实验项目清单

附件2：实验项目清单图1为材料实验教学中心按实验课程门数统计出的三类实验开出情况，图2为按实验项目统计出的三类实验开出情况。表1是材料科学与工程类的教学实验项目开出一览表。表2是材料科学与工程类开放实验项目一览表。表3是材料成型及控制工程类的教学实验项目开出一览表。表4是材料成型及控制工程类的开放实验项目一览表。表5是复合材料与工程类的教学实验项目一览表。表6是复合材料与工程类的开放实验项目一览表。表7是材料实验教学中心实验开出情况一览表。表8是开放项目统计表。表9是开放情况统计表。02040608010003～04学年04～05学年05～06学年06～07学年有实验课程门数有三类实验门数比例图1三类实验开出情况（实验课程门数）02040608010003～04学年04～05学年05～06学年06～07学年实验个数三类实验比例图2三类实验开出情况（实验项目数）表1材料科学与工程类教学实验项目开出情况一览表序号实验项目课程名称实验类型实验内容1双电桥测定热处理和成分对合金的电阻率的影响材料物理性能综合实验了解并掌握双电桥的构造及使用方法；测出不同成分（或回火温度）各试样的ρ值；以横坐标为成分（或回火温度）纵坐标为电阻率，做成分（或热处理）对电阻率的影响曲线，并对所得结果进行分析。2铁磁仪测量材料物理性综合实验分别测出标样及各种试样的偏转1残余奥氏体含量能角；计算出不同热处理状态下试样中的相对奥氏体含量；分析不同热处理状态，对残余奥氏体含量的影响。3利用机械式膨胀仪测定合金相变温度材料物理性能综合实验对亚共析钢试样加热及冷却，并测出试样在各个温度下的伸长；绘出伸长—温度曲线，并找出Ac1、Ac3、Ar1、Ar3各相变点；计算出200℃、600℃之间的平均线膨胀系数；用作图法求600℃时的线膨胀系数，并对实验结果进行分析。4利用热磁仪测定奥氏体等温分解动力学曲线材料物理性能综合实验用加热炉把试样加热到奥氏体状态，然后将试样转移到磁场中并在等温炉中进行分解；测出试样的偏转角，计算出残余奥氏体转变量；测定奥氏体等温转变动力学曲线，分析结果并绘出曲线。5金属的塑性变形与再结晶工程材料综合实验学习和了解金相显微试样的制作过程和方法；学习金相显微镜的使用方法；了解冷塑性变形对金属组织、性能的影响；了解回复、再结晶对金属组织、性能的影响。6铁碳合金平衡组织分析工程材料课程实验认识不同成分碳钢的组织形态及其变化规律；了解不同热处理状态对碳钢组织性能的影响；学习布氏硬度、络氏硬度计的操作方法。7金属金相组织分析工程材料课程实验录像介绍金属的金相组织分析；了解材料的发展及生产发展对材料性能提出的要求；了解金属材料的性能与内部组织结构关系及本课程的教学内容；通过金相组织和位错的观察，激发同学们对本课程的学习兴趣。8金相显微分析材料科学基础综合实验了解金相显微镜的构造与使用；分别用明、暗视场观察20钢及夹杂物的金相组织；制备20钢金相试样，并在显微镜下观察。9常见金属晶体结构和原子堆垛材料科学基础课程实验多面体球搭出bcc、fcc、hcp结构及相应的四面体、八面体间隙，观察其间隙位置和大小，找出最密排面和最密排方向；沿最密排方向用钢球堆砌出三种晶体结构的堆切次序；观察晶体中的位错模型。10二元合金平材料科学基础课程实验观察并描绘六种Pb-Sn合金的显微2衡组织分析组织；分析讨论以上合金组织的形成过程。11二元合金不平衡组织分析材料科学基础课程实验观察并描绘三种合金平衡与不平衡结晶条件下的组织，并注意两种条件下的组织差异；观察并描绘各种共晶组织形态，认识影响共晶体中两相形态因素；学习布氏硬度、络氏硬度计的操作方法。12铁碳合金平衡组织分析材料科学基础课程实验分析并描绘所观察铁碳合金的显微组织；测定五种硬度试块的HB,HR值；学习布氏硬度、络氏硬度计的操作方法。13金属的塑性变形与再结晶材料科学基础综合实验观察并描绘不同变形度、同一变形度不同温度加热的铜试样的显微组织；测定不同变形及同一变形度不同加热的铜试样的布氏硬度；测定铝片经过不同变形度变形后的相同加热温度下再结晶晶粒大小。