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施工前准备一施工工艺二质量控制三2图片讲解四目录一、施工前准备1、材料及主要机具：（1）水泥：325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。（2）砂子：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前过5mm孔径的筛子。不得含有草根、土块等杂物。（严禁使用黑沙或细沙）（3）石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛子过滤，并贮存在沉淀中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。（4）108胶等。（5）主要机具：砂浆搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、铝合金刮扛、2m靠尺板、托线板、方尺等。一、施工前准备2、作业条件：（1)、抹灰工程必须在混凝土结构工程、砌体工程全部完成，并经有关部门验收合格后施工，同时弹好1m水平线。(2)、室内抹灰之前，墙体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净,并洒水润湿（粉煤灰墙面不宜洒水，当天气非常干燥时，可提前一天适当喷水湿润）。混凝土墙体表面凸出部分剔平;蜂窝、麻面、疏松部分等剔除到实处后，用1:2水泥砂浆分层补平。外露钢筋头和铅丝头等清除掉。(3)、抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，是否与图纸设计尺寸一致，严格要求控制门窗洞口尺。与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1﹕3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙大于3cm，需用c20细石砼加镀锌钢网浇筑堵缝（三防要求）砼墙体浇水湿润后，用扫帚甩上一层素水泥砂浆(内掺建筑胶),甩点要均匀,终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部粘满砼光面上,并有较高强度(用手掰不动)为止。（4）砌体与剪力墙、梁底相连处如采用水泥混合砂浆可用玻纤网加强，如采用水泥砂浆则用Φ1镀锌钢网（20*20目），加强网严禁先铺挂网后抹灰（形成隔离层），砖墙加强网的宽度为30cm,每边搭15cm，加气块加强网宽度为40cm，每边搭20cm（三防要求）。一、施工前准备(5)、管道穿越楼板洞，用微膨胀细石砼分两次灌注，第二次灌注在上面（楼板结构面）留20mm深凹槽并做试水试验，在用防水砂浆抹平。（三防要求)(6)、外墙穿墙套管孔洞：地下部位穿墙套管孔洞，采用聚氨酯发泡胶引导管喷入套管孔洞中，然后使用水泥砂浆封堵。地上部位穿墙套管孔洞，采用聚氨酯发泡胶引导管喷入套管孔洞中，外侧使用防水砂浆封堵。内墙穿墙套管孔洞：采用聚氨酯发泡胶引导管喷入套管孔洞中，再使用微膨胀水泥砂浆双面灌灰修补。人防区内隔墙穿墙套管孔洞：该处孔洞根据人防质监站的处理意见，应先将塑料套管从空洞中清除，然后采用微膨胀细石混凝土灌灰封堵。塑料套管清除可以采用剔凿洗钻的形式，可以采用火烙的形式，也可以采用穿螺栓二次焊割清除的形式，根据具体部位及操作的难易程度采用不同的方式实施。墙面孔洞封堵完成，要求用微膨胀C20细石砼封堵，两侧墙面留20mm凹槽用防水砂浆抹平。（三防要求）(7)、根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。(8)、应将混凝土墙等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，后用1﹕3水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头等事先清除掉。(9)、基层表面的油污、油漆、隔离剂、残渣污垢、构件的胀模砼和铁钉、铁丝等，抹灰前应清除干净。（10）、线管槽封堵完成，用1：3水泥砂浆分两次抹灰挂网（每边搭15cm）压密实，对于三根以上的预埋管线的线槽，用C20砼支模浇筑细石砼后在挂镀锌钢丝网片（每边搭15cm）加强。