办公室大检修总结（五篇）

办公室大检修总结（五篇）第一篇范文：大检修总结大检修总结--仪表二班：陈雅群随着各个装置相继开车正常运行，经历了将近50天的停工大检修工作也落下了帷幕。我作为一名刚来机电公司不久的仪表青工，这次大检修对我来说，是一个提高自我能力，学习技术难得的好机会。在老师傅的指导和帮助下，我积极热情的投身于大检修中。在本次大修中，我参与的主要工作就是机组对煤液化压缩机探头的拆卸及回装。在压缩机上，我们仪表负责的探头主要有温度探头，振动探头，轴位移探头及轴下沉探头。在大检修前期，我们把拆下的探头及时做好标记，以免混淆，避免了回装时装错，给检修工作带来的不必要的麻烦；并用四氟带把探头与延伸电缆连接的地方包好。在探头回装时，要注意的事项有很多，我也学到了不少知识。比如：轴位移测的是直流信号，振动探头测的是交流信号，探头与延伸电缆的总长要根据前置放大器上的要求来选定，一般为4.5m和5m。在作业过程中，我们就犯过这样的错误：没有按照要求，随便选定延伸电缆长度，结果导致111压缩机上的探头回装返工，这给我们留下了深刻的印象。安装探头时，探头与延伸电缆连接的位置应该用酒精及毛刷清洗一下，连接好后用四氟带包扎好，再缠上绝缘胶带。在安装轴下沉探头时，我们要利用卡尺，选用1.25mm，这个距离极其难调，需要反复的调试，与DCS显示一致即可。安装轴位移探头前要与万全积极配合打串量，将串量橇到中间位置，并且在安装过程中必须要保持中间位置，安装好后再看操作台上显示的微米数，然后再请作业人员分别主推和副推，根据主推和副推在操作台上的两值之和与之前串量比较看是否一致，若差距太大，要找其原因直到可以为止。2021年的停车检修是忙碌的，但是对于我来说却是最有意义的，更是充满收获的。它是我作为仪表工以来，所经历的一次真正的大检修，是一个全新的起点。在这次检修的过程中，我深深体会到加强自我学习，提高自身素质的重要性，一个是向书本学习和上网查找相关资料，不断充实自己，改进学习方法；二是向周围的同事学习，虚心求教；三是向实践学习，把所学的知识运用于实际工作中，在实践工作中校验所学知识，查找不足，不断的提升自己。第二篇范文：大检修总结2021年化肥装置大检修工作总结随着化肥装置逐渐运行正常，2021年大检修也告一段落。回顾这将近两个月的检修时间，无论是从检修前的准备工作，还是检修期间突发的一些状况，再到检修结束。虽然工作量大，时间紧，但通过全厂参检人员的共同尽力，还是顺利而安全的完成了任务。现就检修期间的工作总结如下：一、检修前的准备工作在检修前，公司成立了化肥装置停产检修组织机构，在检修项目上要明确主要负责人，现场监护人，将检修项目逐级落实。各级管理人员根据检修项目的具体情况，合理安排施工力量。对于检修项目也是经过多次的评审会议，最终出台大检修项目的正本计划，并且要求工艺车间今早与施工单位进行工艺技术对接，把每个项目都让施工单位详细了解，防止出现安全事故及检修质量上的问题。检修中需要的备品备件申报也是非常重要的环节，在推出大检修项目的正本计划中，需要将每一项所需的备件材料罗列出来，提前申报进行采购。防止有些备件的采购周期长，不能按时到达检修现场，耽误检修时间。二、检修中的工作作为设备部的一员，大检修时期的工作主要有负责好自己所管理的动设备检修工作，其次协调好生产车间的施工力量及解决临时出现的各种情况。动设备的检修项目有：1.净化空分机组及合成机组这五台离心式压缩机在前期的运行中，存在的问题是轴承温度探头损坏，在这次检修中要更换探头。其次是借此机会对各个推力轴承瓦块进行检查，针对不同的情况进行简单处理。检查的结果发现，所有的推力轴承都有类似温度高造成磨损的情况，但结合检修之前的运行工况分析，是由于一次全厂的停电导致油站油泵停止工作，油系统不循环，润滑油温度瞬间提高，油品高温结碳而造成的假象。经过处理不影响压缩机的正常运行。2.焦炉气压缩机及二氧化碳压缩机这五台往复式压缩机检修的项目比较多，一是要将所有活塞抽出检查活塞环与支撑环的磨损情况，二是检查填料函的密封情况。