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—ICS中华人民共和国××行业标准DL/T××××—××××火电厂汽水化学导则第1部分：直流锅炉给水加氧处理导则GuidelineforCycleChemistryinFossilPlantsVolume1GuidelineforFeed-waterOxygenatedTreatmentofOnce-throughBoiler（报批稿）（本稿完成日期：2001年12月）××××-××-××发布××××-××-××实施中华人民共和国经济贸易委员会发布DLDL/T××××—××××I目次前言.............................................................................II1范围................................................................................12规范性引用文件......................................................................13总则................................................................................13.1给水加氧处理的原理.................................................................13.2给水加氧处理的条件.................................................................14加氧系统............................................................................14.1加氧系统示意图.....................................................................14.2氧的储存设备.......................................................................24.3氧气管线系统.......................................................................24.4加氧点.............................................................................24.5给水的加氨系统.....................................................................25给水加氧处理的实施..................................................................25.1运行与监督.........................................................................2省煤器入口............................................................................25.2机组启动时的水质处理...............................................................35.3除氧器和高低压加热器的运行方式.....................................................35.4水质异常时的处理原则...............................................................35.5机组的停运和保护措施...............................................................36锅炉给水处理的转换..................................................................46.1必要条件...........................................................................46.2转换前的准备工作...................................................................46.3实施转换...........................................................................4DL/T××××—××××II前言《火电厂水汽化学导则》分为4部分。第1部分：直流锅炉给水加氧处理导则；第2部分：锅炉炉水磷酸盐处理导则；第3部分：锅炉炉水氢氧化钠处理导则；第4部分：锅炉给水处理导则；《直流锅炉给水加氧处理导则》的编制工作是根据中华人民共和国国家经济贸易委员会文件“关于确认1998年度电力行业标准制、修订计划项目的通知”《电力[1999]40号》的安排进行的，其余三部分将陆续进行制定。直流锅炉给水加氧处理（简称OT）是一项新的给水处理技术，国内部分直流锅炉机组采用该技术已经取得了令人满意的效果。为满足国内直流锅炉机组广泛实施给水加氧处理的需要，在总结国内各有关单位的试验研究成果和电厂实际运行经验、并参考了国外经验的基础上，制定了本标准。