搜索
华金盛A级不燃保温板加盟生产项目可行性研究报告北京华金盛科技有限公司营销部二〇一一年十二月十日======================================================目录第一部分华金盛A级不燃保温板项目概论一项目背景及概况二存在的问题和建议第二部分建厂条件和厂址选择详释一资源和原材料二工厂选址要求三多厂址比较第三部分工厂生产技术方案一项目组成二生产技术方案三平面布置和运输配置（教学实习厂布置图）四其他工程第四部分环境保护与劳动安全第五部分企业组织和劳动定员一企业组织二劳动定员和人员培训第六部分项目加盟实施进度安排一项目加盟实施进度安排第七部分财务效益、经济和社会效益评价一生产成本和销售收入估算二财务评价三不确定性分析第八部分可行性研究结论与建议第一部分华金盛A级不燃保温板项目概论一、项目背景（一）项目名称华金盛A级不燃保温板（二）项目的研发承办单位北京华金盛科技有限公司（三）项目拟建地区和地点需要使用A级不燃保温板的地方（四）承担可行性研究工作的单位和法人代表陈述华（五）研究工作概况1．项目建设的必要性•外墙保温的建筑节能方式日渐普及，大规模的易燃保温材料引发火灾时有发生•一例例建筑火灾的惨痛教训让国人历历在目，有机泡沫保温材料已成为危险的杀手，有机泡沫保温材料的快速蔓延火势的特性导致建筑大火来势迅猛且难以扑救，现有保温材料燃烧时的有毒烟气也难以避免•65号文体现了政府对于治理建筑火灾隐患的决心，但目前的产业结构难以满足建筑施工的要求•现有部分A级保温材料产量与性能不能满足现有建筑保温要求，国人当自强自立，尽快研究出适合国情的A级保温材料，并迅速产业化，尽快弥补空缺2．项目发展及可行性研究工作概况华金盛A级不燃保温板的研究可以追溯至8年前，陈述华教授带领有关研究人员一直进行各种实验和产品产业化的各种努力，在社会各界和各地公司的支持和高度关注下，目前已经工业化正常生产，产品的各项理化指标均已达到并超过国家检测标准，已经满足向社会推广的条件，可以向加盟者提供生产培训实习和教学。华金盛适时推出华金盛A级不燃保温板，可以满足现行建筑保温和消防要求，市场的广阔和产品的稀缺利于加盟商尽快获得经营的成功；第一期推出的华金盛A级不燃保温板生产技术就地取材、工艺简单、成本低廉、市场广泛，性能参数可以满足一般建筑保温市场的要求，同时满足国家消防的65号文的A级不燃的消防要求；产品成本低廉，在售价顺应市场的前提下，可以有着丰厚的利润，投资者可以尽快获得投资回报；华金盛A级不燃保温板的出现令社会各界大开眼界，在住建部有关部门的各种会议中备受关注；生产加盟工作已经开始，技术的标准化、产业化实验和计划工作已经完成，有待各加盟商付诸实践修整和完善，华金盛人以雄厚的技术储备和热忱的工作态度欢迎各地朋友加入华金盛体系，体验科技魅力，共创美好明天。3.华金盛A级不燃保温板性能优势•绿色环保本产品生产过程中没有废气、废渣、废水的产生，即使切割下的边角料、涮洗水均可再利用，产品无毒无味，不燃防火，安全。•保温节能本产品导热系数低，保温节能效果好，可以实现75%节能，有各项检测报告。•防火隔热本产品耐1000℃高温，不燃、不爆、不低落流淌，通过公安防火检测达A级（有防火等级报告）。•不怕水泡耐候性好水泡数天不软化，有机包裹无机，耐老化，寿命长，基本与建筑同寿命。（有耐候性报告）•运输安全使用方便与聚苯板施工方法、工艺、技术规程一样，尺寸稳定不变形。•机械化生产自动化程度高成套化的机械生产设备、自动化高、产量高、安全环保，无污染。•原料易购可利用尾矿料、粉煤灰、垃圾燃烧灰等。•成本低经济效益好市场用量大前景广持续发展二、存在问题及建议为保障合作伙伴能正常运作生产板材，风雨天难料，为防止运输原材料延误，要求所有合作伙伴均以提前几天订货，先款后货、排单供应的方式，来解决时间的延迟。华金盛公司主要提供生产技术和关键原材料，流水线设备可以从华金盛购置，钗车、模具等辅助设施根据场地和自有资金和生产具体情况自行解决。