固废综合利用项目环境影响报告书

建设项目环境影响报告书（简本）项目名称：固废综合利用项目建设单位：富阳市卡来特金属制品有限公司浙江环龙环境保护公司ZHEJIANGHUANLONGENVIRONMENTALPROTECTIONCO.国环评证乙字第2022号二OO八年一月1、项目由来富阳市卡来特金属制品有限公司位于富阳市渔山乡三元村，成立于二00一年，专业生产黄铜锭系列、铅黄铜系列、电解镍系列，电解锌系列的企业。现公司根据市场需求和自身发展需要拟扩建金属固废综合利用项目，以冶炼厂的锌灰为原料年产1500吨硫酸锌和3000吨氧化锌。建设土地由厂区内现有土地构成，扩建项目与现有项目共同进行总图布置。根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》的有关规定，该项目需进行环境影响评价。富阳市卡来特金属制品有限公司委托浙江环龙环境保护有限公司承担本项目的环境影响评价工作。评价单位接受委托后，进行了现场踏勘和基础资料收集，委托富阳市环境监测站进行了环境质量和污染源现状监测，根据《环境影响评价技术导则》的要求，编制了本项目的环境影响报告书。2、评价标准2.1环境功能区①水环境：本项目相邻地表水体为富春江，功能区划为Ⅱ类富春江富阳农业用水区。②环境空气：二类区。③环境噪声：建设地址所在区域未划分噪声功能区。根据建设地址周边环境现状，确定环境噪声为2类区。2.2环境质量标准2.2.1地表水执行《地表水环境质量标准》GB3838－2002Ⅱ类表1－1《地表水环境质量标准》项目PHDOCODMnCODBOD5氨氮TP石油类标准值（mg/l）6~9(无量纲)≥6≤4≤15≤3≤0.5≤0.1≤0.052.2.2大气执行《环境空气质量标准》GB3095－1996二级表1－2《环境空气质量标准》GB3095－1996二级污染物名称取值时间浓度限值浓度单位SO2日平均一小时平均0.150.50mg/m3（标准单位）TSP日平均0.30mg/m3（标准单位）PM10日平均0.15mg/m3（标准单位）NO2日平均一小时平均0.120.24mg/m3（标准单位）特征污染物氧化锌执行中国(TJ36-79)车间空气中有害物质的最高容许浓度5mg/m3。2.2.3《城市区域环境噪声标准》GB3096－932类；昼间：LAeq≤60dB；夜间：LAeq≤50dB2.3污染物排放标准2.3.1污水排放本项目相邻地表水体为富春江（灵桥—渔山断面），富春江渔山断面为Ⅱ类水质鱼虾产卵场保护区。本项目无生产废水，生活污水执行《农田灌溉水质标准》（GB5084－92）中的“水作”标准。表1－3《农田灌溉水质标准》（GB5084－92）单位：mg/l时段PHSSBOD5CODcr标准值（mg/l）5.5～8.5（无量纲）≤150≤80≤2002.3.2废气排放建设项目所在地环境功能区二类区，因此生产废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）新污染源二级标准。表1－5《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）污染物最高允许浓度（mg/m3）最高允许排放速率kg/h无组织排放监控点浓度限值排气筒高(m)限值监控点浓度mg/m3颗粒物150154.1无组织排放源上风向设参照点，下风向设监测点5.0(监控点和参照点的浓度差值)206.9本项目燃煤废气执行《工业窑炉大气污染物排放标准》（GB9078－1996）中Ⅱ时段的二级标准。表1－7《工业窑炉大气污染物排放标准》（GB9078－1996）窑炉类型适用区域烟尘SO2林格曼黑度锌熔化炉二类区域150mg/m3850mg/m312.3.3厂界噪声执行《工业企业厂界噪声标准》GB12348－1990Ⅱ类昼间：LAeq≤60dB；夜间：LAeq≤50dB2.4评价因子根据本工程项目排污特点及周边区域环境特征的分析，确定各环境影响要素的评价因子为：（1）大气环境SO2、NO2、TSP、PM10、硫酸雾、氨气；（2）水环境COD、BOD、pH、总磷、石油类、Cu2+、Zn2+、Ni+；（3）噪声等效A声级LAeq，dB（A）；（4）固体废弃物含铁硅酸盐、鼓风炉渣、工业氯化钠、煤渣、生活垃圾。