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1《电力建设工程施工技术管理导则》国家电网公司工［2003］153号《中国大唐集团公司工程建设安全技术及管理要点》1.中国大唐集团公司火力发电机组启动试运管理引用文件1.2《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》原电力部[1996]1.2《火电工程启动调试工作规定》原电力部[1996]1.3《模拟量控制系统负荷变动试验导则》电力部[1996]1.4《火电机组热工自动投入率统计方法》电力部[1996]1.5《汽轮机甩负荷试验导则》电力部[1996]1.6《火电机组启动蒸汽吹管导则》（电综[1998]179号）1.7《火力发电厂锅炉化学清洗导则》DL/T794-20011.8《电力基本建设热力设备化学监督导则》SDJJS03-881.9《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（建质[1996]111号）1.10《火电施工质量检验及评定标准》（电综[1998]全套）1.11《火电机组启动验收性能试验导则》电综[1998]179号1.12《电力建设基本工程整套满负荷试运质量监督检查典型大纲》1.13《火电机组达标投产考核标准》（中建企协[2004]25号）1.14《化学监督制度》SD246-881.15《火力发电厂水汽化学监督导则》DL/T561-951.16《电气装置安装工程·电力设备交接试验标准GB50150》1.17《电力生产安全工作规定》1.18《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》DL5009—961.19《电力安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)》DL408—911.20《火力发电厂安全、文明生产达标考核实施细则》1.21《火电优质工程评选办法》国电公司[2000]1.22《火电工程启动调试大纲编制纲要》DZB07-19981.23《火电工程启动试运实施细则》DZB04-19981.24《火电工程竣工验收实施细则》DZB05-19981.25《火电工程调试措施编制纲要》DZB06-19981.26《新建发电机组启动试运行阶段可靠性评价办法》1.27《中国大唐集团公司火电机组启动试运管理办法》1.28《中国大唐集团公司火力发电机组启动试运指导意见（暂行）》1.29《大唐中国大唐集团公司火电机组达标投产考核管理办法》1.30《中国大唐集团公司火电工程启动验收管理办法》4.调试和试验项目4.1分部试运阶段的调试项目：4.1.1汽机专业4.1.1.1循环水系统（汽轮机空冷系统）调试。4.1.1.2开式冷却水系统调试。4.1.1.3闭式冷却水系统调试。4.1.1.4辅助蒸汽系统管道吹扫及调试投运。4.1.1.5热网加热系统冷态调试（工程中含有时）。4.1.1.6凝结水及补水系统调试。4.1.1.7除氧给水系统调试。4.1.1.8电动给水泵调试。24.1.1.9汽动给水泵调试。4.1.1.10真空系统调试。4.1.1.11抽汽加热器及疏水系统调试。4.1.1.12轴封供汽系统调试。4.1.1.13发电机内冷水系统调试。4.1.1.14发电机密封油系统调试。4.1.1.15发电机氢冷却系统调试。4.1.1.16润滑油系统及净化装置调试。4.1.1.17顶轴油及盘车系统调试。4.1.1.18抗燃油系统及DEH系统调试4.1.1.19汽机调节、保安系统静态调试。4.1.1.20主/辅机热控信号及联锁保护检查试验。4.1.1.21旁路系统静态调试。4.1.1.22配合化学进行专业进行炉前系统和锅炉化学清洗工作。4.1.1.23配合锅炉专业进行锅炉蒸汽管路及旁路系统吹洗。4.1.2锅炉专业4.1.2.1对各汽水电动阀门、烟风挡板等进行检查及操作试验。4.1.2.2参加空压机系统试运工作。4.1.2.3参加工业水系统、取样加药及排污等系统的试运工作。