搜索
宙合滤机1目录第一章概述--------------------------------3第二章结构性能及特点---------------------4-5第三章主要技术参数------------------------5-6第四章安装调试使用及维护保养---------6-10第五章熔体过滤器常见故障及排除------10第六章易损件目录---------------------------11使用前请仔细阅读此说明书，否则由于不当操作会对设备造成损坏，使你受到不必要的经济损失。宙合滤机2第一章概述CPF-PE-F系列熔体过滤器为双过滤室连续切换使用的化学聚合物过滤器。适用于高聚物熔体的连续过滤，以去除熔体中的杂质和未熔融的凝胶粒子，提高熔体的纺丝性能和确保纺丝质量；在高速纺、纺制细旦丝和再生料纺时，是不可缺少的设备；对延长纺丝组件寿命，提高设备利用率和提高产量方面都起着明显的作用。该系列产品按压力容器相关标准设计制造，有联苯蒸气循环、导热油循环、联苯和导热油静态电加热等加热方式，加热保温均匀，三通切换阀操作灵活、可靠、无泄漏、无过滤死角；该系列产品有多种型号供用户选择，也可按用户要求的参数专门设计制造。CPF系列产品应用范围：可过滤的物料包括流态（熔体、溶体）的聚合物、预聚物和单体，例如聚酯（PET）、尼龙（PA6、PA66）、聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）和聚氨酯（PU）等热可塑性聚合物以及其他粘性热流体；应用于聚合连续缩聚（如PET、PBT、Nylon6），涤纶长短丝(POY、FDY)、泡泡料瓶片料等再生料纺丝、有色纺、锦纶长短丝、丙纶纺粘法无纺布、聚丙烯聚乙烯拉伸膜、BOPET、丙纶长短丝、拉链单丝等领域。宙合滤机3第二章结构性能及特点CPF系列熔体过滤器详见外形图(图一)主要:由缸套(图二)、换向阀(图三)、过滤室(图四)、保温外壳、排污系统、加温主件等组成，它基本是由换向阀与两个缸套和过滤室结合件的组合。箱体主要由两个缸套、过滤室、热媒箱壳与阀体等组成，换向阀主要由阀体与阀芯等组成，阀体固定在箱体上、阀芯安装在阀体内、通过旋转，使过滤器稳定地由一过滤室单独工作到另一过滤室单独工作连续过渡。它是整个过滤器的核心部分。其特点是：（一）、CPF系列熔体过滤器的特点是由过滤器底部进浆，上部出浆，整个滤室的设计是把过滤死角降到最低程度，过滤器是由换向阀侧面进浆到达滤室的底部中心,通过滤室到达滤室上部中心出浆,再过换向阀，整个熔体经过过滤器时无任何死角,在滤室内即使有熔体降解、可即刻由出浆口排出,所以整个过滤过程不可能存在任何死浆、老浆,可以很好地保证纺丝质量；（二）、过滤室内滤芯和过滤室端盖直接罗纹连接，方便可靠，端盖和过滤室用高强罗栓锁紧，能很好的确保刚性；（三）、三通阀在原有的基础上给予重大的改进，以克服原来的高温状态下，阀杆没有得到充分润滑面导致阀杆使用寿命过短的现象；（四）、过滤器的整体结构灵活多变，可以更好的满足客户现场实际需要；（五）、过滤器的加热方式有：联苯蒸汽和导热油循环加热，或者采用静态联苯和导热油独立电加热，多种加热方式，使客户有更理性和更合理的选择。