3、原有项目概况3.1概况富阳市卡来特金属制品有限公司原年产铜锭100吨、电解锌1500吨、电解镍200吨项目，生产厂区位于富阳市渔山乡三元村。项目用地10亩，总投资1280万元。职工定员60人，年工作300天，两班制。3.2原有污染源汇总原有污染源汇总表类型项目最大日/小时发生量年发生量处理削减量年达标排放量废气废气量0.8万Nm3/h1890.3万Nm301890.3万Nm3硫酸雾0.6168kg/h2.57t02.57t烟尘11kg/h55.01t51.0t4.01tSO22.5kg/h7.2t5.04t2.16t粉尘6.0kg/h9.96t8.82t1.14t废水废水量9.02t/d2664t2164t500CODCr1.27kg/d0.555t0.505t0.05NH3-N0.11kg/d0.133t0.158t0.0075铜0.813kg/d0.1626t0.1626t0镍0.325kg/d0.065t0.065t0固废固废总量——18446t18446t0HW22含铜废物——17754.5t17754.5t0炉渣——202.5t202.5t0煤渣——189t189t03.3原有主要污染治理设施（1）污水治理：原有项目没有生产废水，仅有的生活污水采用无动力厌氧处理法处理后，回田灌溉。（2）废气治理：焦炭燃烧烟气和熔炼废气。现状上述两路废气合并处理，处理工艺为：硫酸雾经集气装置收集后，送至酸雾吸收塔吸收（碱液喷淋），最终通过车间屋顶15m高空排放，换气量在1000m3/h以上。4、扩建项目概况4.1地理位置建设项目位于富阳市渔山乡三元村。厂址东侧、南侧和西侧均为山；北侧为铜材厂，隔铜材厂和空地200米左右为春永公路和富春江。周边无自然保护区、文物古迹、古村名木等。4.2项目名称及建设地点（1）项目名称：固废综合利用项目（2）建设地点：富阳市渔山乡三元村（3）性质：扩建（4）产品：硫酸锌1500吨/年和氧化锌3000吨/年4.3建设规模及总投资本项目根据市场调研确定建设年产1500吨硫酸锌生产线一条，年产2000吨氧化锌生产线一条，年产1000吨氧化锌生产线一条，本项目建设需用土地6700m2。本项目筹资方式建设，项目总投资1200万元。4.4公用工程（1）给排水给水：本项目采用分质给水系统，公司用水由富阳市渔山乡自来水供应系统。生活废水无动力厌氧回田灌溉废气自激式除尘器布袋除尘器旋风除尘器排放排水：厂区排水采用雨、污分流制。雨水接入厂区雨水管网后排入附近水体；生活污水经处理后达到《污水综合排放标准》中一级标准排放。（2）供电本项目供电范围主要有建筑物内外照明用电、空调用电、各种生产设备用电、辅助设备用电以及公用工程用电。根据项目性质，供电属于3级负荷，采用1路电源供电，从市供电局设置于附近的变电所引入。低压供配电系统采用三相四线制的TN-S接地连接。电力配线采用树干式和放射式相结合的配电系统，根据不同场所，分别采用电缆桥架和埋地敷设，所有用电导线穿管敷设。根据房间用途，其照度分别为500Lx、300Lx、100Lx，根据房间大小和高度分别采用日光灯和卤光灯。4.5劳动定员富阳市卡来特金属制品有限公司生产定员160人，其中现有项目生产线60人，扩建项目生产线100人。年生产日为300天，工作班次采用两班制的方式。5、扩建项目生产工艺及产污分析5.1硫酸锌生产工艺5.1.1硫酸锌生产工艺流程示图：清洗废水储池锌灰硫酸搅拌反应压滤除杂质压滤除杂质压滤回用回用利用硫酸雾高锰酸钾锌粉浓缩锅加热煤渣破碎2t/h燃煤锅炉外卖蒸汽锅炉废气自然结晶成品入库H2O粉尘滤渣滤袋清洗水滤渣清洗水图1-1硫酸锌生产工艺流程图5.1.2硫酸锌项目污染源分析①废水项目无生产废水排放。②废气本项目产生的废气主要为硫酸雾。根据厂家提供的相关资料，硫酸雾的发生量为0.225t/a，经集气装置收集后，由碱液吸收处理。