就眼下推广的产品，我们准备了两套生产方案，可选一也可都选（注：在下文生产技术方案可见）。第二部分建设条件与厂址选择一、资源和原材料（一）原材料及主要辅助材料供应1．原材料供应核心原料由华金盛销售机构直销供应，其他原料可由华金盛公司提供，加盟商也可按华金盛原料标准自行购买。2．燃料动力及其他公用设施的供应华金盛A级不燃板的生产不存在燃料的使用，但不包括其中一种轻质集料的生产；单条生产线设备总容量估计约50Kw；同时工作的电机不超过35Kw，用电量核计可按照40Kw计算，实际用量比40Kw要小。二、工厂选址要求（一）自然条件由于原材料进出多为13米以上装载量100m³左右的大车和载重量35吨以上的车辆，要求工厂选址必须靠近主要干道，考虑到重车的问题，通向工厂的小路建议有两条以上，以免交通受阻。工厂必须具有进出大车的方便性，最好能够院内掉头方便进出，装车卸货方便，且不要与院内的晾晒产品区矛盾。（二）基础设施A生产车间：生产车间分8个部分：1原料库房、2生产大板车间、3硬化车间、4干燥室、5养护脱模车间、6晾晒场、7裁切包装车间、8成品仓储车间，其中根据厂房大小，可以放置在一起或者两者在一起（根据实际情况自行调整，生产车间要求层高不得低于6米，长不得小于80米，面积不小于2000平米）；硬化车间要求采用支架后必须能够存放500m³以上中间产品的空间，车间面积应在500m²以上，还要预留叉车通道；硬化过程中产品会有反应热的产生，必须注意通风。原料库房设计为300m²。养护脱模车间设计为500m²。厂房设计为2000m²，生产、养护、脱模、硬化和裁切都在一起面积应在3000m²左右。成品库房要求1000m²以上，最好做好地面平整硬化，以便转运车辆的进出方便，而且与裁切车间临近，减少运输距离；B设备设施主要生产设备为合成设备、成型组合设备、切割设备、模具、养护及配套辅助设施，辅助设施有废料粉碎机、晾晒硬化堆砌支架，场内运输设施可有汽油叉车或液压叉车，也可以有双轮平板车作为场内转运工具；根据需要情况辅助设施可自行增减。C仓储仓储以原材料为主，产品包装后一般可以室外码放或置于室外大棚下；日常生产约有100~200吨原材料库存约需要90~200m²的占地；如不考虑产品的室内仓储，则原材料仓库的最小面积为200m2为宜：如轻辅原料自产的话，轻辅原料仓库面积应不小于150m²。（以上均为单条生产线配套设施要求）D电力同时工作设备总负荷不超过45KW，设备累计负荷量最大为50KW，所有负载为三相异步电动机以及部分照明；照明动力电可以分开供应，车间有照明和单相电插座也有三相动力插座，根据当地电力部门的要求动力照明应该明确分开走线使用，分开计量计费；生活办公区则只有两相电照明和插座。可以设专门的开关箱分别控制和掌握各部分用电，各车间和生活办公区也可以设置单独的开关箱，为保证用电的安全，漏电保护设施一定设置完善。如有条件建议双路供电，以保证电力供应和生产的持续进行。E办公供工厂物流仓储和生产指挥人员办公用，面积应在200m²左右。其中包含1技术组、2检验组、3生产管理组、4安全配套组、5库房保管组、6运输调度组、7业务联络组（如有其他需要根据实际情况自行调整）F生活15人（或更多）的生活起居必须的房间食堂浴室等。G安全防护建议配置安防设施，防盗设施，摄像监控等保证厂区的物料人员的基本安全。（三）环境经济条件工厂最好设置于工业区内，各种配套设施齐全，服务完备，但造价可能会居高不下；在交通电力水源保证的前提下，也可选在稍微偏远的地方，但必须获得地方政府的同意和支持。（四）其他应考虑的因素华金盛A级不燃保温板的生产无三废产生，安全环保，不燃不爆，不产生任何废气、无污染物和废水，运输车辆的来往会给当地形成交通压力，对附近的居民也会有交通噪音的影响，虽不作为生产必须考虑的内容，选厂必须注意到这一点的存在和必要公关处理。三、多厂址比较（本节内容加盟商可以根据需要自行细化）（一）厂址多方案比较（二）厂址推荐方案1．