡查一次，并现场进行提问考核，检查各项规章制度的执行情况。四、检查期间，现场发现有违章行为或无证上岗人员，应及时批评指正，并责成其认识错误。五、领导干部上岗检查，应认真填写干部上岗记录，不得他人代签。第二章、锅炉房操作人员守则1、锅炉工必须经过专业培训，考试合格后并有安全操作证（特殊工种作业证），方能准许独立操作。2、工作前必须对锅炉内外部进行检查。（1）、锅炉内部检查；检查锅炉及集箱内有无附着物及遗留杂物；(2)、关闭门孔要把所有人孔、手孔进行密封，必要时更换密封垫。(3)、上水打开阀门向锅炉上水，以便上水时排除锅炉内的空气，向锅炉内上水时要缓慢，水温不易过高，冬季水温应在50℃以下。（4）、炉膛内的检查在不送入燃料的情况下，进行燃烧设备及无障碍的时运行检查，对燃煤锅炉要检查设备的运转状况及炉排的运转状况。（5）、对锅炉的压力表、水位表、安全阀、放气阀等附件必须进行检查，看有无异常。3、为了保证锅炉正常运行，锅炉点火时，必须进行严格的检查和充分的准备，并要下列各项完全达到要求，才能点火。（1）、检查与调整锅炉水位根据锅炉水位表调整水位，当锅炉水位低于正常水位时，应进水，当锅炉水位高于正常水位时，应通过排污来调整水位。（2）、排污试验运行前锅炉应对排污法门作试验，确认良好后将法门完全关闭，并注意不能有渗漏。（3）、压力表检查检查所用压力表指针是否在正常位置。（4）、给水系统的检查检查贮水罐内的水量是否充足，给水管路及法门是否畅通。进行手动及自动给水操作试验，确认其性能良好，动作正确。4、点火与升压（1）、点火注意事项点火时用木柴和其它易燃物引火，严禁用挥发性强的油类易燃物引火。（2）、升压操作程序（1）压力上升到0.05~0.1兆帕时，应冲洗水位表，冲洗要戴好防护手套，脸部不要正对水位表。（2）当气压上升到0.1~0.15兆帕时，应冲洗压力表的存水弯管，防止污垢堵塞。（3）当气压上升到接近0.2兆帕时，应检查各连接处有无渗漏现象。（4）当气压上升到0.2~0.39兆帕时，应试用给水设备和排污装置，在排污前先向锅炉给水。5、锅炉正常运行中，保持锅炉水位稳定，维持锅炉内压力不变，需要经常调整燃烧；锅炉在正常运行时，必须经常监视压力表的指示，保持气压稳定。6、停炉（1）停止供给燃料；（2）先停止鼓风，在停止引风；（3）停止给水，降低压力，关闭给水阀；（4）关闭蒸汽阀，打开疏水阀；（5）关闭烟闸板。第三章、锅炉安全操作规程1、点火前的检查（1）、炉内检查：燃烧室内部无杂物和积灰，烟道隔墙无短路，受热面清洁，水冷壁、对流管、排污管完好，看火孔、人孔完整，炉墙无裂缝，喷燃器工作正常。（2）、烟道检查：烟道清洁无积灰，挡板灵活密封性好。(3)、进入炉膛和烟道检查时，必须指定专人在外监护。(4)、炉火检查：（1）炉墙、看火孔、人孔严密无漏，调风器灵活，各部保温完整无损，各种部件、零件齐全，梯子、栏杆完好，通道无杂物堆积，照明设备完好。（2）防爆门完好。（3）安全阀有校验标签而且完好灵敏。(5)、两侧水位计水位指示一致，无泄漏，显示液位清楚，照明充足，各管道支架、吊架完整牢固，保温层完整。(6)、取样和加药设备及附件良好。(7)、压力表、温度表、水位计警示标志规范，各种仪表完整、灵活、准确，照明充足。2、锅炉点火前的准备(1)、检查完毕后，开始向锅炉上合格的水，给水温度应符合说明书的要求，上水应缓慢，夏季不少于2小时，冬季不少于3小时。(2)、水位升到水位计三分之一处应停止上水，检查孔、盖及法兰结合面，堵头和放水阀等有无渗、漏水现象，若水位有降低现象，必须查明故障原因，及时排除。(3)、新安装的锅炉和炉墙重新砌筑后的锅炉必须进行烘炉工作。待烘锅炉有关系统（管线）与其它正在检修或安装的锅炉必须隔开。