最终通过车间屋顶15m高空排放，换气量1000m3/h,收集效率约为80%，处理效率约为90%，则硫酸雾有组织排放量为0.018t/a,无组织排放量为0.045t/a。硫酸雾有组织排放的排放速率为0.0024kg/h，排放浓度为2.4mg/m3，能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源二级标准，硫酸雾≤70mg/m3。③固废物a滤渣根据类比同类企业（富阳和顺化工有限公司）调查，吨产品滤渣产生量为0.83218t，1248.275t/a，属HW22含铜废物。处理去向为炼铜厂收购作原料。④硫酸锌生产线污染源汇总表5-7硫酸锌生产线污染源汇总污染源小时产生量年产生量消减量年排放量废气废气量0.1万Nm3150万Nm30150万Nm3粉尘1kg1.5t1.32t0.18t硫酸雾0.054kg0.225t0.162t0.063t固废滤渣HW22—1248.275t1248.275t05.2氧化锌生产工艺本项目共生产氧化锌3000吨/年，其中利用生产工艺一生产氧化锌2000吨/年，利用生产工艺二生产氧化锌1000吨/年。5.2.1生产工艺一：5.2.1.1工艺流程图碳酸氢铵溶液贮槽8级泡沫吸引二次净化锌灰浸出过滤一次净化过滤过滤分解脱水干燥高纯氢氧化锌含铜，镍渣送鼓风炉废水处理浓缩结晶工业氯化钠（出售）闪蒸煅烧包装成品氧化锌含铁硅酸盐渣经固化处理送制水泥地砖固液一次净化液液液液固液固固固图5-8氧化锌生产工艺流程图煅烧尾气余热尾气处理系统尾气排放氨气NaOH固母液套用氨气水碳酸氢铵水蒸气5.2.1.2氧化锌项目污染源分析①废水本项目生产工艺用水不外排，循环使用。冷却废水，根据项目水平衡表，本项目实施后将产生蒸汽冷却水90t/d，冷却水不进入生产，冷却水经冷却后作为清下水排放。②废气a浸出、净化、分解工序产生的氨气项目浸出过程需加高纯氨水（开机用）、碳酸氢氨作为浸出液，项目氨气经气泡吸收装置闭路循环，循环过程有氨气挥发，年循环量按有效氨（开机氨水10.72t/a，碳酸氢氨7.102t/a,氨以4.301t/a=10.72*0.25+7.102*18/79）计，一般浸出、净化工序氨气无组织挥发量占氨水中有效氨的3-5%，为保险计算，项目浸出、净化工序氨气无组织挥发以5%计，则无组织氨排放量为0.215t/a，其余氨气（4.086t/a）经泡沫吸收系统闭路循环，吸收效率按95%计，则外溢氨气为0.204t/a，为减少车间无组织氨气排放量要求企业在浸出槽与净化灌上方设置集气罩，收集效率按照70%计，收集后通过管道引至氨回收塔，回收利用，未吸收部分由15m高排气筒排放，设计风机总风量为5000m3/h，有组织氨气排放量为0.212t/a，最大排放速率约0.141kg/h(分解工序一般持续时间以5小时计)，28.341mg/m3,项目氧化锌生产车间无组织排放氨气量为0.064t/a。共计氨气排放量0.277t/a。b中频炉熔炼废气锌熔铸炉用电加热，烟气主要含有少量的含氧化锌的粉尘，根据厂家提供的资料一般项目的粉尘产量0.3kg/t锌，年产氧化锌粉尘为1.0吨，本项目设计在加料口及扒渣口设吸风罩（风量为2000m3/h，收集效率以80%计），收集后经布袋除尘器处理（除尘效率按95%），最后经屋顶15m烟囱排放，有组织粉尘排放量为0.04t/a，0.0067kg/h,排放浓度为3mg/m3，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准（表2）。无组织排放烟尘量为0.2t/a。c锅炉废气本项目新增一台2t/h燃煤锅炉，但是仅仅为备用，本项目所需蒸汽由原有的一台2t/h燃煤锅炉提供。所以本项目就不再计算锅炉废气。d闪蒸煅烧炉废气项目闪蒸煅烧炉采用柴油作为燃料，年用柴油量为3600立方。项目干燥与闪蒸煅烧炉采用一套系统，煅烧炉主要由气体加热器、气固混合器、煅烧炉炉体、气固分离收集气组成，预煅烧物料由气固混合器送入炉内，同加热的