绘制推荐厂址的位置图2．厂址地貌、地理、地形的优缺点3．环境条件的分析4．占用土地种类分析5．推荐厂址的主要技术经济数据第三部分工厂生产技术方案一、华金盛A级不燃保温板项目组成1.加盟华金盛，获得技术使用权以及支持2.获得主要从业人员的培训、管理模式、建厂经验3.厂房及基础设施的建设、租赁，电力的安装接通4.设备购进，安装调试、试产、投产5.原材料的采购、生产、仓储6.产品的市场行销，物流、资金流的控制二、生产技术方案（一）主要生产设备选择本系统共有以下主要生产设备设施：项目方案一平板式成套设备生产==================================1.造粒机，供热系统，造粒仓，输送管网2.粉料仓，小料仓，胶料仓水罐，合成设备（4组），工作平台3.半成品输送管网，半成品料仓，推进设备4.模具成型设备，模具入仓设备，模具运输轨道，模具拆卸设备及组装设备，模具回程轨道，模具回程推进器5.产品养护移动设备，切割设备，粉尘回收设备6.晾晒支架，成品包装设备，成品运输设备可根据产量调节模具数量，小型生产设备一般在1000套模具左右。================================三种平板式生产设备比较生产设备规模小型生产设备中型生产设备大型生产设备整套设备费用（单位：元）120万260万480万设备长度（单位：米）7085100设备宽度（单位：米）888用工人数（单位：人）14167产量（单位：立方/小时）10m³/h15m³/h25m³/h项目方案二模箱式生产==================================1.造粒机，供热系统，造粒仓，输送管网2.粉料仓，小料仓，胶料仓水罐，合成设备（4组），工作平台3.半成品输送管网，半成品料仓，推进设备4.模箱成型设备，模箱入仓设备，模箱运输轨道，模箱拆卸设备及组装设备，模箱回程轨道，模箱回程推进器5.产品养护移动设备，切割设备，粉尘回收设备6.成品包装设备，成品运输设备可根据产量调节模箱数量，小型生产设备一般400套模箱。================================三种模箱式生产设备对比生产设备规模小型生产设备中型生产设备大型生产设备整套设备费用（单位：元）160万320万1390万设备包含切割、脱模总长占地（单位：米）70100170回程轨道长度（单位：米）506090设备宽度（单位：米）101515用工人数（单位：人）996产量（单位：立方/小时）15m³/h25m³/h45m³/h（二）主要原材料、动力消耗指标原料3种：1,2,3动力消耗：动力配置50KW，日常生产工作负荷35KW。（三）环境保护生产过程中没有任何污染物品的产生和噪声污染，对周围环境没有不利的影响；重型和大体积运输车辆可能会有噪声、交通压力等影响周围环境的不利情况存在，应事先充分考虑和做妥善处理。工厂布置示意图宽150米，长200米的厂区可以上两条生产线，日产量可达到400-500立方。（一）总平面布置原则方便生产需要、减少搬运移动、留有转运空间、大车进出通道（二）厂内外运输方案厂内：●生产区拆模板后下来的产品需放在叉车或平板车上，运至硬化区放置于支架内标记时间后，硬化反应12小时以上；运至晾晒区标记时间晾晒2~3天；干燥完成后运至裁切车间，切割包装后运至产品码放区厂外：产品的运输是根据客户需求量发货，车辆的大小不好确定；但产品的包装是8个角采用瓦楞纸保护，并用胶带固定牢固；采用叉车起吊时必须有人工抬至叉车上，再起吊至车厢高度，由人工搬运至车厢，或者有龙门吊装车，避免边角碰撞损毁。如正常满负荷生产，每天将有一车100m³以上轻质材料进出工厂，每2~3天将有35吨以上的大车添加剂从外地长途运输而来，大车通道必须畅通，卸货的人员机械安排必须到位，车辆到后能够有组织有秩序地卸车和存放物料；（三）仓贮原材料诸如改性剂和轻集料、网格布可以存放于室内，产成品包装后可码放在方便装车的室外