4.1.2.4启动锅炉蒸汽吹管工作。4.1.2.5启动锅炉整套试运工作。4.1.2.6空预器及其系统调试。4.1.2.7引风机及其系统调试。4.1.2.8送风机及其系统调试。4.1.2.9一次风机及其系统调试。4.1.2.10密封风机、探冷风机调试。4.1.2.11炉水循环泵及其系统调试。4.1.2.12疏放水(包括排污)系统调试。4.1.2.13超临界机组锅炉启动排放系统调试。4.1.2.14锅炉辅助系统吹管4.1.2.15锅炉冷态通风试验（可增加锅炉空气动力场试验）4.1.2.16燃油系统调试（包括油循环、冲洗油枪）4.1.2.17制粉系统冷态调试4.1.2.18暖风器及其系统调试。4.1.2.19吹灰器及其系统调试。4.1.2.20除灰、除渣系统调试。4.1.2.21锅炉燃烧器静态调整。4.1.2.22炉膛安全监视系统（FSSS或BMS）功能试验4.1.2.23配合化学专业进行锅炉化学清洗工作。4.1.2.24参加汽包内部装置检查。4.1.2.25锅炉燃烧初调整。4.1.2.26锅炉蒸汽管路吹洗。4.1.2.27检查锅炉膨胀系统。4.1.3电气专业34.1.3.1启动变、高厂变、发变组高压试验4.1.3.2厂用电母线系统调试。4.1.3.3直流电源系统调试。4.1.3.4中央信号系统调试。4.1.3.5不停电电源系统调试。4.1.3.6故障录波系统调试。4.1.3.7升压站调试。4.1.3.8启备变系统调试。4.1.3.9厂用电系统系统受电。4.1.3.10厂用辅机系统电气调试。4.1.3.11电除尘系统电气调试。4.1.3.12厂用电切换系统调试4.1.3.13保安电源系统调试（含柴油发电机调试投运）。4.1.3.14发电机—变压器组系统调试4.1.3.15发电机励磁系统调试4.1.3.16备用励磁机组系统调试。4.1.3.17同期系统调试4.1.3.18网控NCS系统调试投运（厂家负责）4.1.3.19远方电费计量系统调试投运（厂家负责）4.1.3.20通讯、远动系统调试投运（调度局、厂家负责）4.1.4热工专业4.1.4.1调节仪表、顺控装置和保护装置的单体调校（责任单位：安装）。4.1.4.2热控用气源的质量和可靠性检查（责任单位：安装）。4.1.4.3分散控制系统的受电和软件恢复（责任单位：制造厂）。4.1.4.4计算机系统硬件检查和I/O通道精确度检查。4.1.4.5分散控制系统组态检查及参数修改。4.1.4.6计算机监视系统调试及投入。4.1.4.7电气控制系统调试。4.1.4.8配合电气专业进行测量回路检查。4.1.4.9配合电气专业进行联锁及保护试验。4.1.4.10进行热工仪表，化学分析仪表，热工信号，温度、压力变送器，温度、压力开关与分散控制系统、保护系统的信号回路正确性检查和传动试验（责任单位：安装）。4.1.4.11对执行机构进行远方操作试验（责任单位：安装）。4.1.4.12参加调节机构的检查，进行特性试验。4.1.4.13顺序控制系统调试及模拟试验。4.1.4.14锅炉炉膛安全监控系统调试及模拟试验。4.1.4.15锅炉火焰、水位电视调试4.1.4.16吹灰器(包括空预器吹灰)控制系统调试4.1.4.17模拟量控制系统的开环试验及静态整定。4.1.4.18事件顺序记录系统调试及投入。4.1.4.19基地调节系统的调试及投入。4.1.4.20有关辅机联锁及保护调试及试验。44.1.4.21旁路控制系统调试及开环试验。4.1.4.22汽轮机主保护调试及静态试验。4.1.4.23汽轮机监视系统调试及投入。4.1.4.24汽机电液控制系统调试及仿真试验。4.1.4.25小汽轮机监控、保护系统调试及投入。4.1.4.26小汽轮机电液控制系统调试。4.1.4.27配合保安系统检查试验。4.1.4.28机、炉、电大联锁功能调试。