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产品结构审查表-----直板机（通用结构要求）项目名称评审人时间序号检查项目检查内容审查要素（数值单位：mm）结果（OK/NG）改善方法外观复核a、外型尺寸核查，结构特征没有遗漏b、与外观工程师确认分件方式c、塑胶壳体模具上的文字正确，并且需要外观工程师确认d、壳体的蚀纹是参看纹板还是3d做出，纹号明确e、外观拔模3度以上静态干涉检查a、结构件不允许存在干涉情况b、电池卡扣（电池壳）在滑动的行程中有无与其他周边零件干涉c、电池取出及装入无干涉d、SIM卡和各种存储卡取出无干涉与硬件相关结构a、spk,motor,reciver,camera,mic,connector等都需要核实规格书并且相符(最好参考实物)b、lcm的3d和2d的核实，特别是元器件的位置和高度a、面壳显示框周边比屏AA区域大0.90(offset)，如果是触摸屏，面壳显示框周边比屏禁压（TPVA）区域大0.2(offset)b、主屏丝印内框周边比屏AA区域大0.30(应该是offset)a、屏泡棉整圈完好，高度由0.50压缩至0.30b、屏背胶整圈完好，宽度2.0以上，允许局部1.0，厚0.15c、背胶泡棉周边间隙：离定位胶位0.10，离视窗0.20，如果是触摸屏，泡棉内框应大于触摸屏禁压（TPVA）区域0.4a、LCD平面两个方向定位间隙0.10，注意lcm的fpc的避位b、PCB前后左右都有定位固定，间隙为0.1，注意pcb板的邮票口位c、为防止lcd跌落压坏，面壳需长筋顶pcb，间隙0.1，底壳需长筋顶pcb，零配；或面壳和底壳长筋互抵，间隙0.1a、speaker音腔高度最少有0.8mmb、speaker发声面胶壳厚度最少0.8mmc、出声面积8~12mm2，尽量大，位置尽量居中，出音孔的宽度大于0.8，大于等于1.2必须加防尘网d、前音腔完全封闭，SPK围骨厚度0.60e、后音腔有足够空间，尽量密封f、不能压住后出音孔g、spk的引线空间够（0.8），焊盘位壳体有避空，避空空间最小0.8a、摄像头视角无阻碍b、需做密封和防震c、装备预定位良好，不会有偏位现象d、摄像头fpc长度和折弯合理，fpc连接器压紧可靠e、摄像头镜片背胶宽度最少0.6f、摄像头丝印是否正确，应大于视角投影单边0.3g、自拍镜应为球面(高度差最小0.3)，并且不能高出大面，防止磨花a、整体结构密封性应好，周圈设计止口312结构整体干涉检查与ID效果图相符性整机动态干涉检查规格书的核实主屏显示区域LCD防尘，防震LCM和PCB定位及装配SPEAKER部分摄像头部分ESD第1页，共8页产品结构审查表-----直板机（通用结构要求）项目名称评审人时间序号检查项目检查内容审查要素（数值单位：mm）结果（OK/NG）改善方法b、按硬件要求接地和贴麦拉纸,前期要预留足够接地露铜区域c、外壳有金属材质时需与硬件完全隔离或按硬件要求处理d.接地弹片固定要可靠a、为偏心式马达，转动的避位空间最小0.5b、纽扣马达周圈骨位定位，间隙0.10，设计有泡棉压紧；偏心式马达，有胶套，周圈定位间隙0c、马达的引线要有避空位，焊盘位要有避空0.80a、天线定位方式可靠b、天线顶面空间留0.2，有热融柱位置需留0.4以上。c、如用fpc天线,fpc上要开两个定位孔以利于组装a、mic需要有效固定和完全密封b、mic的开孔应大于ф1a、有装入标示符号b、卡座周边间隙0.31以上c、SIM卡取出是否合理，是否需要辅助机构d、SIM卡周边间隙0.2，高度总间隙0.1存储卡a、周边间隙0.5a、电池连接器弹片与电池的预压要0.80以上电池b、电池的空间足够（保护板的空间够），正负级明确c、如果为内置电池，电池的外包纸都需要画出板子金手指位的对准（两块板子之间）电线焊点的让位(考虑焊点高度)及理线空间,在设计时要把焊点画出邮票孔位的让位a、周边间隙0.2，厚度方向间隙0.15b、外置电池，电池仓