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J21JB/T8463－96二位四通换向阀40MPa1996-09-03发布1997-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布前言本标准包括了德国代立蒙公司试验规范的全部技术要求和试验方法。另外，按照国内的实际情况，增加了清洁度、寿命等考核项目，并增加了相应的试验方法。本标准由西安重型机械研究所提出并归口。本标准起草单位：上海润滑设备厂。本标准主要起草人：沈立忠。JB/T8463－9611范围本标准规定了二位四通换向阀40MPa（以下简称换向阀）的型号、基本参数与外形尺寸、技术要求、试验方法、检验规则和标志、标签、包装。本标准适用于公称压力为40MPa的双线干油集中润滑系统中的二位四通换向阀。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB498—87石油产品及润滑剂的总分类ZBJ08003—87润滑装置及元件标志、包装、运输、贮存规则3型号、基本参数与外形尺寸3.1型号3.2基本参数换向阀的基本参数应符合表1的规定。表1型号公称压力MPa适用介质换向时间s电机功率W工作电压V适用环境温度℃24EJF–M400#~2#润滑脂GB4980.540~220–20~+80机械工业部1996-09-03批准中华人民共和国机械行业标准二位四通换向阀40MPaJB/T8463－961997-07-01实施压力等级代号：40MPa阀的代号直流电机驱动二位四通24EJF–MJB/T8463－9623.3外形尺寸换向阀的外形尺寸见图1。图1外形尺寸4技术要求4.1换向性能换向阀在公称压力下换向应灵活，换向结束后，阀芯偏离原始位置不得大于2mm。4.2内密封换向阀在公称压力下，1min的内泄漏量不得大于6mL。4.3外密封换向阀在公称压力下，外部各密封处不得有渗漏现象。4.4清洁度换向阀内部清洗出的杂质重量不得大于100mg。4.5寿命换向阀使用寿命应不少于40000次。在公称压力下，换向阀1min的内泄漏量大于12mL时，视为换向阀的使用寿命极限。5试验方法5.1试验介质换向阀的试验介质为N68机械油（寿命试验除外）。JB/T8463－9635.2试验系统原理换向阀的试验系统原理如图2所示。1—电动润滑泵；2—压力表；3—被试换向阀；4—盘形管（5m）；5—截止阀；6—双线分配器；7—压力开关图2试验系统原理图5.3换向性能试验将系统压力调至40MPa，以1/10Hz频率换向，连续运行15min，换向阀应换向灵活。测量换向前后阀芯端面至阀体端面之间的尺寸，其差值应符合4.1的规定。5.4内密封试验将换向阀置于a口出油位置，封堵a、b两口。将系统压力调至40MPa，测量R口1min的泄漏量，其值应符合4.2的规定。将换向阀置于b口出油位置，做同样试验。5.5外密封试验封堵a、b、R口，将系统压力调至40MPa，运行3min，目视检查换向阀外部各密封处不得有渗漏现象。5.6清洁度检查将换向阀解体，用经过过滤的石油醚冲洗所有零件的通油部位。将冲洗后的石油醚用已在温度为120℃的烘箱内烘干60min且已称重的中速定量过滤纸过滤，然后把过滤纸放入温度为120℃的烘箱内烘干60min。取出烘干后的过滤纸再次称重。过滤纸过滤后的重量与过滤前的重量之差值即为杂质重量。其值应符合4.4的规定。5.7寿命试验换向阀寿命试验应在模拟双线润滑系统工况的试验台上进行。试验介质为锥入度不大于265（25℃，150g）L/10mm的润滑脂。换向阀以1/60Hz频率换向。连续运行40000次后，再按5.4的规定进行内密封试验，其1min内的泄漏量不得大于12mL。6检验规则6.1出厂检验换向阀出厂检验按5.3、5.4和5.5的规定进行。JB/T8463－9646.2型式检验6.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验：a)首次试制、定型鉴定时；b)当结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)正常生产满五年时。6.2.2型式检验的产品应从已检验合格入库的成品中抽取，数量为每次二件。6.2.3型式检验按第5章的规定进行。6.3判定型式检验若有项目不合格，应加倍抽检。若再有项目不合格，则判为不合格品。7标志、标签与包装换向阀的标志、标签与包装应符合ZBJ08003的规定。JB/T8463－96中华人民共和国机械行业标准二位四通换向阀40MPaJB/T8463－96*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张1/2字数10,0001997年1月第一版1997年1月第一次印刷印数1－500定价5.00元编号97－005机械工业标准服务网：