宙合滤机4第三章主要技术参数（一）、常用技术参数（供客户选型用）型号管径（mm）过滤面积（m2）额定流量（kg/h)系统压力夹套压力许用压差工作温度PETPA、PP、PECPF-PE-0.6F300.675~15050~110max25mpa≤0.25mpamax6mpa≤320℃CPF-PE-1.05F301.05200~300120~200CPF-PE1.26F301.26250~350150~220CPF-PE-1.8F401.8300~420220~300CPF-PE-2.5F402.5480~600330~420CPF-PE-3.5F403.5700~900490~630CPF-PE-4.5F504.5800~1000600~780CPF-PE-5.5F505.5900~1100650~800CPF-PE-6.5F656.51000~1200700~850CPF-PE-7.5F657.51100~1300770~910CPF-PE-9.5F659.51250~1450850~1000*过滤流量为过滤精度40um时,聚合物熔体粘度280Pa.s时的名义值。*聚酯(PET)的过滤流量,按密度1.18×10³kg/m³计算。（二）、客户实际选用型号技术数据1最高工作压力：25MPa2最高工作温度：320℃3滤前滤后最大压差：6MPa4夹套许用压力：0.25MPa5单筒过滤面积：1.8㎡6熔体管通径:：Ø40(内径)宙合滤机57加热方式：联苯蒸汽循环加热第四章安装调试使用及维护保养（一）、熔体过滤器的安装熔体过滤器的进浆口与出浆口根据用户需要一般可设计成对称布置，垂直布置，单面布置等多种形式，当进、出口间距大时可选用对称布置，当进出口间距小时选用单面布置，过滤器在实际出厂时进出口高度比原定尺寸要低约50mm,便于现场调节（一般以螺杆的中心高为基准），当用户订货时，必须提供进出口安装尺寸及布置工艺，以便过滤器选用合理的布置形式。CPF系列熔体过滤器，一般选用出口尺寸作为安装自由尺寸。安装时，先固定进口于螺杆或挤塑头上，把过滤器放平稳，再把过滤器出口通过焊接和箱体连接上。一般连接浆管较长时，可采用热媒加热；联接浆管较短时，可采用电热铝夹套直接加热。联接方式可根据实际情况用户自行选择。安装过滤器外接附件：1、采用导热油电加热为热媒的过滤器要安装高位油槽，采用联苯单独加热为热媒的过滤器，要安装安全阀，针型阀，压力表等。2、压力传感器接口，双切换过滤器一般设置进、出口各一个。进出口压力传感器的接口需安装带表式的一体压力传感器(型号由客户根据实际需要选用)。便于进行切换时能直观的看到压力波动。3、双切换过滤器一般设置两个温度传感器的接口，一个接入温度传感器与控制柜相联。另一个直接接表式温度传感器，用于现场观察。4、安装加温元件。电加热的过滤器，本厂一般按220V设计（客户要求宙合滤机6也可以设计成380V），用户只要在接线排上接上电源即可使用，温控配铂电阻Pt100一路温控。另过滤器出口的加热件根据用户现场而定。5、过滤器的上方还应安装一行车或其它吊装设备，以便于吊装过滤芯组件。（二）、过滤器的加热与热紧过滤器的加热：过滤器安装完毕后,加入热媒至过滤器箱体内，进行升温，升温必须采用50间格升温。热媒采用联苯时，必须在联苯气化点以前进行排气操作，操作方式与箱体相同，热媒采用导热油时,当升温至200℃时再缓慢加入导热油，以防导热油热涨溢出，但要防止水份气化时爆冲。过滤器的热紧：过滤器升温至工艺温度后，必需热紧与设备连接的每个连接螺栓。热紧排气阀、换向阀支架与密封垫料压盖时，必须逆时针旋转阀杆，使阀杆处于全开状态，然后再调节各部位紧固件。CPF过滤器主要要热紧的地方为进出口对接法兰、过滤器切换阀和排汽阀的连接罗栓，以及调节各阀的填料压盖罗栓。（三）、过滤器的首次开车和切换操作：首次开车1、先检查待用过滤室是否已安装好（见图二及图四）2、关闭不用边的过滤器进出料切换阀，打开待用边的过滤室的进料阀3、关闭已进料的过滤室的出料阀，打开排汽阀，等排汽阀有料排出，至比较干净时候再打开出料阀，并关闭排汽阀此时的过滤室是没有达到纺丝工艺要求的压力的，待完全达到后要全宙合滤机7面检查过滤室和阀受压后是否有不正常，至此首次开车结束。