加有定位骨，间隙0.05c、电池扣配合量0.65~0.8a、片材厚度最小0.8，注塑件最小0.8，如为IML厚度最小1.0（一般要求1.2），1.5寸屏以下（含1.5）片材厚度最小可做0.65b、与面壳侧隙0.08，背胶0.16c、注塑镜片需有工艺水口位a、厚度0.50~0.80，必须为玻璃镜片b、侧隙0.08，背胶0.15a、止口侧面间隙0.05，高度方向间隙0.1，止口高度0.5b、螺丝柱上下配合间隙0.05c、扣位分布合理，强度是否可靠，公扣宽度不大于5面壳与底壳配合34整体配合尺寸内置天线部分ESD马达摄像镜片配合尺寸MIC部分SIM卡主机与电池的配合屏与镜片配合尺寸第2页，共8页产品结构审查表-----直板机（通用结构要求）项目名称评审人时间序号检查项目检查内容审查要素（数值单位：mm）结果（OK/NG）改善方法d、扣位配合面间隙0.05，配合量壳体两侧0.5以上，远离螺丝端1.0e、适当分布反止口，间隙0.05，配合高度0.5~0.8f、螺母采用热压时，螺母长度最小2.2，常用2.5g、如果需要有美观线，美观线0.2*0.2，做于公止口一侧a、按键表面高于面壳0.4，导航键高0.6b、按键裙边为H0.3~0.40*W0.45~0.55；相应机壳避位为c、Rubber厚度0.25~0.35（一般为0.3）d、Rubber导电基直径￠2.1，高度0.3（dome直径为5.0时）e、导电基与dome间隙0.05mmf、P+R式按键与壳体周边配合间隙0.15，按键侧隙0.15，需要拔模g、电镀导航键与壳体侧隙0.2，裙边高度间隙0.2，需要拔模h、导航键与OK键侧隙0.15-0.2，裙边高度间隙0.2，需要拔模i、按键Rubber须紧贴面壳体，配合间隙为0j、Rubber必须平衡的定位于壳体,rubber与按键支撑架间隙为0.15-0.2k、对称结构的导航键和OK键需做防呆设计l、有支架的按键，按键的行程最小0.35m、按键是否会漏光n、按键钢片的接地，并且要求平衡、可靠o、按键与dome有无偏心p、按键与led的避空要有0.3，且避空处rubber不能通（最少还有胶厚0.10）q、五向件高出五向件装饰件1.0r、五向件与五向件装饰件的间隙应大于0.8，须核实规格书a、侧键表面高出壳体0.5mmb、与壳体配合单边0.10间隙，要求拔模c、配合时留间隙与switch留0.10d、侧健装配定位良好，裙边配合量0.5以上（特别是侧键夹在两个壳之间e、侧健行程无阻碍，行程间隙0.6以上（switch式）f、侧健的防呆g、侧键与switch配时，必须做成P+R的a、天线支架与主板要可靠定位卡紧a、如果为电池扣式，电池扣的扣位配合量不小于0.7，电池扣行程1.2~1.5电池壳的配合b、电池壳为滑动式，电池壳与底壳大面配合间隙最小0.1c、电池壳为金属滑动式，一定要做金属弹片面壳与底壳配合侧键配合按键配合4天线组件配合第3页，共8页产品结构审查表-----直板机（通用结构要求）项目名称评审人时间序号检查项目检查内容审查要素（数值单位：mm）结果（OK/NG）改善方法手写笔a、手写笔直径最小3.0，长度一般要求70以上b、手写笔与壳体配合单边0.1，手写笔插入顺畅，固定可靠c.手写笔尾凸点高度大于0.3mm,顶面不要倒圆角，以有利于拨出a、I/O口塞与壳侧面无间隙，需做导向角，以利装配b、I/O口塞塞入I/O口内1.5深，侧面单边过盈0.05，外形零配c、I/O与壳体侧边间隙0.2d、I/O外端面与壳体最外端的尺寸不大于1.5；如为USB式，则不大于2，最好要求提供插头规格e、I/O塞固定壳体上应可靠，要防止拉出f、I/O塞打开以后，不影响I/O插座的插入工作，即插入后是否有干涉a、耳机塞与壳侧面无间隙，需有可靠结构固定于壳上，防止拉出b、耳机塞塞入耳机座2.0，侧面单边过盈0.05c、耳机塞直径6.0，最大深2.0d、耳机塞打开以后，不影响耳机插座的插入工作a、测试口塞应与硬件对齐b、测试口的直径应和测试探头无干涉c、