道路排水工程各工序质量保证措施

道路排水工程各工序质量保证措施一、测量控制对施工测量及精度要求，应符合标段施工技术规范及现行有关规范的规定。1、施工前必须建立测量控制网。对建设方提交的基线、基点及高程点进行复测，并办理签证手续。2、加密水准点及导线点，尤其是路基施工范围内的桩点必须在开工前引测至施工范围以外。3、所设的桩点必须稳固，不易被破坏，并定期复测；大雨后和怀疑受到扰动时应经过复测确认无误后方可使用。4、使用的测量仪器、器具必须在检定的周期内，开工使用前必须进行校核，其观测误差不大于《测规》的限差时才能使用。5、施工中各阶段的测量放样，应尽量避免在大风大雨或太阳光直接照射下进行，防止测量误差超限；同时还应尽可能选择能消除仪器系统误差的测量方法进行观测。6、施工过程应做好测量记录，并由技术负责人复核测量数据。7、工程完工，对施工过程的测量数据进行整理，绘制测量总平面图。二、道路工程（一）路基工程施工前应探明场地有无管沟、电力、通讯设施或其它地下构筑物。路基及挖方填筑作业前先作好地面排水设施，使路堑不积水，如遇雨季应做好雨季施工方案，并经监理批准才能实施。保证整个施工期间路段排水畅通。开挖时按设计断面有次序地分段分层自上而下地进行。挖土时不直接挖至路堑设计标高，视土质松实情况预留虚高，以备压实。路堤基底未经项目监理验收，不得进行路基填筑，填筑路堤时，应随挖、随运、随填、随压，并根据设计要求进行分层填筑。填方材料应按规范要求以及在土质变化时取样，按规范标准方法进行一次颗粒分析、液限和塑限、有机质含量和击实试验；进行实验时，用重型击实法确定土的最大干密度和最佳含量。碾压时，先压边缘，后压中间；先轻压，后重压。压路机横向接头的轮迹，重叠宽度为40～50CM，前后相邻两区段纵向重叠1～1.5M，做到无漏压、无死角并确保碾压均匀。压实度的试验抽检频率和方法必须符合规范要求。（二）路面基层严格控制级配砂砾的级配，严格按照试验路段铺筑的松铺系数，控制铺料厚度，并形成路拱横坡。该层铺筑完成后即测压实度及弯沉测量。先根据每一车的填筑材料体积和松铺厚度计算其可以摊铺的面积，然后用皮尺和白灰标示方格网，每一方格只能卸一车料，最后用推土机摊铺、整平。以确保摊铺厚度符合要求。用压路机组合压实。严格控制碾压时的行车速度在3～6KM/H，同时，辅人工挖、补料找平，经纬仪配合全站仪采用三角高程法对其进行动态监测，并以3米直尺检查平整度。碾压完成后进行以下两项检测：1、压实度；2、代表弯沉(铺筑七天以后方测弯沉)。（三）沥青面层质量保证措施（1）沥青面层施工在得到主管部门的开工令后方可开工。（2）在施工过程中，应由专职的质量检测机构负责施工质量的检查与试验。（3）在施工过程中应必须对各种施工材料进行抽样试验，材料质量应符合规范规定的质量指标的要求。（4）沥青混合料拌和厂应对拌和均匀性、拌和温度、出厂温度及各个料仓的用量进行检查，并应取样进行马歇尔试验，检测混合料的矿料级配和沥青用量。（5）混合料铺筑现场应对混合料质量及施工温度进行观测，随时检查厚度、压实度和平整度，并逐个断面测定成型尺寸。（6）对施工厚度进行控制时，除应在摊铺及压实时量取，并测量钻孔试件厚度外，还应校验由每一天的沥青混合料总量与实际辅筑的面积计算出的平均厚度。（7）施工压实度的检查应以钻孔法为准。当钻孔检验的各项指标持续稳定并达到质量控制要求时，经主管部门同意，钻孔频度可适当减少，增加核子密度仪检测频度，并严格控制碾压遍数。钻孔频度不应少于每公里钻一个孔。（8）施工单位的质量检测结果应按100m为单位整理成表。当发现异常时，应停止施工，分析原因，找出影响因素，并采取措施。经主管部门同意后方可复工。（9）工程完工后，按300m应作为一个评定路段，随机选取测点，对沥青面层进行全线自检，计算平均值、标准差及变异系数、向主管部门提交全线检测结果、施工总结报告，以及原始记录、试验数据等质量保证资料，申请交工验收。（10）工程完工后应全线测定路面平整度、宽度、纵断面高程、横坡度等，并绘制竣工图。（11）施工前材料的质量检查应以同一料源、同一次购入并运至生产现场的相同规格品种的集料、沥青为一“批”进行检查。材料试样的取样数量与频率应按现行试验规程的规定进行。三、排水工程1、总的施工要求组织上成立排水工程质量检查监督组，至少2～3人，由项目经理和技术负责人直接领导工作。抽检管道放样之平面位置和雨水口井位。完成沟槽井位开挖后，浇注检查井垫层混凝土和铺筑基础碎石之前，应检查平面位置及槽底高程，同时下槽查看基土情况，有无不良地质现象，并对不良地基提出处理意见并报技术负责人，待检查结果完全符合规范要求后，质检组分管人员，应在检查单中签订，方可申报下道工序施工。控制好垫层混凝土的尺寸及厚度项目质监应下槽检查垫层混凝土模板及基础砂砾石尺寸。管材下槽安装前，应逐一进行检查，管口破损者不得下槽。管道下槽后，要重检其平面位置与管顶高程。管槽回填：管槽回填达标是排水工程的重要工序，质检人员应组织施工员及主要工人学习设计要求和有关规范，对称回填分别夯实，处处检查，确保回填质量，特别是管道两侧胸腔的必要时可适当加灰，用灰土回填。管槽回填用土，必须先测定其含水量，否则应更换或处理(加石灰或洒水)。开挖沟槽严格控制高程，避免超挖，机械开挖沟槽至基底面时，预留20CM高度，验槽后浇基混凝土前，人工突击清底，漏槽时间严禁过长，工序搭接环环相扣。2、管道敷设地基条件：管道基础应置于密实的原状土层上，要求地基承载能力Ｒ≥０.15MPA.若遇流砂、污泥松散杂填土等软弱土地基应采取加强措施。管道必须垫稳、垫直，流水坡度正确无误，不得有倒流现象，接管处缝宽均匀，管道内不得有杂物，并按以下项目自检、互检、交接检。中心线位移：15MM以内，两井间查2点；管内高程：D＜1000MM±10MM，两井间查2点；相邻管内底错：±3mm，两井间查3点。闭水实验时，不得有渗漏现象。水位下降值不得超过规范标准。3、沟槽回填沟槽回填必须分层(每层厚度≤0.3m)，管道两侧要同时进行均匀上升，不得一边超载一边空载.沟槽回填土密实度要求(重型击实标准)如下：管道两侧、穿道路者回填土≥95%；管顶以上500MM≥85%；管顶以上500MM以上至地面≥90%；回填时，槽内不能有积水，不得用淤泥、腐质土回填，管顶上50CM范围内不得回填有大于10CM的石块、砖块等杂物。管顶上50CM范围内不得用压路机碾压，只能用蛙式打夯机夯实。回填土严格按规范分层填筑夯实，并抽查填土密实度，不合格者坚决返工。