过滤器的切换１、检查待用过滤室是否已安装好（见图二及图四）２、参照滤后压力表压力，缓慢扳动进料换向阀杆，此时待用滤室缓慢进浆，工作滤室正常工作；３、并打开待用过滤室的排汽阀４、当待用过滤室的排气阀料口有浆排出时，继续排浆一会以使待用滤室内的空气排尽。关闭待用过滤室的排气阀，再停留一会，使待用滤室增压；５、继续缓慢扳动换向阀杆，此时待用滤室逐步进入工作，当进出料换阀杆都到达全开状态，待用滤室完全进入工作；６、再关闭切换前原使用的过滤室进料换向阀及出料换向阀；７、松开原先用的过滤室的顶紧杆，放置接浆的铁盆子于过滤器下面。保持排浆时间2-3小时左右，直到熔体从滤芯上流得彻底干净为止。此间经常换盆，以防熔体满出接浆盘。在热态下松开过滤室锁紧螺栓，取出铝垫圈，吊出滤芯组件，拆下滤芯定位板，卸下滤芯，用专用工具将滤芯运往煅烧处处理;至此一次切换完成，当全面检查滤室及切换阀使用是否正常工作，下次切换前2小时左右，装好过滤室、及对准定位销放入缸套、待温度到达后，热紧过滤室锁紧螺栓和把顶紧杆顶紧，以备下次切换。*注意切换的操作方式和步骤，以及对压力的控制，是切换是否会产生疵点和断头等不良现象的关键，各使用产家可以根据自己的实际情况给予适当调整。宙合滤机8（三）、滤芯煅烧处理方法(煅烧法)1、滤芯材料为不锈钢丝网，煅烧温度不能越过500℃；否则会大大缩短滤芯使用寿命。一般采用直立在炉中(点烛式)，在煅烧炉中做一专用架子。2、炉温升至380℃保持2-3小时,再把温度控制在450℃。恒温3-4小时左右。3、取出滤芯自然冷却---卸下滤芯网套---轻轻拍打和重复震荡几次，震下网内砂尘-------压缩空气吹---------(水清洗)------蒸汽箱沸腾热水洗----压缩空气吹干------组装加盖防尘罩待用。*此方法仅供参考，各使用厂家可根据实际操作（四）、熔体过滤器在使用过程中必须定期对设备进行清洁、保养1、熔体进出口密封是否正常；2、压力表指示是否正常；3、温度表指示是否正常；4、电热元件工作是否正常；5、排气时排气料口是否积料；6、切换时,换向阀转动是否正常；发现有上述情况应及时的上报处理，以免进一步损坏设备，造成损失，对使用厂家的机修工不能处理的情况，应及时向本公司反映，以便及时派人进行维护。宙合滤机9第五章熔体过滤器常见故障及排除故障原因排除处理排污口流料不畅排污口堵塞排污口冷却堵料疏通加强排污口保温换向阀底部漏浆密封件压盖螺栓松密封件损坏零压时装紧压盖螺栓更换密封件切换过程电机负荷增大切换方向相反切换过快正向切换降低切换速度排污口漏浆排污阀密封损坏更换阀杆过滤器使用时间缩短滤室内废浆未处理干净过滤网套未处理干净原料杂质增多处理干净处理干净改变原料配比箱体计量泵卡死过滤芯棒内部未处理干净过滤网套安装不规范出料端盖内部未处理干净处理干净安装规范处理干净过滤器安装困难过滤棒螺纹损坏螺纹修复过滤器切换断丝滤后压力偏低切换过快提高滤后压力降低切换速度换向阀旋转困难切换阀内部冷结加强切换阀内部保温过滤器前后压差增大过滤网套未处理干净处理干净第六章易损件目录序号名称型号规格数量/台备注12上O型铝垫圈下平垫圈Ø170×52只/台3排气阀填料Ø40×Ø255只/组宙合滤机104换向阀填料6只/组5电热棒（长）根6电热棒（短）根7换向阀阀杆2根/台8排气阀阀杆Ø25×3602根/台9换向阀导套只/台10排汽阀导套只/台11过滤芯Ø35×42512根/组宙合滤机11宙合滤机12宙合滤机13宙合滤机14