测试口塞与壳侧隙为0，倒扣配合0.3或直身1.0以上螺钉盖尺寸配合a、若螺钉塞为软胶，螺钉盖与壳侧隙为0，注意防呆a、壁厚1.5~1.8，最薄0.7，非外观面可做到0.3；注意缩水和应力痕b、外观面拔模3.0度，枕位2.0，无倒扣，特别注意要求蚀纹的面的拔模c、斜顶行程7.0以上，出斜顶没问题d、模具强度足够a、壁厚1.5~1.8，最薄0.7，非外观面可做到0.3；注意缩水和应力痕b、外观面拔模3.0度，枕位2.0，无倒扣，特别注意要求蚀纹的面的拔模c、斜顶行程7.0以上，出斜顶没问题d、模具强度足够a、厚度：塑胶0.8以上，铝合金0.3~0.8(优选0.5)，镍0.2（孔0.8以上），超薄镍片0.1（只能平面）b、采用背胶连接时，背胶厚0.15，最窄处1.0以上c、采用热熔接方法时，柱子与孔间隙0.1(单边)，高出热熔平台0.6-0.8d、装配需要做导向及防呆FPCFPC插入连接器部分应有加强板支撑，加强板+FPC厚度与连接器规格相符产品结构审查表-----翻盖机（不包括手机通用结构要求）a、模拟翻盖在工作角度范围内旋转全过程有无干涉情况，且翻盖与主机最小间隙0.301结构整体干涉检查整机动态干涉检查6底壳54胶塞工艺及配合结构制造工艺检查测试口塞尺寸配合装饰片I/O口塞尺寸配合耳机塞尺寸配合面壳第4页，共8页产品结构审查表-----直板机（通用结构要求）项目名称评审人时间序号检查项目检查内容审查要素（数值单位：mm）结果（OK/NG）改善方法b、模拟翻盖在工作角度内转动时FPC与周边零件有无干涉情况c、FPC能否装入B、C壳开口d、转轴的装入过程中转轴尾部是否干涉（过程中尾部通常会有2.5mm行程）与硬件相关结构a、大屏泡棉整圈完好，高度由0.50压缩至0.30(最好参考实物)b、大屏背胶整圈完好，宽度2.0以上，允许局部1.0，厚0.15c、小屏泡棉整圈完好，高度由0.50压缩至0.30d、小屏背胶整圈完好，宽度2.0以上，允许局部1.0，厚0.15c、为防止lcd跌落压坏，翻面壳需长筋顶pcb，间隙0.1，翻底壳需长筋顶pcb，零配；或面壳和翻底长筋互抵，间隙0.1d、镜片如果可直接贴在LCM大屏上，AB需完全固定LCM支架，厚度方向，B壳零配，A壳间隙0.1摄像头部分a、摄像头视角无阻碍，包括翻开角度后a、用霍尔开关时，翻盖底装磁铁，需覆盖开关2/3以上，注意磁通量足够b、用tack-switch时，rubber弹性壁0.2，行程0.6~1.0整体配合尺寸a、翻盖部分与机身部份之间间隙为0.3~0.4mmb、翻盖与机身转轴处整体配合间隙0.3-0.4mm，轴肩间隙单边0.12c、合上后有缓冲支撑垫，间隙为过盈0.05d、翻开角度150度或按客户要求，翻开后有止动结构，并且可靠a、轴肩配合长度1.20，间隙单边0.05，并倒C0.3导向角b、HINGE配翻盖无间隙，翻盖孔减胶拔模0.3度c、HINGE配主机无间隙，轴向间隙0.1，无拔模d、HINGE的预压角度25度左右，并且角度方向正确e、HINGE可拆卸，有可拆槽，hinge处机身面壳轴向胶厚1.5以上翻盖部份配合尺寸a、镜片厚度最小0.65b、与翻盖底壳侧隙0.08，背胶0.15c、镜片低于翻盖底壳外表面0.05mmd、壳体转轴处是否容易开裂h、fpc的连接器有压紧，fpc有接地，接地位焊点壳体有避空i、如果A壳包住B壳，B壳外观面低于A壳0.05j、转轴孔必须完整做在翻盖底壳上主机部份配合尺寸a、按键表面不能低于机身面壳a、fpc是否能共用。b、重新设计的FPC，检查FPC尺寸是否满足可生产性c、对FPC的长度进行手机翻盖合拢，翻转90度及最大到翻角度时进行模拟检查确认d、FPC与转轴过槽间隙大于0.45主机面底壳配合FPC尺寸检查4主屏镜片配合尺寸翻盖开关3翻盖与主机配合转轴配合2LCD防尘，防震1结构整体干涉检查整机动态干涉检查第5页，共8页产品结构审查表-----直板机（通用结构要求）项目名称评审人时间序号检查项目检查内容审查要素（数值