在检查过程中发现，每个活塞都有不同程度的磨损。像焦炉气压缩机它的运行不好，介质脏，导致的活塞杆都有划痕，所以活塞杆进行椭圆度的测量，看其是否超出标准范围。二氧化碳压缩机的工况好很多，但是出口的压力大，所以五段缸的检修时重点。检修中发现缸套有纵向的裂纹，及时拆下返厂检修，缩短检修周期。3.其他转动设备的检修尿素车间的氨泵、甲铵泵(往复泵)一直存在泄露的问题，这次检修将其有原来的两级密封改造成多级密封，目前运行情况良好。三、存在的问题1.在重点的检修项目里没有完整的检修方案，检修前的准备工作做的不到位。2.施工力量不均衡，工艺车间之间没有团结起来，不懂得谦让，导致施工力量一边倒的情况。类似的问题还有很多，我想通过这次大检修，要总结经验吸取教训，为下一步的设备管理工作做出改进，完善设备管理体系，做到设备管理标准化，合理化。此次的大检修安全圆满的完成，是从公司领导到全体参检人员共同努力的结果。也为以后化肥装置平稳的、长周期运行提供了保障。今后我将继续努力，查找缺陷，严格管理，争取在今后的设备管理工作中更上一个台阶！2021-10-11第三篇范文：大检修总结太化焦化厂5.15大检修工作总结太化焦化厂2007年全厂停车大检修于5月15日凌晨1时开始，全厂干部职工齐心协力，经过20多小时辛苦奋战，于16日晨优质、高效、安全地完成全部检修任务，并一次开车成功。此次大修任务的圆满完成，标志着焦化厂的生产检修管理水平和安全管理水平上了一个新的台阶，为焦化厂全年生产经营任务的顺利完成创造了有利条件。回顾这次大检修，有许多方面值得思考和总结。一、领导干部思想上高度重视此次大修，项目多，任务重，时间紧，难度大，大检修不但是对现有的生产系统进行维护，而且还得为焦炉技改项目投产做预留准备。因此，厂领导十分重视此次大检修，早在检修前2个月，就在生产调度会上进行大检修的宣传、动员工作，阐述大检修的重要性，厂里还多次召开协调会，现场会，明确任务，落实责任，各车间领导也十分重视，层层动员，使广大职工从思想上充分认识到了大检修的重要意义，在全厂范围内营造了安全、优质、高效检修的良好思想氛围。二、精心组织充分准备此次大检修与以往有很大的不同之处，焦化厂作为宝源公司、蓝星化工等企业的煤气供应单位，检修质量的高低，检修时间的长短直接影响这些企业的生产和安全。为此焦化厂对大检修作了周密部署安排，进行了大量的认真细致的准备工作。2007年3月份，厂里就开始着手大检修相关事宜，4月份成立了大检修领导组，并由厂长亲自担任组长。领导组统一协调、统一指挥、分步实施大检修各项工作。厂机动处、生产处、安全管理处联合下发了大检修通知，制订了严密的停车检修化工处理方案和大检修安全工作要点，明确了各检修项目责任人和安全负责人，各车间也都认真核实本车间的检修项目，制定了详细的检修方案，并且及早组织材料计划，预制相关设备管道，提前购臵备品备件。特别是大正公司，作为此次大检修的主力军，承担着此次大修的72项重点项目，大正公司检修厂早动手、早准备，在3月份就开始了大量的管道预制工作，各作业小组主动深入现场，征求车间意见，查看施工环境，测量尺寸，做出材料计划，并且每个预制项目都落实到人，科学组织施工，为安全高效检修打好了预备战。三、安全管理措施到位，监督有力作为大检修主战场的回收车间，管道纵横交错，易燃易爆易中毒介质多，动火作业存在较大的危险性，这些都给安全检修带来了严重的挑战和考验，大检修指挥部临危不乱，严格落实大检修安全责任制，按照“安全第一、预防为主”的指导方针，专门成立了由厂安全处、参检车间、班组组成的大检修三级安全监督网络，逐个落实各检修项目的安全措施，特别是对一至三级危险动火作业，采取严格审批制度，委派专人到现场监护动火作业全过程。指挥部还特别强化了应急救援措施，专门调配了两台消防车在重要岗位待命，全厂消防系统也都有专人值守，随时待命。安全管理处作为专门的安全管理机构，对这次大检修极为重视，采取了许多措施来保障安全检修。