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中华人民共和国汽车行业标准QC／T20一92汽车用气压式制动灯开关技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了汽车用气压式制动灯开关（以下简称开关）的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本标准适用于汽车制动时，用气压使制动灯工作的开关。2引用标准GB2423.4电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变湿热试验方法GB2423.17电工电子产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB4949.2低压电器外壳防护等级ZBT35001汽车电气设备基本技术条件3开关规格开关以开关触点的额定功率分为:60W，120W。4技术要求4．1开关应符合本标准的规定，本标准未作规定的部分应符合ZBT35001中的有关规定，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4．2开关为短时定额工作制。4．3开关的接线型式为螺钉式和插接式。4．4开关在一40～65℃环境温度下，应能正常工作。4．5开关防护等级为IP54。4．6开关应能经受上下，左右，前后三方向的定频振动试验及上下方向的扫频振动试验，试验参数如表1和表2所示。开关经振动试验后，其外表不应有裂纹；紧固件应无松动，基本性能和气密性应分别符合本标准4.9条和4.10条规定。4．7外观开关的外壳及绝缘座应无裂纹及有害的缺陷；外壳与绝缘座的铆接处不得松动；黑色金属的零件应有可靠的防腐蚀层。4．8强度4．8．1开关的安装接头应能承受50N·m的拧紧力矩，而无损伤。4．8．2开关的接线柱应能承受50N静载荷力，历时1min而无松动。4．9基本性能开关的基本性能应符合表3规定4．10气密性开关应能承受最大工作压力1000kPa的气压无漏气现象。4．11超压性开关应能承受1500kPa的气压冲击10次无漏气现象。4．12耐电压性开关各互不连接的导电零部件之间及导电零部件与外壳之间，应能耐50Hz，实际正弦波形电压550V，历时1min的耐电压试验，绝缘不被击穿。大批连续生产时，允许用电压660V，历时1s的试验代替。4．13电压降在额定负载下，开关的电压降应符合表4规定。4．14耐温度变化性开关按ZBT35001中第4.3条规定进行温度变化（温度变化的范围为一40～65℃）试验后，基本性能和气密性应分别符合本标准4.9条和4.10条规定。4．15耐湿热性开关按GB2423.4的规定进行2天的湿热试验后，基本性能、气密性和耐电压应分别符合本标准4.9条、4.10条和4.12条规定。4．16耐盐雾性开关应按GB2423.17的规定进行16h的盐雾试验后，按ZBT35001中3.2条所规定条件下恢复1～2h基本性能和气密性应分别符合本标准4.9条和4.10条规定。4．17耐久性开关在额定负载下，应能连续工作450000次，试验后、基本性能、气密性和电压降应分别符合本标准4.9条、4.10条和4.13条规定。5试验方法5．1试验用仪表、设备的要求a．试验用电压表应不低于0.5级；电流表应不低于1.0级；耐电压用变压器容量应不低于0.5kVA；b．检查闭合和断开压力用的压力表应不低于0.4级，最大量程不超过0.25MPa（250kPa）；检查最大工作压力和超压用的压力表应不低于1.5级,最大量程为2.5MPa（2500kPa）。5．2外形及安装尺寸检查用符合规定的量具或量规进行检查。5．3低温、高温试验以4.4条规定的温度，按ZBT35001中4.2条和4.4条规定进行低温、高温试验。试验后在5min内完成触点闭合压力和断开压力检查。检查时先快速通入0～1000～0kPa气压，反复作5次，然后测试基本性能应符合本标准4.9条规定。5．4外壳防护能力试验试验方法按GB4942.2的规定进行。5．5振动试验将开关装在振动试验台上，定频振动应在工作状态下进行，通入80+400kPa的气压，电路中串联一个指示灯，试验中，指示灯应无闪烁现象。扫频振动在不工作状态下进行。试验后按5.8、5.9条检查应符合要求。5．6外观检查用目测和手感方法检查。5．7强度检查用符合计量规定的测力计和扭力扳手进行检查。5．8基本性能试验将开关装在可调整空气压力的专用试验台上（接以指示灯），通入气压由0～250～0kPa冲击两次，再将气压由零缓慢上升至灯泡刚发亮时，这时的压力即为闭合压力，然后使气压缓慢下降至灯泡刚熄灭时，这时的压力即为断开压力。5．9气密性试验将开关通入1000kPa气压，并与一只容积为1L的储压器接通后，历时30s，压力下降应不超过10kPa。大批连续生产时，允许用压力表表压下降值检查或其它等效办法检查。5．10超压试验将开关装在可调整空气压力的专用试验台上，通入0～1500～0kPa的气压，并在1500kPa时保压时间5s，共进行10次。5．11电压降试验将开关通以电流10A；试验电压12+0.20V通入500～700kPa的气压，用直流毫伏表测量两接线间的电压降，共测3次，取其平均值。5．12耐久性试验将开关装在耐久性试验台上，试验电压13±0.5V，通以额定功率，以每分钟15～30次的速率间断地通入500～700kPa的气压进行耐久性试验。5．13开关的耐电压试验，温度变化试验、湿热试验、盐雾试验的方法按ZBT35001中的有关规定进行。6检验规则6．1每只开关须经检验合格后才能出厂，并附有证明产品质量合格的文件或标记。6．2开关的检验分出厂检验和型式检验。6．3用户有权按GB2828进行验收，对检查水平、合格质量水平，抽样方案以及验收项目另有要求时，可按供需双方协议解决。6．4出厂检验6．4．1生产的每一批产品均需作出厂检验，受试样品应按GB2828规定的一般检查水平Ⅱ，一次正常检查抽样方案进行。出厂检验的项目及合格质量水平AQL应符合表5规定。6．4．2受试样品应符合表5规定的全部检验项目时，判为合格，受试样品所代表的批（包括受试样品）可以交付使用。6．5型式检验6．5．1做型式检验的产品必须从出厂检验合格的产品批中抽取，共抽9只，先按出厂检验项目进行试验，试验合格后，将产品等分成3组，每组产品的检验项目及顺序按表6规定。6．5．2产品型式检验必须全部符合要求，检验中如有一个项目不合格时允许重新抽取加倍数量的产品，就该不合格项目进行复验，如仍不合格时，则该批产品为不合格，耐久性检验不合格时不得重新加倍抽取。7标志、包装、运输及贮存开关的标志、包装、运输及贮存应符合ZBT35001中的有关规定。附加说明：本标准由中国汽车工业总公司提出。本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。本标准由湖北汽车电器厂负责起草。本标准主要起草人：上官民勇