14单向拉伸实验材料力学性能课程实验观察拉伸实验过程中拉伸曲线与试样形状的变化及其对应关系；用图解法测定金属材料强度指标和塑性指标；用引伸计测定金属材料的弹性指标。15合金的硬度试验材料力学性能课程实验了解各种硬度计及其使用方法；按照各种硬度试验的选用原则，采用不同状态的金属，分别在布氏、洛氏、维氏和显微维氏硬度计上进行硬度测试；观察压痕大小和形状，正确测定硬度值；分析硬度值与金属成分和组织的关系。16低温系列冲击试验材料力学性能综合实验低温恒温箱中对冲击试样保温，试验温度选择为：室温、00C、-200C、-400C、-600C、-750C；观察冲击试验在试验机上的试验步骤：记录冲击吸收功；观察断口形貌，测量断口上纤维区域或结晶状区断口的百分率；韧-脆转化温度的确定。17平面应变断裂韧性实验材料力学性能综合实验了解金属平面应变断裂韧性KIc试验的基本原理、对试样形状和尺寸的要求及制备过程；学会使用测试KIc的设备和仪器；掌握三点弯曲试样KIc的测试方法及试验数据的处理方法。18奥氏体等温材料热处理原综合实验了解金相－硬度法、膨胀法、磁性3转变曲线的测定理及工艺法测定TTT图的基本原理、仪器和制作过程；用金相－硬度法测定、制作一种钢的TTT图；熟悉过冷奥氏体等温转变时组织和硬度的变化规律。19钢的奥氏体晶粒度测定材料热处理原理及工艺综合实验通过该实验进一步了解奥氏体晶粒度对钢的力学性能的影响规律；加热温度对奥氏体晶粒度的影响；熟悉用淬硬法测定钢的奥氏体晶粒度；能够分析加热温度和合金元素对奥氏体晶粒度的影响。20钢的退火和正火材料热处理原理及工艺课程实验根据钢材的TTT图或CCT图分析不同退火工艺和正火工艺处理后的显微组织形成过程和组织对性能的影响规律。21钢的淬火和回火材料热处理原理及工艺课程实验熟悉和画出典型的马氏体组织形态；掌握各种钢淬火组织与硬度的关系；各种钢不同温度回火后的组织和硬度。22渗碳层的深度测定及显微组织观察材料热处理原理及工艺综合实验掌握生产中常用的测量渗碳层深度的方法；了解影响测量结果的因素；通过对渗碳层显微组织的观察，正确地认识渗碳层的碳含量及合金元素和冷却条件与组织之间的一般关系，为正确分析渗碳层的性能奠定必要的理论基础。23碳钢的热处理及组织观察金属材料及热处理综合实验对40钢进行不同工艺热处理；制备试样观察不同工艺下的显微组织；分析不同热处理状态下组织、性能的关系，说明热处理工艺对性能的影响。24铸造有色合金金相组织观察铸造合金及其熔炼综合实验了解铸造有色合金典型金相组织的浸蚀方法及定量金相分析方法，联系状态图，观察所给几种合金的组织，并分析各种组织与成分、工艺过程和性能之间的关系。25铸钢和铸造高温合金金相组织观察铸造合金及其熔炼综合实验认识基本的铸钢和铸造高温合金熔炼工艺及规范。了解铸钢和铸造高温合金典型金相组织的浸蚀方法及定量金相分析方法。4表2材料科学与工程类开放实验项目一览表序号开放实验项目名称实验类型实验内容1金相样品制备、显微组织观察等综合实验综合实验金相试样的制备，包括：粗磨、细磨，抛光，化学腐蚀等；立式、台式显微镜观察与分析；卧式数码显微镜照相。2材料热处理及性能分析综合实验材料热处理，包括：箱式炉，盐炉，高温炉处理等；以及显微维氏硬度，布氏、洛氏、维氏硬度分析等。3新材料的制备及材料热膨胀实验研究综合实验新材料制备以及材料热膨胀系数的测定与规律分析，相变点测定与分析等。表3材料成型及控制类教学实验项目开出情况一览表序号实验项目课程名称实验类型实验内容1单向拉伸法绘制真应力曲线金属塑性成形原理综合实验讲解试验方法，测量试样尺寸，ZD10/90电子拉伸试验机上进行拉伸试验，处理数据，绘制真实应力－应变曲线，采用奇别尔修正公式进行修正。2单向压缩法绘制真应力曲线金属塑性成形原理综合实验讲解试验方法，测量试样尺寸，涂敷润滑剂，在材料试验机上进行压缩试验，处理数据，绘制真实应力－应变曲线。