（1）安全处的管理人员亲自到回收、大正等单位进行检修前的安全教育，安全教育的内容不仅结合了检修环境复杂，交叉作业等特点，而且还根据不同检修工种进行重点教育，从而使检修人员充分认识检修过程中存在的诸多不安全因素，提高了检修人员的安全意识和防范能力。（2）加强对检修前安全措施的检查和落实，特别是检修现场的安全措施，比如抽加盲板的脚手架平台是否牢固，检修时使用的作业工具是否有缺陷，检修人员使用的防护用品是否配备齐全，能否正确使用等等。（3）合理分工，明确责任。检修前的安全例会上，安全处对各车间安全员提出了明确要求，各安全员、动火作业现场的监火人必须专门负责安全监护工作，对动火作业全过程进行全程监护。安全处将所有检修项目进行了深入分析研究，全处职工兵分三路，分别负责风机前、风机后及脱硫工段等三大部位的安全监护工作。由于安全措施到位，监督有力，有效的杜绝了事故的发生，确保了整个大检修的安全、有序。四、后勤保障通畅此次检修的后勤工作也十分到位。检修前一天的下午，指挥部给参加检修的人员放假半天，让大家有充沛的体力投入到大检修中。检修当天，食堂为全体职工准备了丰盛的饭菜，指挥部也为检修人员配备了西瓜、苹果、矿泉水等食品和饮料，还准备了应急药品。安全处为所有加盲板的职工准备了牛奶等，所有这些都是“以人为本”的思想在焦化厂的具体体现。五、众志成城，精心施工，实干加巧干，确保检修任务的顺利完成。此次大修，全厂各单位，各车间紧密配合，团结奋战，共完成大小检修项目100多项，达到了预期的检修目的，创造了大检修零事故的好成绩。特别是大正公司工程部，承担了脱硫前煤气管道改造主控项目，以及主煤气线上水封下液管更换和蒸汽系统甩头、制冷水甩头共计32个阀门的安装，都是高空作业，危险性大，焊接难度大，工程部全体人员发扬了不怕吃苦、敢打硬仗的拼搏精神，安全、优质、高效地完成了全部检修任务。此次检修，冷鼓横冷器水管、煤气系统、机后煤气总管作业是有史以来项目最多的一次，因此，回收车间的化工工艺处理是安全顺利检修的前提和关键。机后煤气总管含萘、焦油多，蒸汽清扫困难，但在回收车间精心组织下，仅用了3。5小时就把煤气主管处理完毕。横冷器水管、常压及高压氨水管道等处理也很到位，回收车间动火作业现场的监火工作也很到位，每个动火作业点的监火人严防死守，直到所有项目完工。从5月15日开始检修至5月16日全部工号开启，回收的职工连续工作48小时之多，充分发扬了焦化人连续奋战、勇于奉献的精神，成了检修的一个靓点。这次大检修也暴露出了工作中的一些不足之处，有的煤气管线，受到的腐蚀比较严重，焊接难度比想像的要大，在以后的工作中，对此问题要认真的研究和探讨，为今后的检修积累经验。总之，克服重重困难，圆满完成了检修任务。这为焦化厂以后的大改革、大发展创造了积极条件，人们有理由相信，焦化厂的未来会发展的更加美好。太化焦化厂二零零七年六月四日第四篇范文：大检修总结2021年化工一期大检修起重班工作总结2021年化工一期大检修起重班工作总结2021年5月10日随着化工一期为期一个月大检修任务的开始，回顾这次大检修时间，无论是从检修前的准备工作，还是检修期间发现的一些状况，再到检修结束。虽然工作量大，时间紧，但通过机修厂全厂参加检修人员的共同努力，起重班作为配合辅助检修，还是顺利而安全的完成了任务。现就检修期间起重班的工作总结如下：一、检修前的准备工作今年大检修，起重班承担了化工一期各个装置配合个检修专业对相应设备的吊装工作任务及搭设脚手架的任务。本次大检修体现了点多面广，时间紧、任务重。一方面是要保证大检修各检修专业对起重工、架子工的需要，另一方面是还要保证部分检修装置设备的维护对起重工、架子工的需要。特别体现在各装置停车后，部分大型设备整体吊装跟换或解体检修、检修搭设脚手架比较集中，面对起重工、架子工任务量大而且在时间上相当集中这一难题，我们采取了提前介入的方法，大检修前主动与各检修专业联系，对能提前吊装、搭架子的检修项目就提