（三防要求）（11）、配电箱和消防箱按三防要求封堵。（12）、砂浆要进行试配，根据砂浆强度要求，严格控制现场砂浆的配合比，要求施工队专人配制砂浆，提倡采用散装水泥集中拌制砂浆。（13）、外墙补脚手眼、支模洞应由专人负责施工，专人检查，做好隐蔽验收，须经现场监理和工程部管理人员验收认可后方可进行下道工序施工；①、砖墙支模洞：内侧一半用半砖镶补，外侧一半浇灌C20细石砼（掺10%Zy型膨胀剂）；镶补砖必须湿润，砖四侧满刮1:3水泥砂浆，砖镶入后，四周必须严密勾缝嵌实；C20细石砼塌落度为60~80mm，边灌边捣实，浇捣前应洒水湿润洞壁；细石砼面凹进砖墙10~15mm，待细石砼有一定强度后再用1:2水泥砂浆抹平墙面，表面须压实搓毛；②、用1:3水泥砂浆（掺5%防水剂）分两次间隔（一天）补嵌密实至墙面平或采用直接施打发泡剂封堵。一、施工前准备二、施工工艺流程：基层清理→管线开槽、配管→玻纤网铺钉→打饼→阴阳角找方→自检隐蔽→监理或建设单位检查→隐检签字→甩浆→抹底层灰→抹面层灰→质量检查→养护具体做法：1、基础处理：基层处理应将表面毛刺和松动、散颗粒剔打清扫干净，并填实各种洞眼。砖砌体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。2）混凝土及加气砼砌块基体：在表面洒水润湿后将混凝土表面的油污、浮尘清除冲刷干净后，用1：1的水泥细砂浆，内掺水泥用量15%-20%的108胶拌和成糨糊状，用扫帚胶浆均匀地甩在混凝土墙表面上，厚度控制在2-4mm，表面成麻点、密实、无气孔，待收水后即可进行洒水养护，保持潮湿4-5d后方可进行抹灰。个别无法提前预埋的管线，应根据施工图图纸，管线的走向示意，用切割机在墙面上切割后剔打成槽，然后将线管埋入墙中，用钉子将线管固定在墙内。用1：3水泥砂浆进行后塞缝，后塞缝厚度与墙面高差一致，对于局部开槽比较大，应用C20细石砼后塞处理。3）一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润、清洗墙面，每天宜浇两次。2、甩浆：浇水湿润，用1：3水泥砂浆中加801或901建筑胶水8%配制成浆料拉毛，或用专用界面剂刷毛。要求粘结牢固，砂浆颗粒均匀，砂浆颗粒凝结后三天方可进行墙面抹灰。符合要求拉毛实物图不符合要求3、玻纤网：内墙抹灰前要在砼柱梁与砌体接槎处、外露的电管处粘贴300mm宽玻纤网每边至少伸出150mm长，以防温度变化及收缩不均，造成抹灰出现裂纹。二、施工工艺（2）护角要求：室内如用混合砂浆抹灰，室内墙体阳角处必须在抹灰前用1:2.5水泥砂浆做护角，护角每边宽度不小于80mm，垂直、方正；如果是水泥砂浆墙面就无需做护角。（三防要求）容易破坏的地方，采取保护措施或采用高强度砂浆一、项目工程概况3、墙面冲筋：根据灰饼继续用砂浆做出一条或几条灰筋（一般间距1m~2m，宽度为50mm），以控制抹灰厚度及平整度。此过程称为冲筋。二、施工工艺3、吊直、套方、找规矩、贴灰饼：吊直就是找出基准线，套方（有时也称“找方”）对房屋四角进行测定，看看其是否方正，找规矩，依据套方的检查结果，对房屋的内墙饰面进行规划（保证面是方形的），然后做灰饼，做护角。（1）灰饼要求：打灰饼时做净空尺寸测量，墙面垂直、平整度控制在0.3mm左右，距阴角位30cm、墙角30cm、地面20cm，各灰饼位间隔距离控制在1.5m左右，大小为边5cm的方形。二、施工工艺4、摸底层灰→摸中层灰→摸罩面灰：一般情况下冲完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄的刮一层，接着分层装档，找平，再用木杠(硬靠尺)垂直，水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰面接槎应平顺，抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净，厚度为8mm。待底层灰六、七层干时，摸中层或面层灰，罩面灰应两遍成活，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平，挂网。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用抹子压光。