本标准由电力行业电厂化学标准化委员会技术提出并归口。本标准主要起草单位：国家电力公司热工研究院。本标准主要起草人：李贵成、李志刚、王宝兰、龙国军。本标准首次发布。DL/T××××—××××1火电厂水汽化学导则第1部分：直流锅炉给水加氧处理导则1范围本标准给出了火力发电厂直流锅炉给水加氧处理的先决条件、处理工艺过程、加氧系统和水化学控制指标。本标准适用于火力发电厂超高压、亚临界和超临界压力的直流锅炉给水处理。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T6904.3锅炉用水和冷却水分析方法pH的测定GB12146锅炉用水和冷却水分析方法氨的测定苯酚法GB12147锅炉用水和冷却水分析方法纯水电导率的测定GB12148锅炉用水和冷却水分析方法全硅的测定低含量硅氢氟酸转化法GB12150锅炉用水和冷却水分析方法硅的测定硅钼蓝光度法GB12155锅炉用水和冷却水分析方法钠的测定动态法GB14418锅炉用水和冷却水分析方法铜的测定GB14427锅炉用水和冷却水分析方法铁的测定SD223火力发电厂停（备）用设备防锈蚀导则3总则3.1给水加氧处理的原理锅炉给水加氧处理技术是利用给水中溶解氧对金属的钝化作用，使金属表面形成致密的保护性氧化膜，以降低给水的含铁量，防止炉前系统发生流动加速腐蚀（FlowAcceleratedCorrosion，简称FAC），降低锅炉管的结垢速率，减缓直流锅炉运行压差的上升速度，延长锅炉化学清洗的周期和凝结水精处理混床的运行周期。3.2给水加氧处理的条件3.2.1给水氢电导率应小于0.15µs/cm。3.2.2凝结水系统应配置全流量精处理设备。3.2.3除凝汽器冷凝管外水汽循环系统各设备均应为钢制元件。对于水汽系统有铜加热器管的机组，应通过专门试验，确定在加氧后不会增加水汽系统的含铜量铜，才能采用给水加氧处理工艺。3.2.4锅炉水冷壁管内的结垢量超过200g/m2～300g/m2时，采用加氧处理前宜进行化学清洗。4加氧系统4.1加氧系统示意图加氧系统由氧气储存设备、氧气流量控制设备和氧气输送管线组成。应选用纯度大于99%的氧气作为氧化剂。图1为加氧系统示意图。DL/T××××—××××2图1加氧系统示意图4.2氧的储存设备氧气的储存设备一般可选用承压14.7MPa、容积40L的钢瓶。4.3氧气管线系统氧气管线系统包括氧气母管和气路支管。氧气母管宜采用黄铜管或不锈钢管，母管与氧气瓶的连接采用专用卡具。氧气在母管出口减压后经氧量控制装置与气路支管连接。气路支管应采用不锈钢管。4.4加氧点加氧点的位置设在凝结水处理设备出口和给水泵的吸入侧。4.5给水的加氨系统给水加氧处理时，为了中和微量酸性物质，增加水汽系统的缓冲性，需加少量的氨，以保持水汽系统中的pH值符合要求。加氨点应选在凝结水精处理设备出口处，加氨量应由加氨自动装置控制。5给水加氧处理的实施5.1运行与监督给水加氧处理时，运行中监督和检测的水汽质量项目列入表1。各项控制指标应符合表2的规定。各项指标的测定方法依照有关国标方法执行：pH的测定—GB/T6904.3-、氨的测定—GB12146、纯水电导率的测定—GB12147、全硅的测定—GB12148、硅的测定—GB12150、钠的测定—GB12155、铜的测定—GB14418、铁的测定—GB14427。含氧量的测定用在线或便携式溶解氧表。最重要的控制指标是给水氢电导率，通过对其监测，及时发现水质污染的状况，并消除引起污染的原因，保持加氧处理所要求的水质。表1直流锅炉给水加氧处理水汽品质监测项目溶解氧二氧化硅铁铜钠取样点pH（25℃）氢电导率µs/cm（25℃）µg/L省煤器入口CCCgswwgs主蒸汽—CCgswwgs凝结水泵出口—Cgs———C凝结水精处理出口—C—gsgsgsC补给水混床出水—C—gs———除氧器入口——C————高压加热器疏水——gs—gsgs—注：C—连续监测，w—每周一次，gs—根据实际需要定时取样监测氧气瓶氧气流量控制系统给水泵吸入侧加氧点凝结水精处理出口加氧点DL/T××××—××××3表2给水加氧处理水汽质量标准氢电导率铁铜标准值期望值标准值期望值标准值期望值溶解氧二氧化硅钠项目取样点pH（25℃）µs/cm（25℃）µg/L省煤器入口8.0～9.00.15≤0.1010≤55≤330～300105主蒸汽—0.15—5≤33≤1—1010凝结水泵出口—0.3———————10精处理器出口—≤0.10—5≤33≤1—101补给水混床出水—≤0.15﹡——————10—﹡补给水混床出水用电导率5.2机组启动时的水质处理机组正常启动时，一般通过加氨将给水pH值提高至9.0～9.5。当机组运行稳定、给水的氢电导率降到小于0.15µs/cm，并有继续降低的趋势时，开始加氧。为加快循环回路中溶解氧的平衡，加氧初始可提高给水中的含氧量，但最高不得超过300µg/L。5.3除氧器和高低压加热器的运行方式正常运行时，除氧器排汽门可根据机组的运行情况采用微开方式或全关闭定期开启的方式。高、低压加热器排汽阀门应采用微开方式，以确保加热器疏水的含氧量大于30µg/L。5.4水质异常时的处理原则当水汽质量偏离控制指标时，应迅速检查取样的代表性或确认测量结果的准确性，并分析循环回路中水汽质量的变化情况，查找原因，采取相应的措施，详见表3。表3水质异常处理措施5.5机组的停运和保护措施机组在停运前1～2小时，停止加氧，并提高加氨量，使给水pH值大于9.0，同时打开除氧器排汽门，提供辅助除氧。停运时锅炉可按照SD223有关规定采用带压放水、余热烘干或提高pH值的湿法保护等措施。省煤器入口氢电导率µs/cm（25℃）应采取的措施0.10～0.15正常运行，应迅速查找污染原因，在72h内使氢电导率降至0.10µs/cm以下0.15～0.2立即提高加氨量，调整给水PH值到9.0～9.5，在24h内使氢电导率降