4.1.5化学专业4.1.5.1原水预处理设备的调试4.1.5.2除盐系统的调试4.1.5.3循环水处理系统4.1.5.4凝结水处理系统的调试4.1.5.5废水中和处理系统的调试4.1.5.6制氢设备和系统的调试4.1.5.7锅炉化学清洗4.1.5.8炉前系统化学清洗4.1.5.9汽水加药系统及汽水取样装置调试4.1.5.10在分系统试运中，对锅炉本体和炉前系统冲洗水质、锅炉蒸汽管道吹洗阶段水汽质量、闭式循环冷却水系统的水冲洗、发电机内冷水系统的水冲洗进行化学监督4.1.6其它和公用系统有4.1.6.1水源地及供水系统调试4.1.6.2锅炉电梯调试4.1.6.3给、排水系统调试4.1.6.4输煤系统调试4.1.6.5采暖通风空调系统调试4.1.6.6消防监控系统调试4.1.6.7水源地配电系统调试4.2整套启动试运阶段的调试项目4.2.1汽机专业4.2.1.1发电机气体置换。4.2.1.2汽门关闭时间测试。4.2.1.3主机保护联锁试验。4.2.1.4参加机、炉、电大联锁试验。4.2.1.5配合热控专业进行高、低压旁路系统热态试验。4.2.1.6机组冷态启动。4.2.1.7汽轮发电机组振动监测。4.2.1.8配合电气试验和并网工作。4.2.1.9汽门严密性试验。4.2.1.10汽轮机超速试验。4.2.1.11汽轮机组各辅助系统检查投运。4.2.1.12机组温态及热态启动。54.2.1.13高、低压加热器冲洗及投运。4.2.1.14配合热控专业投入各自动控制系统。4.2.1.15凝汽器及闭冷器的胶球清洗系统调试投运4.2.1.16真空严密性试验。4.2.1.17主要辅机切换试验。4.2.1.18给水泵汽轮机带负荷工况的检查和各典型负荷振动的测量。4.2.1.19机组变负荷试验。4.2.1.20汽轮机甩负荷试验。4.2.2锅炉专业4.2.2.1锅炉主保护传动试验4.2.2.2超临界火电机组的点火启动的冷、热态冲洗。4.2.2.3锅炉暖风器调试投运4.2.2.4进行锅炉纯烧油阶段的燃烧调整工作。4.2.2.5空气预热器吹灰系统调试投入。4.2.2.6配合旁路热态调试和汽机冲转工作。4.2.2.7配合电气试验和并网工作。4.2.2.8进行锅炉蒸汽严密性试验及安全门整定工作。4.2.2.9提前投入除灰、除渣、石子煤系统运行。4.2.2.10根据机组带负荷及汽水品质的情况逐步投入制粉系统运行。4.2.2.11在制粉系统投运后，及时进行必要的燃烧调整及汽温、汽压、水位调整。4.2.2.12超临界机组的锅炉转直流特性调整。4.2.2.13超临界机组的锅炉过热器安全门整定工作（40%额定负荷以上）。4.2.2.14进行磨煤机切换试验。4.2.2.15燃烧调整试验。4.2.2.16进行锅炉汽温调整试验；各级减温水、烟气档板、喷燃器摆角的调整试验。4.2.2.17给水泵的并列、切换试验。4.2.2.18在机组负荷大于70%后，投入炉本体吹灰系统。4.2.2.19配合热控专业投入有关自动调试系统。4.2.2.20进行锅炉断油试验。4.2.2.21配合脱硫岛试运调整和试验。4.2.2.22配合热控专业进行机组变负荷试验。4.2.2.23配合进行机组甩负荷试验。4.2.3电气专业4.2.3.1发电机—变压器组控制、信号、保护的传动试验。4.2.3.2测量电压互感器、电流互感器二次负担。4.2.3.3励磁系统模拟试验。4.2.3.4同期系统模拟试验。4.2.3.5厂用电快切装置及系统模拟试验。4.2.3.6参加机、炉、电大联锁试验。4.2.3.7投入发电机—变压器组的相关保护。4.2.3.8在汽轮机不同转速时，测量发电机转子绕组的绝缘电阻及交流阻抗、功率损耗。64.2.3.9进行主励磁机及副励磁机的空载特性试验。4.2.3.10发电机短路状况下，检查各组变流器变比、相位、二次负担、电流表指示正确性及保护整定值，录取发电机短路特性（同时录取励磁机负荷特性）。4.2.3.11发电机空载状态下，零起升压后检查各组电压互感器二次电压值、相序及仪表指示正确性，检查保护动作值，录取发电机—变压器组空载特性。必要时，单独进行发电机空载试验，进行发电机定子绕组匝间绝缘耐压。4.2.3.12测量灭磁后发电机定子残压及相序，录取发电机灭磁时间常数。4.2.3.13发电机空载时进行励磁自动调节装置的各项试验。4.2.3.14进行发电机同期系统定相及并网试验4.2.3.15进行保护及