MES的功能简述及系统框架

MES的功能简述及系统框架一、功能简述1、计划管理二级功能：（1）主生产计划制定内容描述：①计划导入，确认下达。以实际生产订单为依据，结合既定的工时、节拍、设备产能、库存等因素，线下形成生产计划，导入MES系统；②计划查询。对所有的生产计划列表进行查询；③计划进度监控。计划的完成进度情况实时更新，计划异常进行报警；④生产工单创建，调度，调整以及工单派工；⑤作业指导书，工艺图纸协同生产计划；⑥物料需求，领料任务；⑦配套协同任务等。2、生产管理二级功能：（1）生产执行内容描述：①工单确认、调整；②物料需求，物料配送；③物料齐套检查，岗位防错，设备防错，投料防错检查等；④工艺图纸协同；⑤生产异常提报。包括设备异常，物料异常，图纸异常，人员异常等；⑥生产管理员对工序状态进行监控。（2）完成产量报工内容描述：①包括开工时间，产线报工，工单停工，工单复工，设备停工等，现场人员扫加工路线单二维码对工序开工进行汇报，扫描加工路线单上的二维码，系统自动判断当前所需要开工汇报的工序；②批次工单任务完成后进行报检，工单状态变为待检验。3、工艺管理（1）物料主数据内容描述：同步获取物料的详细数据到MES系统中，包括物料的料号，材料名称，批次，用量，规格，数量，存储仓库以及材料出库单单号等。（2）物料主数据内容描述：同步获取产品的BOM结构数据，包括产品的原材料，结构件，焊接件，外购件，半成品，电气装配单元等结构数据文件。（3）工艺文件内容描述：①研发设计人员：产品研发设计人员将料号与图纸进行关联上传到MES系统中的工艺管理模块中保存维护，设计人员有对图纸进行上传、更新、删除、查看的操作和版本控制权限；②作业人员：班组工单为开工状态时，根据工单中的料号在对应工时内能够调用对应的图纸或者对应的SOP文件，在工程机屏幕上进行查看，代替纸质图纸，并有对应操作工的身份信息水印，降低图纸泄露的风险。当工单状态为完工或者计划时间结束后，图纸自动撤回。4、质量管理（1）不合格品跟踪内容描述：质检记录不合格品的不良原因，可以根据不合格品的原材料批次信息，设备状态，工单任务等跟踪记录产品质量问题的原因。（2）质量过程追溯内容描述：质量数据SPC分析：产出每个检查项目，每个批次、每次检验值报表。出质量分析报表，进行质量改善及生产优化。（3）质量成本分析内容描述：综合统计产品质量检测结果，返工人工成本消耗，不良品报废品数量统计进行统计分析。5、设备管理（1）设备台账管理内容描述：设备的基本档案资料，设备的种类、数量、工作中心、设备编号、规格参数、生产特征等设备信息列表。（2）设备停机管理内容描述：设备报修、点检、保养列表，以及报修、点检、保养的记录等，主要字段为设备编号，设备名称，设备状态等。（3）设备参数监控内容描述：与数控设备接口获取设备的运行参数数据，汇总到MES系统中进行统计分析，并以图表化的方式显示各设备的运行状态与在制生产任务等信息。6、系统管理（1）角色维护内容描述：是指针对以下角色名称可以开放对应的功能模块供使用。角色对应菜单，用户对应角色。（2）用户权限维护内容描述：将功能权限维护在角色里，某一角色再分配至单个或多个用户。（3）数据字典维护内容描述：对工作中心、车间作业人员、工作日历、生产设备、NC程式、物料和工时、量器具等基础数据进行管理，保证生产正常进行，并提供资源使用情况的历史记录和实时状态信息的数据维护。7、数据接口（1）ERP接口内容描述：MES系统跟ERP做接口进行数据的传输，避免数据通过线下流通，主要从ERP系统中获取生产订单信息，产品BOM及物料主数据等（未在ERP中维护则需要线下导入）。8、系统看板（3）车间看板内容描述：可以通过电子看板展示设备运转状态、产量统计图表，工单执行情况，物料配送情况等，这些图表数据在MES系统中都可以进行查询，通过电子看板更加直观地在车间现场展示。二、系统框架如下图：图1系统框架图