抹底灰：底灰采用1：3水泥砂浆打底，厚度8~9mm，并应大至找平，用钢丝在墙面上划毛，使底层砂浆呈粗糙面。4.2.1.7、抹罩面灰应在底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰两遍成活，罩面砂浆采用1：3水泥砂浆。厚度约6~7mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。细部处理：外墙面窗洞口、阳台处细部抹灰：在外墙面垂直方向，应先从顶层往下挂线，在窗洞口两侧弹出控制线，按照图纸设计尺寸将阳台、飘窗板两侧尺寸控制在竖向一条线上；在水平横向方向，能够通视的进行拉线，并弹出控制线，不能通视的，水平方向抹灰根据室内控制50线进行控制。门窗边在距边5CM处用尺方划线，将抹灰面层划掉，便于门窗洞口的第二次抹灰接搓处理。墙上各种预留洞口，在墙面抹灰时将穿墙线管插入预留洞口，预留长度超出墙面抹灰厚度2~3CM左右，在墙面抹灰完毕后，一周后再手提砂轮机，将PVC管磨平。二、施工工艺外墙抹灰1、主要工艺流程基层清理→打饼→阴阳角找方→自检隐蔽→监理或建设单位检查→甩浆→抹底层灰→抹面层灰→质量检查→养护2、基层处理应将表面毛刺和松动、散颗粒剔打清扫干净，并填实各种洞眼打饼：需从每段顶层向下挂通线检查垂直度，确定抹灰的厚度。所以先沿外墙水平方向每3~5米挂通线检查垂直度，在每层外墙的顶端、下脚各做一个标准灰饼，灰饼50mm见方，厚度以墙面平整度、垂直度决定。然后用钉子在左右灰饼附近墙缝面，栓上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.5~2米下加做若干标准灰饼。3、甩浆：在表面洒水润湿后将混凝土表面的油污、浮尘清除冲刷干净后，用1：1的水泥细砂浆，内掺水泥用量15%-20%的108胶拌和成糨糊状，用扫帚胶浆均匀地甩在混凝土墙表面上，厚度控制在2-4mm，表面成麻点、密实、无气孔，待收水后即可进行洒水养护，保持潮湿4-5d后方可进行抹灰。4、抹底灰：在抹灰前一天用水把墙面浇透，砖墙面用水泥浆甩毛结合。底灰采用1：3水泥砂浆打底，厚度7~8mm，分两次成活，并应大致找平，用木抹子在墙面上划毛，使底层砂浆呈粗糙面。6、抹面层灰：待底层砂浆干到七、八成时，才能抹面层砂浆。抹灰前应对底层适当再湿润，面层灰7~8mm厚1：3水泥砂浆，面层应抹到与巴子齐平，并应使用铝合金尺枋从上往下按标准刮平。二、外墙抹灰施工工艺细部处理：滴水线做法：1、在施工中，有些部位：如女儿墙小沿、通风口盖板或突出墙面的腰线等部位，这些部位的上沿一般都做泛水，坡度不小于1：6，下口通常采用滴水线，俗称鹰嘴。滴水线的施工与墙面抹灰同时完成，突出墙面至少10毫米。要求做到顺直一致、四周交圈。2、基层做法：一般滴水线做在窗过梁下口，若砼表面很光滑，应先毛化处理，一是凿毛，另一种方法是甩毛。甩毛是用1：1稀粥状水泥砂浆内掺适量建筑胶，使之凝固在砼表面，用手掰不动为止。3、吊垂直、找水平：边角部位应吊垂直，底口应在同一水平线上，这此部位应提前弹线或拉通线控制。4.3、成品保护4.3.1、砂浆的抹灰层、在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动、凝结后防止沾污和损坏。4.3.2、不得直接在楼地面上拌合砂浆，工具不得乱丢乱放。拆除脚手架时，要轻拆、轻放、运料工具不得碰撞墙面、地面和门窗。4.3.3、落地灰集中收集后，用筛网进行过筛，去掉不合格的砂子和杂物。使用时按抹灰砂浆配合比进行机械搅拌，用于墙面的底层抹灰或厕所防水层砂浆保护层。二、施工工艺最终要保证面的平整、密实，达到“见格不见网”的效果三、质量控制1、厚度控制：内墙抹灰控制在15mm，如10墙，则抹灰完墙体厚度为130mm;如12墙，则抹完灰墙体厚度为150mm，依次类推。注意，门跺必须保证上述尺寸，同时要保证厨房和卫生间净空尺寸。2、平整度、垂直度控制：根据集团检查评分标准平整度、垂直度都在4mm以内。3、门洞尺寸控制：根据集团检查评分标准门洞高度、宽度在10mm以内。4、结构抹灰厚度：砼结构抹灰厚度小于10mm，必须先修凿，后抹灰。（三防要求）5、窗框收口：抹灰层必须压窗框3~5mm。（三防要求）6、卫生间处抹灰：如墙体抹灰在卫生间防水层