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重大危险源清单及控制措施时间：2011年9月10日序号作业活动危险因素（来源）何人或何物可能受伤害伤害将如何发生伤害后果判别依据I-V危险级别控制措施控制计划备注1.高处作业、垂直交叉作业施工人员注意力不集中；未正确使用安全用品、用具；防护设施不完善作业人员下方过往人员下方设备高处坠落落物人员伤亡设备损坏V3落实安全措施，现场监督检查a、b、e2.施工用电配电盘内漏电保护器失灵；设备防护套不全；导体裸露；接地、接零有缺陷作业人员作业场所触电；裸露导体温度过高引燃周围可燃物电弧灼伤人员伤亡火灾设施损坏IV3落实安全措施，现场监督检查b3.焊接（含容器、管道内焊接）、切割作业未使用防护用品，氧、乙炔摆放不符合要求，漏气，末严格执行安规施工人员作业区周围人员作业场所漏气容器、管道内通风不良电弧灼伤火灾爆炸中毒和窒息IV3采用加强通风，做好个人防护，执行《安规》，落实安措b4.脚手架作业末按规范要求搭设、拆卸，碰撞；未使用防护用品施工人员作业区周围人员脚手架倾倒高处坠落人员伤亡设施损坏V4执行《安规》的各项措施，并结合现场检查，执行验收制度b5.高耸建筑物施工安全保护装置失灵，砼未达到强度提升平台、马道板铺设不严或有缺陷作业人员作业区周围人员吊笼坠落筒身坍塌高处坠落高处落物人员伤亡设备损坏V4执行《安规》的各项措施，并结合现场检查，执行验收制度b、e序号作业活动危险因素（来源）何人或何物可能受伤害伤害将如何发生伤害后果判别依据I-V危险级别控制措施控制计划备注6.砌筑作业脚手架不符合安全使用要求、物料存放过多、高处落物、人的行为不规范作业人员作业区周围人员垮塌脚手板断裂人员伤亡设施破坏IV3执行《安规》的各项措施，并结合现场检查，执行验收制度b7.四口、五临边安全防护设施不及时、不合格作业人员过往人员高处坠落人员伤亡IV3按照《安规》作业，及时做好防护b、c、e8.射线探伤作业射源泄漏、作业区域划分不明、监控不到位作业人员作业区周围人员射源泄漏误入作业区辐射伤人V4执行《安规》，落实措施。b9.起重机械作业油管爆裂，制动器失灵，钢丝绳磨损超限，机械带病作业、人的行为不规范作业人员作业区周围人员设备构件突降人员伤亡设备损坏V3试验检查b10.运输机械作业运超长、超宽、超高物件，驾驶人员违章，制动系统失控，捆绑绳松动、物品颠散、构件摆放不稳作业人员运输区周围人员运输物件、设备翻车物、料滑落损坏设备人员伤亡IV3加强监督检查，落实安全措施f11.砼机械作业臂架软管摆动、弹起，堵管，混凝土喷浆作业人员设备作业人员对机械故障处理不当人员伤亡机械损坏V3加强监督检查，落实安全措施b12.砼制作水泥输送管泄漏、粉尘超标，未正确使用防护用品作业人员粉尘超标，未正确使用防护用品矽肺病V3加强安全监督，做好个人防护c序号作业活动危险因素（来源）何人或何物可能受伤害伤害将如何发生伤害后果判别依据I-V危险级别控制措施控制计划备注13.加工机械作业设备漏电、违反操作规程作业人员设备漏电碰撞卷入人员伤亡IV3坚强安全监督，按照《安规》作业b、c14.起重吊装作业无技术措施或措施不当、未按措施执行，物件捆绑不牢、吊索、吊具安全系数不够，个人防护不当、起重机械有隐患，指挥失误作业人员作业区周围人员设备设备构件突降非作业人员进行吊装区域机械设备损坏人员伤亡V4加强监督检查，落实安全措施c、e15.设备拖运危险区域有人，工器具使用不当，拖拉速度过快，撬、砸滚杠作业人员作业区周围人员设备挤、碰、砸伤人人员伤亡设备损坏V3执行《安规》，落实措施b16.施工电梯运行限位、限速、刹车失灵、操作不规范乘梯、操作人员电梯设备坠落挤夹人员伤亡设备损坏IV3执行《安规》，落实措施b、e17.蓄电池安装违反操作规程，个人防护及硫酸排放不当作业人员防护措施不当人身灼伤IV3按照《安规》要求作业18.单机试运转疲劳作业、设备故障、交接班记录不全或未交代清楚、人员误操作、设备漏电运行作业人员设备误操作触电人身伤亡设备损坏或故障IV3加强监督检查b、d备注：1、判别依据：Ⅰ--不符合法律法规和相关标准要求且没有适宜的控制措施；Ⅱ--相关方提出的经确认为合理抱怨或要求；Ⅲ--曾经发生过事故无有效控制措施；Ⅳ--现场观察到可能发生事故的因素；Ⅴ--用危险评价方法得出的重大危险因素。2、危险控制计划：a—制定目标指标、管理方案；b—制定管理程序；c—培训与教育；d—制定应急预案；e—加强现场监督检查；f—保持现有措施。3、现有控制措施栏内的《安规》指DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程》，《规定》指《电力建设安全健康与环境管理工作规定》。4、各单位和合作队伍在制定和审核工程施工方案及作业指导书的时候应对照重大危险、危害因素和控制计划清单做好安全施工技术措施。5、危险、有害因素是指：a需紧急行动降低风险，b只有当风险已降低时，才能开始或继续工作，为降低风险不限成本。6、各单位、各班组认真对照清单进行结合实际确认持续改进，在备注栏进行标记，并在班组活动会学习研讨形成记录。重大危险源控制目标和管理方案序号重大危险源目标技术管理措施责任部门相关部门完成时间1大型机械装、拆（塔吊、人货电梯等）确保无死亡事故、无设备事故1、须分包给有资质专业公司安装、拆除、加节；2、编制安装、拆除、加节、移位等专项技术措施，并经分包、总包公司审批；3、装、拆前须对操作工进行安全教育及安全技术交底；4、装、拆过程指派经过培训的人员进行监控；5、装、拆人员须持有效证上岗，并须体检合格；6、装、拆期间须设置警戒区；7、按要求设置卸料平台、防护门、通讯装置等；8、搭设完毕后在自检、法定检测合格后方能交付使用，并做好维修、保养。机管部门安全部门2脚手架搭、拆过程（落地操作平台）确保无伤亡、坍塌事故1、编制搭、拆专项方案，超高脚手架必须进行计算，并经公司审批；2、按要求做好架子基础及验收工作；3、搭、拆前必须对架子工进行安全教育及安全技术交底；4、搭、拆人员必须持证上岗；5、按要求对架体材料进行验收；6、搭、拆期间设置警戒区域；7、搭、拆过程指派经培训的人员进行监控并做好记录；8、搭设完后必须进行验收，确认合格后方准使用，并定期检查、保养。安全部门施工、材料部门3井架搭、拆过程确保无伤亡、坍塌事故1、编制装、拆专项方案，并经公司审批；2、装、拆前须对操作工进行安全教育及安全技术交底；3、装、拆过程指派经过培训的人员进行监控；4、装、拆人员须持有效证上岗，并须体检合格；机管部门安全部门