烘炉的温度、锅炉压力、烘炉的时间必须按厂家使用说明书的要求进行。3、锅炉点火(1)、检查各系统设备处于待启动状态，各阀门开关位置正确，燃气、燃油符合要求，各仪表指示正确。然后按点火顺序点火，点火时应将风机档板关到最小，开启烟道档板，通风不少于15分钟，然后根据不同炉型的操作步骤进行点火。(2)、点火应注意监视燃烧情况，若点火不着或发生灭火时，应立即停止供应燃料，停止点火，开大引风档板，按规定通风后重新点火，点火时，人站在火门侧面，严禁先开燃料阀门后点火。(3)、锅炉投入运行时，热水锅炉应先启动循环水泵，待系统充分循环后才能提高炉温。4、运行中的调整(1)、司炉工必须做到“五勤”、“六稳”：即勤检查、勤看火、勤联系、勤分析、勤调整和汽压、汽温、汽包水位稳，风压燃烧稳，燃料稳，增减负荷稳。(2)、水位保持在低于水位计上部可见边缘25cm，高于水位计下部可见边缘25cm的范围内，调节水位应缓慢、均匀，水位计保持灵活完好，每班至少要冲洗水位计2次，水位报警器每交班时进行一次音响灯光（报警）试验。5、排污(1)、锅炉排污由化验员现场监视，排污后应进行全面检查，确认各排污阀关闭严密。(2)、排污应缓慢进行，防止水冲击，如管道发生严重振动，应停止排污，待故障排除后进行排污。(3)、在排污过程中，如锅炉发生事故，应立即停止排污，但水位过高和汽水共腾时除外。(4)、排污时应专人看管，严禁脱离岗位。6、停炉操作(1)、司炉与司助人员协调后，方可进行停炉操作。(2)、先减少燃油（煤），然后减少风量，直到负荷降至零后，关闭主气阀，然后停止送风，5分钟后停止引风。(3)、关闭烟道挡板，密封各炉门、人孔等。(4)、锅炉熄火后，当蒸气压力超过工作压力时，应开启排汽阀或向锅炉内加水并进行排污，但锅炉不应有明显的冷却。(5)、锅炉压力未降至零时，要保持正常水位，操作人员不得离岗。6、故障停炉(1)、停止供油（供气或投煤）。(2)、停止鼓风机，5分钟后停止引风机。(3)、其它操作与正常停炉相同。7、停炉后的维护(1)、停炉后，当气压降至零，排烟温度降至70℃以下时，方可离开岗位。(2)、为确保设备均匀冷却，停炉后冷却方式和速度规定如下：①停炉后4—6小时（夏季4小时，冬季6小时）内紧闭各炉门、人孔门、烟道挡板。②汽压降至0.2MPa时开空气门。③停炉24小时后，炉水温度降至60—70℃可将炉水全部放完。④冬季停炉，现场应制定有效的防冻措施。9、停炉的保养为了防止锅炉在停用期间造成氧化腐蚀，停用期间必须做好保养工作。根据停炉时间长短采用不同保养方法。(1)、压力保养：停炉一周之内采用此保养方法。①停炉放水，清除泥渣、水垢、受热面灰污，炉内加注已除氧合格水至满。②将水加热到100℃以上，水中气体排除后关闭所有阀门，防止漏水，将水压升到0.1MPa，定期补水、稳压，保持水温。(2)、湿保养法：停炉一月之内采用此保养法。①停炉、放水，除泥渣、水垢、受热面灰污，关闭各阀、孔。②用专用泵将配好的碱性溶液注入锅炉内至满，保持PH值在10以上，以抵制水中的溶解氧对锅炉的腐蚀。配置碱液应用锅炉给水或软化水。锅炉在进碱液前应处于低水位状态，在碱液进入后，用专用泵使锅炉内的水循环，使碱液浓度均匀一致。③碱液的配制比例是每吨锅水加入氢氧化钠（又称火碱）8—10Kg或磷酸三钠20Kg（根据水的硬度进行配比）。④化验员每4天对锅炉水化验一次，如碱度降底应补充碱液。⑤定期用微火对锅炉加热，保持受热面外部干燥。⑥锅炉运行前，应排尽碱液，并用水冲洗干净。第四章、锅炉常规检查制度1、为了规范压力容器的常规检查，确保压力容器的安全经济运行，根据《特种设备安全监察条例》、《锅炉压力容器使用登记管理办法》、《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》、《压力容器安全技术监察规程》、《在用压力容器检验规程》等有关规定，特制定本管理规定。