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实施中华人民共和国国家经济贸易委员会发布前言根据原电力工业部电力行业标准计划项目(综科教［1998］28号文)的安排，对SDGJ58—83《电力工程地质钻探技术规定》(试行)进行修订。本规定是在原规定的基础上，总结十多年来执行的情况和存在的问题，增加和补充了许多新的技术、工艺、方法和设备，使之更加充实和完善。本规定在修订过程中，认真贯彻执行了电力工业部的有关规范和标准，同时吸收了国内地矿、冶金、煤田、水电等兄弟单位的成功经验和先进技术。本规定在编写规定和原则上以DL/T600—1996《电力标准编写的基本规定》为基础，在内容和顺序上较原规定做了修改和变动。增加了第七章“井探、槽探”；第十章“与钻探有关的原位测试”；第十三章“钻孔竣工与工程收尾”。第四章“钻探准备工作”中补充了“编制作业指导书、制定施工计划”和“钻探准备工作的检查”等内容；第五章“钻进工艺”中补充了“金刚石钻进”、“冲击回转钻进”、“振动钻进”等内容；第十一章“钻探设备的使用和维护”中补充了“钻架”、“电动机和发电机”等节内容。另外，原规定“泥浆”一章改为“钻孔冲洗液与护壁堵漏”。修订后，本规定正文内容共十三章，主要内容有：钻进工艺，特种钻探，井探、槽探，冲洗液与护壁堵漏，钻探工程质量，与钻探有关的原位测试，钻探设备的使用与维护，孔内事故的预防与处理，钻孔竣工与工程收尾等。本规定由国家电力公司电力规划院提出并归口。本规定起草单位：东北电力设计院。本规定主要起草人：卢玉杰、周艺、张永民、于广润、朱松默。本规定委托东北电力设计院负责解释。1范围本规定对电力工程地质钻探的工作内容与技术原则作出了基本规定，本规定适用于电力勘测的工程地质钻探、井探、槽探和与钻探有关的原位测试及孔内试验。主编部门：东北电力设计院批准部门：中华人民共和国国家经济贸易委员会批准文号：国经贸电力[1999]740号页码，1/462007-3-21file://D:\标准\DL_T5096-1999.HTMPDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建ÿ引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。3总则3.0.1为适应社会主义市场经济的需要，促进电力工程地质钻探技术的不断发展和提高，确保工程质量和安全生产，提高经济效益，特制定本规定。3.0.2本规定中未涉及的新技术、新方法、新工艺、新设备，各勘测单位应根据实际情况，制订实施细则或做出补充技术规定。3.0.3本规定是按现有常规钻探设备和机具编制的，对各种钻探设备的使用，除执行本规定外，还应按设备使用说明书的要求操作。3.0.4钻探专业负责人应参加勘测大纲的编制工作。3.0.5钻探工作应以勘测大纲或钻孔任务书为依据进行准备和施工。3.0.6钻探操作人员必须是经过培训和考核合格的技术工人，凡未经培训和考核的新工人不得顶岗作业。学习操作时，必须有技术工人在旁监护。3.0.7钻探操作人员应遵守岗位职责，集中精力认真操作。严禁进行其他与作业无关的活动。3.0.8钻探操作人员应熟知钻孔任务书和钻探作业指导书，了解地层情况、钻孔结构、施工工艺、技术方法及取样等技术要求。4钻探准备工作4.1接受任务、现场踏勘4.1.1接受任务后，钻探专业负责人应根据工程需要进行现场踏勘，了解钻孔位置、交通条件、生活条件、气候条件、设备器材储放条件、施工用水、电源及勘探区地下设施等情况。4.1.2搜集当地以往与钻探有关的资料，如地层情况、地下水位、施工难易程度、工艺方法以及经验教训等。4.2编制钻探作业指导书、制定施工计划4.2.1应根据勘测大纲或钻孔任务书，编制作业指导书，制定施工计划。