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1在建项目质量实测操作指引编号：ＴＪ－ＧＣ／Ｑ－１版本：Ａ－１在建项目质量实测操作指引21、目的1.1.规范产品质量实测过程中的程序、取样方法、测量操作、数据处理等具体步骤和要求。1.2.提供产品质量实测的操作方法，尽可能消除人为操作引起的偏差。2、适用范围2.1.本指引适用于拓基地产所有在建工程（自结构±0.00至交付完成）项目。2.2.公司各项目部应根据本指引制定本项目部实测实量执行细则，明确：施工单位应按分户对所有实测区进行100%实测实量并建立分户/分层实测档案；监理公司对施工单位实测数据按不低于30%的比例进行复测；项目部及工程部对监理公司复测数据按不低于50%的比例进行复测。3.取样总则与计算说明3.1.取样原则3.1.1.随机原则：各实测取样的楼栋、楼层、房间、测点等，必须结合当前各标段的施工进度，通过图纸或随机抽样事前确定。3.1.2.可追溯原则：对实测实量的各项目标段结构层或房间的具体楼栋号、房号做好书面记录并存档。3.1.3.完整原则：同一分部工程内所有分项实测指标，根据现场情况具备条件的必须全部进行实测，不能有遗漏。3.1.4.效率原则：在选取实测套房时，要充分考虑各分部分项的实测指标的可测性，使一套房包括尽可能多的实测指标，以提高实测效率。3.1.3.真实原则：测量数据应反映项目的真实质量，避免为了片面提高实测指标，过度修补或做表面文章，实测取点时应规避相应部位，并对修补方案合理性进行检查。3.2.计算说明3.2.1.为进一步澄清评估过程中出现的一些问题，保持实测实量工作的公平性，避免一些不合理的质量处理方法，对相关计算进行说明。3.2.2.对于砼工程，按以下方法进行计算处理：（1）除砼拼缝、无抹灰层的砼结构（如墙、柱、顶棚等）打磨外，砼墙、柱严禁不合理打磨，如在现场评估实测中发现不合理打磨，在实测时规避打磨在建项目质量实测操作指引3区域的同时，将对砼的观感质量评分进行扣减。（2）砼结构原则上要求必须在45天后才允许甩浆隐蔽，具体时间：24天（3套模板，24天后具备拆模条件）＋2天拆模＋2天砌筑＋14天顶砌技术间隔＋1天顶砌＋2天挂网开槽等。（3）如发现存在砼提前隐蔽，隐蔽工序不合理前置，规避现场评估实测时，按如下方式进行处理：如现场仍具实测条件，则砼工程中的截面尺寸、平整度、垂直度三项指标，均按实测成绩的85％计算标段合格率、项目合格率；如现场已不具实测条件，则砼工程的截面尺寸、平整度、垂直度三项指标，均按合格率75％计算标段合格率、项目合格率。3.2.3.对于砌筑工程，（1）严禁进行砌体打磨。如在评估期间，如发现存在砌体打磨现象，不论其打磨区域是否在评估抽样的范围内，砌筑工程中的平整度、垂直度、方正度、外门窗洞口尺寸偏差（洞口上、左、右三边为砼结构除外）四项指标，均按80％合格率计入，并据此计算标段合格率。（2）考虑砌体的砌体开槽、挂网等工序的合理时间，砌体部位甩浆隐蔽时间要求不得少于该部位主体砼结构浇注日期后45天。（3）对于砌体及抹灰工程，严禁在施工过程中掺加砂浆王等影响砂浆强度的外加剂。4.混凝土结构工程4.1.基本原则4.1.1.同一标段内根据各楼栋进度，在实测前随机确定已拆完模板的2个楼层作为混凝土结构工程的实测层。4.1.2.根据选取楼层结构平面图，实测实量选点考虑每层结构4个角和中间砼剪力墙、柱。4.1.3.当实测楼层内顶板水平度极差时，随机抽取2个实测区，每个实测区实测5个点，每个点均作为1个计算点。4.2.截面尺寸偏差（砼结构）4.2.1.指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。在建项目质量实测操作指引44.2.2.合格标准：截面尺寸偏差[－5，8]mm4.2.3.测量工具：5m钢卷尺4.2.4.测量方法和数据记录：（1）以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。（2）同一墙/柱面作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。每个实测区从地面向上300mm和1500mm各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。4.2.5.示例4.3.表面平整度（砼结构）4.3.1.指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。4.3.2.合格标准：[0，8]mm4.3.3.测量工具：2米靠尺、楔形塞尺4.3.4.测量方法和数据记录：（1）剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。（2）当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中取任一对角线所对应的2个角。按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度。跨洞口部位必测。这2个实测值分别作为该指标合格率的2个计算点。（3）当所选墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。跨洞口部位必测。这3个实测值分别作为判断该指标合格率的3个计算点。在建项目质量实测操作指引5（4）砼柱：可以不测表面平整度。4.3.5.示例：4.4.垂直度（砼结构）4.4.1.指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。4.4.2.合格标准：[0，8]mm4.4.3.测量工具：2米靠尺4.4.4.测量方法和数据记录：（1）剪力墙：任取长边墙的一面作为1个实测区。（2）当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（3）当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺在高度方向居中时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。（4）砼柱：任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位时各测1次垂直度。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率在建项目质量实测操作指引6的2个计算点。