3摩擦对变形的影响金属塑性成形原理综合实验讲解试验方法，测量试样尺寸，四试样叠放，100吨液压机上进行压缩（高度压缩率30%），测量各个试样中心和边缘厚度，计算各个试样中心和边缘的高度变化率，数据分析处理等。4金属塑性变形时摩擦系数的测定金属塑性成形原理综合实验绘制理论校准曲线，圆环镦粗，测量内外径尺寸，根据内外径平均值和镦粗后的高度，由理论校准曲线确定摩擦因子m，换算出摩擦系数。5毛边槽尺寸对锻件成形性能和变形功的影响锻造工艺学综合实验组合成六套模具，构成不同的毛边尺寸，测定其打击力并计算变形功。6毛坯尺寸因素锻造工艺学综合实验通过调节落锤高度，在一套锻模5和打击速度对锻件成形的影响内对坯料进行不同打击速度下的成形试验。7模锻变形力电测锻造工艺学综合实验熟悉测试仪器和模锻变形力的电测原理；学会设备、仪器的安装与调试；模锻变形力的电测与记录。8顶镦规则验证锻造工艺学课程实验试样的制作与模具的安装；观察并记录试验结果。9冲裁试验冲压工艺学课程实验冲裁间隙对冲裁力、冲裁件质量和精度的影响规律以及合理间隙值的确定等。10模具拆装冲压工艺学课程实验将模具按一定的顺序拆成零件，然后将拆散的模具按相反顺序装配成完整的模具，并绘出模具的装配草图及简述其工作原理。11弯曲试验冲压工艺学课程实验材料的性能、材料厚度及凸模圆角半径对回弹的影响规律。12拉延试验冲压工艺学综合实验凹模圆角半径对拉深力、拉深系数的影响。拉深力－行程曲线的获得。13曲柄压力机参数和精度检测塑性成形设备综合实验要求综合掌握曲柄压力机的基本结构和主要技术参数，以及曲柄压力机的精度检验方法。14压力机动态应力分布测定塑性成形设备综合实验掌握动态应力测试方法，通过冲裁实验了解曲柄压力机机身截面应力分布规律。15焊缝的射线检验焊接检测综合实验选择照射方向，放置X光底片、增感屏、透度计及铅字符；选择焦距、管电压、管电流、曝光曲线等参数；推荐使用XX-2005型X射线机进行探伤；对X底片进行暗室处理；在强光灯下对X光底片进行评判（GB3323-87标准）。16焊缝的超声检测焊接检测综合实验推荐使用CTS-22型探伤仪进行检测实验；根据试件尺寸，选择合适的斜探头；用ＩＩＷ试块测试探头及仪器的组合灵敏度；调节仪器的水平比例；对试件进行探伤，并且作好波形记录（波幅、位置）；按照GB11345-89标准对焊缝进行评判。17焊接电弧的静焊接电源及综合实验自己动手接线、操作、测试，并6特性、动特性测试控制完成焊接电弧的静特性、动特性测试试验报告。测定交流电弧的静特性曲线；观察交流电弧的电流、电压波形，u、uf、if三个信号同步观察，了解其燃弧特性；观察交流电弧的动特性回滞曲线。18焊接电源外特性、动特性、调节特性测试及其外特性改造焊接电源及控制综合实验自己动手完成全部接线、测试操作，并完成有一定分析深度的焊接电源外特性、动特性、调节特性测试及其外特性改造的试验报告。测定ZX7-400弧焊电源的静特性曲线；测定ZX7-400弧焊电源的动特性曲线。19焊接热循环的测定金属焊接基础综合实验掌握测定焊接热循环的技术和计算焊接热循环参数的基本方法。20焊缝金属中扩散氢的测定金属焊接基础综合实验熟悉测氢的标准，掌握测氢技术。21焊接接头金相组织分析金属焊接基础综合实验观察与分析焊缝的各种典型结晶形态，要求掌握低碳钢焊接接头各区域的组织变化。22强化铝合金可变拘束热裂纹实验焊接原理与工艺课程实验采用拘束热裂纹实验机，改变拘束度大小，对强化铝合金的焊接热烈纹倾向予以测定，并验证该热裂纹产生的机理。23焊接热循环测定焊接原理与工艺综合实验采用接触式测温技术，在不同的焊接工艺条件下，测定被焊接材料的热循环曲线。24高强钢焊接接头组织分析焊接原理与工艺课程实验结合课堂教学，观察、了解高强钢焊接接头显微组织的组成及分布规律。25焊接保护气流流态显示焊接过程测试技术课程实验焊枪保护气流流态显示方法。26高速摄影技术在焊接熔滴过渡中的应用焊