4.2.2钻探作业指导书、施工计划的内容应符合下列要求：1应制定各类具有代表性的钻孔(井)钻探工艺技术措施，其中应包括：1)钻孔孔身结构；GB6722—1992爆破安全规程GB50021—1994岩土工程勘查规范DLGJ113—1993电力工程勘测安全技术规程DLGJ127—1996电力勘测设备保养技术规程JGJ87—1992建筑工程地质钻探技术标准JGJ89—1992原状土取样技术标准页码，2/462007-3-21file://D:\标准\DL_T5096-1999.HTMPDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建ÿ)钻进方法、工艺技术参数；3)钻探设备、钻具、工具等。2应制定质量保证措施。3应制定安全生产技术措施。4应有钻探劳动组织。5应编制钻探工作量、工期及进度计划。6应编制材料消耗、备品配件和采购计划。7应做财务预算。4.2.3作业指导书、施工计划应由有关领导批准后方可实施。4.2.4作业指导书在实施前应向参加工程有关人员进行交底，对工程中所采用的新的设备、工具、技术方法进行必要的培训。4.3工具、设备的领用、包装和运输4.3.1工具、设备的领用应遵守下列规定：1应根据钻探作业指导书的要求领用工具、设备和材料。2设备在领用时应进行全面检查，确保各系统主要部件完好，宜进行试运转和校验。3所领用的工具(包括钻具)、备品、配件等，在出库前应对其型号、规格、数量等进行检查。4电气设备及各种开关必须完整配套、灵活可靠。发电机、电动机绝缘电阻不得小于说明书规定要求。4.3.2工具、设备的包装应遵守下列规定：1易损坏设备和贵重仪器、工具等必须有保护装置，并应注明“防震”、“防潮”、“勿倒置”等标志。2备品、配件、较小的钻头、接手、接箍、取样器、专用工具等应装箱，妥善保管，对各类管材、钻杆、钻具等裸露的丝扣部分，应加保护装置(上帽或包扎)。3包装完毕应登记造册。4.3.3工具、设备装卸和运输应遵守下列规定：1工具设备在搬运时，应在统一指挥下进行，应轻起轻放。所用绳索木杠等工具应坚固、适用。下坡搬运严禁无控制地滚放。2装运的设备、工具与材料应开列清单，以备途中和到站时清点，运输时宜有专人押车。3钻探设备在运输时，应放稳捆牢。设备上不宜堆放其他物件。4移动式设备不宜长距离牵引运输，当牵引运输时，必须使行走部位正常、转向灵活、挂钩保险装置牢固、可靠，没有保险装置的必须设安全绳，其行车速度不得超过设备使用说明书规定。5较重的设备、工具装卸时，宜使用起重吊车或装卸坑、装卸平台；使用跳板装卸时，必须检查跳板强度，并采取安全措施，防止翻倒和滑脱。4.4道路、场地及地基的修筑4.4.1修筑现场临时道路，其路面、路宽、路基、弯道、坡度应能使车辆、机具和人员安全通过。经常通行的危险路段，应采取安全防护措施。4.4.2平整场地应符合下列要求：1根据所用钻机类型，以孔位为基点决定场地面积。2在山坡上修建场地时，填方部分不得大于场地面积的1/4，必要时边坡应用打桩或砌墙加固。3在陡坡、悬崖下修建场地时，应注意活石滑落，并应采取防护措施。页码，3/462007-3-21file://D:\标准\DL_T5096-1999.HTMPDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建ÿ雨季时，根据地形情况，应考虑加高地基或挖排水沟，修建防洪堤。地势低洼场地，应特别注意当地水情，确保人员和设备安全。4.4.3修建地基应符合下列要求：1钻孔位置确定时，应对地下设备和构筑物(管道、电缆、巷道和墓穴等)了解清楚并使其与钻孔中心保持适当安全距离。2钻孔位置不应任意移动。在不影响地质要求时，应考虑施工方便，不占或少占农田，应与输电线路保持安全距离。征得地质专业负责人同意后方可移动孔位。3地基应修整平坦、稳固、坚实，具有足够的承载能力。