4.4.5.示例：4.5.施工控制线设置（砼结构阶段）4.5.1.指标说明：反映砌筑、抹灰、装修尺寸前期控制的偏差，以便控制砌筑、抹灰和装修的尺寸精度，为砌筑、装修房集中加工等提供控制条件。4.5.2.合格标准：每面砌体正手墙要求设置砌筑控制线（对剪力墙则为抹灰控制线）、水平标高控制线。4.5.3.测量工具：5m钢卷尺4.5.4.测量方法和数据记录：（1）每一面墙、每一个卫生间、每一个厨房各作为一个实测区，测量部位选择正手墙面。累计实测实量10个实测区，其中卫生间、厨房选取5个测区，非卫生间墙面选取5个测区。所选2套房中砌筑节点的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。每1个实测区只取1个实测点，其实测值作为该指标合格率的1个计算点。（2）测量方法：采用目测、尺量方法，检查同一个实测区是否设置二线，其尺寸是否符合设计要求。（3）数据记录：每一实测区未设置二线，则该实测点不合格；反之，则该实测点合格。不合格点均按“1”记录，合格点均按“0”记录。4.5.5.示例（1套房、14个实测区）：在建项目质量实测操作指引74.6.现浇结构位移偏差（砼结构阶段）4.6.1.指标说明：反映主体结构尺寸前期控制的偏差，防止剪力墙及柱在施工过程中出现偏位。4.6.2.合格标准：[-10，10]mm4.6.3.测量工具：5m钢卷尺4.6.4.测量方法和数据记录：（1）每一面剪力墙作为一个实测区。累计实测实量10个实测区，所选2套房中实测区不满足10个时，需增加实测套房数。每1个实测区只取1个实测点，其实测值作为该指标合格率的1个计算点。（2）测量方法：采用尺量方法，检查同一个实测区从施工控制线至剪力墙边线距离，其尺寸是否符合标准要求。在同一测区内，根据施工控制线，沿剪力墙方向分别测量2个位置（两端）与控制线之间的距离。选取2个实测值之间的最大值，作为判断该实测指标合格率的1个计算点（3）数据记录：每一实测区未设置施工控制线，则该实测点不合格，统一记为“6”。所测最大值在合格范围内，则该实测点合格。4.6.5.示例（2套房、10个实测区）：在建项目质量实测操作指引85.砌筑工程5.1.基本原则5.1.1.实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于砌筑阶段2－4套房作砌筑工程的实测套房。户数最多的房型为必选。累计实测实量10个实测区。5.1.2.对于验收以后需改造的墙体仍需作为实测区，相关标准不变。5.2.表面平整度（砌筑工程）5.2.1.指标说明：反映层高范围内砌体墙体表面平整程度。5.2.2.合格标准：[0，8]mm5.2.3.测量工具：2米靠尺、楔形塞尺5.2.4.测量方法和数据记录：（1）每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。（2）当墙面长度小于3米，各墙面顶部和根部4个角中，取任一对角线上2个角。按45度角斜放靠尺分别测量2次，其实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（3）当墙面长度大于3米时，还需在墙长度中间位置增加1次水平测量，3次测量值均作为判断该实测指标合格率的3个计算点。（4）墙面有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜交测一次，作为新增实测指标合格率的1个计算点。5.2.5.示例：在建项目质量实测操作指引95.3.垂直度（砌筑工程）5.3.1.指标说明：反映层高范围砌体墙体垂直的程度。5.3.2.合格标准：[0，5]mm5.3.3.测量工具：2米靠尺5.3.4.测量方法和数据记录：（1）每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。（2）实测值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜顶砖，消除其测量值的影响，如两米靠尺过高不易定位，可采用1米靠尺。（3）当墙长度小于3米时，同一面墙距两侧阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度。墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（4）当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。在建项目质量实测操作指引105.3.5.示例：5.4.方正度（砌筑工程）5.4.1.指标说明：考虑实测的可操作性，选用同一房间内同一垂直面的砌体墙面与房间方正度控制线之间距离的偏差，作为实测指标，以综合反映同一房间方正程度。5.4.2.合格标准：[0，10]mm5.4.3.测量工具：5米钢卷尺、吊线或激光扫平议5.4.4.测量方法和数据记录：（1）每套房同层内必须设置一条方正控制基准线（尽量通长设置，降低引测误差），且同一套房同层内的各测区（即各房间）必须采用此方正控制基准线，然后以此为基准，引测至各测区（即各房间）；（2）砌筑前距墙体30－60cm范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。（3）同一面墙作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。（4）在同一测区内，实测前需用5米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线，以短边墙为基准进行校核，无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式，沿长边墙方向分别测量3个位置（两端和中间）与控制线之间的距离。选取3个实测值之间的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。（5）所选2套房中方正度极差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。5.4.5.示例：在建项目质量实测操作指引115.5.外门窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）5.5.1．基本原则：实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于砌筑阶段2－4