2、本规定适用于正在投入使用的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类压力容器的常规检查。3、常规检查的内容：（用肉眼或10倍放大镜检查）（1）、压力容器的主要受压元件及焊接接头是否发生裂纹、鼓包、过热、变形、泄漏等情况；（2）、信号孔、检漏孔是否漏液、漏气等，检查所有密封面的垫片是否漏液、漏气；（3）、各紧固件是否齐全、完整，腐蚀情况；（4）、压力容器与相连接的管道或构件是否有异常振动、响声、相互摩擦；（5）、保温层是否破损、脱落、潮湿、跑冷；（6）、外表面的腐蚀情况：（7）、压力表是否有指针松动失灵、刻度不清、表盘玻璃破裂、铅封损坏等情况；（8）、安全阀的锈蚀情况，铅封损坏等情况；安全阀与压力容器之间装设由阀门的，运行期间阀门必须处于全开位置并加以铅封；(9)、爆破片与压力容器之间装设由阀门的，运行期间阀门必须处于全开位置并加以铅封；(10)、液面计的最高和最低安全液位是否有明显的标记，能否正确指示介质的实际液面，防止假液位；玻璃板（管)是否有裂纹、破碎；(11)、温度仪表是否有指针松动失灵、刻度不清、表盘玻璃破裂、铅封损坏等情况；(12)、其他安全保护装置及附属仪器仪表是否完整、齐全；(13)、支承或支座是否损坏、基础下沉、倾斜、开裂，地脚螺栓及接地线是否完整。齐全；(14)、压力容器的名牌及注册名牌是否完整、清晰。4、常规检查应每天逐台一次，发现问题时应及时记录，并上报主管领导，有主管领导安排处理。5、本规定从下发之日起执行。第五章、锅炉维修保养制度1、锅炉设备的维修保养是在不停炉的状况下，进行经常性的维护修理。2、结合巡回检查发现的问题在不停炉能维修时维修。3、维修保养的主要内容：（1）压力表损坏、表盘不清及时更换。（2）跑、冒、滴、漏的阀门能修理的及时检修或更换。（3）转动机械润滑油路保持畅通，油杯保持一定油位。（4）检查维修上煤机、除渣机、炉排、风机、给水管道阀门给水泵等。（5）检查维修二次仪表和保护装置。（6）清除设备及附属设备上的灰尘。4、对安全附件试验校验的要求。（1）安全阀托运放气或放水试验每周至少一次，自动放气或放水试验每三个月至少一次。（2）压力表正常运行进每周冲洗一次存水弯管，每半年至少校验一次，并在刻度盘上划指示工作压力线，校验后铅封。（3）高低水位报警器，低水位连锁装置，超压、超温报警器，超压连锁装置，每月至少作一次报警连锁试验。5、设备维修保养和安全附件试验校验情况，要详细作好记录，锅炉房管理人员应定期抽查。第六章、锅炉定期检查制度1、值班人员必须认真按时进行检查，对发现的问题要及时处理，不能处理时要及时汇报。2、定期检查的路线一般由炉前到炉后、炉下到炉上、由仪表、附件到管道，检查过程中，要对引风机、鼓风机及炉排等认真检查。3、检查的主要内容有：锅炉受压部件可见部位有无鼓包、变形、渗漏；燃烧室内有无异常响声；鼓引风机是否良好；安全附件、保护装置和仪表是否灵敏可靠；管道、阀门是否严密；阀门开关是否灵活；水泵运转是否正常；除尘器是否磨损等等。4、检查人员要填写检查记录。第七章、锅炉房作业人员培训考核制度1、特种设备操作人员必须持特种设备安全监督管理部门核发的特种设备操作人员操作证后方可独立从事相应的工作。2、操作人员的培训包括：外委培训（当地特种设备操作人员培训机构）和煤矿内部培训两种。3、煤矿培训中心应建立特种设备作业人员的培训、教育档案，及时通知有关人员参加特种设备操作人员的换证考试，保持操作证的有效性。4、煤矿培训中心每年编制当年