4修建地基应根据设备、孔深及地形条件确定修建方法，场地占用面积应根据钻机类型、附属设备及材料堆放的需要，确保施工方便、安全而定。5在坚硬岩层修建施工场地需要进行爆破时，应严格执行国标GB6722《爆破安全规程》的规定。4.5钻探设备的安装与拆卸4.5.1基台安装必须水平、周正、稳固，并能承受全部负荷。基台木的规格、数量和基台型式，应根据设备类型、钻孔结构和地基条件确定，一般应按设备说明书要求安装。4.5.2钻架的安装与拆卸应遵守下列规定：1安、拆钻架必须在机长或班长的统一指挥下进行。2钻架上应设有扶梯或脚登，高处作业必须系好安全带，螺栓、螺帽和工具等严禁放置在钻架上。3安、拆钻架时，不得在架下同时安、拆机械设备或做其他工作。严禁在架上向下任意抛掷物件。4各种钻架的安装，应按说明书要求进行。钻架物件不得任意打眼、调换或改装。5夜间或遇有雷雨、雪、雾及五级以上大风时，不得安装、拆卸钻架。6钻架与高压输电线路必须保持一定距离，其安全距离应符合DLGJ113—93《电力工程勘测安全技术规程》(试行本)的规定。4.5.3竖立与放倒三脚架应遵守下列规定：1竖立三脚架时，宜在专人指挥下将三脚架竖起，架脚底部应垫实，各脚受力应均匀，并及时用拉杆将各架脚连接牢固。2竖立SH-30型等钻架时，应先固定机座，再分别将两副腿同步牵引到位，随时注意钻架的偏斜。3竖立或放倒钻架时，在钻架下或可能翻倒的范围内，不得有设备和人员停留，为防止钻架歪斜翻倒，应严格控制起升方向和速度。4.5.4“A”型钻架的安装与拆卸应遵守下列规定：1在地面组装完毕后，应认真检查各部件装配和螺栓坚固情况，清除钻架起落范围内的障碍物，钻机升降系统应灵活可靠。2起落钻架时，应由有经验的技工操作，并设专人统一指挥。卷扬机应低速运转，操作应平稳，严禁任何人在钻架起落范围内通过或停留。3当钻架起立接近垂直位置时，应缓慢、准确，绷绳和副腿应由专人看守，防止碰撞和拉过头。4钻架支撑和基座螺栓没紧固、绷绳没拉紧前，严禁上塔作业。5放下钻架时，应先卸掉后绷绳，用前绷绳将钻架稍拉向前倾，再用卷扬机慢慢放落在地面支架上。4.5.5钻探机械设备的安装应遵守下列规定：1机械设备的安装必须周正、水平、稳固，各相应的传动部件必须对正。2钻机立轴或转盘、天车(中心或外缘切点)与钻孔必须在同一中心线上。3车装钻机安装时，机体必须落在基台木上或支撑千斤顶上，并应用三角木将前后车轮顶牢，以减少页码，4/462007-3-21file://D:\标准\DL_T5096-1999.HTMPDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建ÿ钻架摆动和车体移位。4电器设备必须安装在清洁干燥的地方，严防油水及杂物侵入。电线必须绝缘良好。电机、配电盘、起动装置的外壳必须接地。5皮带、齿轮和机械的传动部分，应设有牢固的防护栏或防护罩。6拆卸各种钻机时不得用大锤猛敲猛打和盲目乱拆，由机上拆下的小零件、仪表、油管、易损物件等应妥善保管。设备的气孔、油眼必须堵严。各部连接螺栓、螺帽、轴座销子等应装回原处，以防丢失。4.6钻探准备工作的检查4.6.1钻探准备工作完成后，必须由机长或指定人员进行认真检查。安装质量和安全防护措施应符合下列规定：1钻探设备和附属设备的安装位置应正确、牢固，各部润滑应符合要求，试车运转应正常。2冲洗液循环系统应符合要求，冲洗液充足，泵量、泵压正常，水龙头转动灵活。3各类安全防护设施必须齐全可靠。4各种钻具应摆放整齐，位置适当，检查钻具丝扣并涂油保护。5各类工具、材料、燃料应分别摆放妥当。4.6.2根据地层情况，决定是否埋放孔口管，若使用孔口管时，则下部管靴应进行封闭处理，不得使冲洗液在管外流通。5钻进工艺5.1硬质合金钻进5.1.1硬质合金钻进适用于可钻性Ⅰ～Ⅶ级岩石和部分Ⅷ级的中硬以下岩石，其技术参数