农田水利节水灌溉工程施工组织设计

农田水利节水灌溉工程施工组织设计1、落实项目部人选，组建强有力的项目经理部，并落实参与本项目施工的人员。2、认真批阅施工图纸，参加设计交底和图纸会审。3、复测操纵桩并制定测量方案。4、组织工程技术人员熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，进行技术、安全、防火培训，做好技术、安全交底，安排好有关的试验工作。（二）施工预备工作1、全面检修进场施工的机械设备，以保证施工前设备运转正常。2、编制施工打算，安排施工顺序，和谐各工序及各专业间的配合工作。3、落实相应的专业施工队伍，并进行岗前培训和教育。4、做好材料、成品、半成品和工艺设备等的打算安排工作，使之满足连续施工的要求。5、在全公司范畴内进行宣传，使全体职员了解本项目的情形，一旦中标，工队能全力以赴，支持本工程的施工。（三）现场预备工作：1、进行实地测量。2、确定施工范畴，设置施工围蔽，并在围蔽区内按拟定的施工方案进行劳动力组织。3、认真熟悉现场的地理位置、工地条件、供水供电状况，以及出入口位置，认真布置贮存物料和施工用的工作面，做好施工现场“三通”，架设动力和照明线路，接通施工用水管路，确定材料、设备和土方运输线路，使之满足现场施工的要求。4、组织工程机械设备和材料进场。5、落实季节性施工措施五要紧工程施工方案和技术措施（一）水渠1、土方开挖工程1.1开挖工艺流程：施工测量放样场地清理临时排水系统反铲分层开挖自卸汽车出碴人工修整验收。1.2施工测量进场后按照监理单位提供的工区范畴内导线点及水准点的差不多数据建立工程测量操纵网，以保证施工放样、定位的准确性；每开挖一个单元前，进行边线及高程放样。1.3施工清理对测量出的清理范畴，用人工或机械清除该范畴内的全部有碍物，范畴外的清理按监理单位要求进行。1.4土方开挖场地清理完成后，采纳1.0m3反铲配5t自卸汽车开挖，运输至弃碴场。1.5开挖时期及顺序主体工程的临时开挖边坡，应按施工图纸所示或监理的指示进行开挖。土方明控应从上至下分层分段依次进行。严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应幸免边坡稳固范畴形成积水。岸坡易风化崩解的土层开挖后不能及时回填的，应保留爱护层。使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度适当留有修坡余量，再用人工修整，满足图纸要求的坡度和平坦度。在每项开挖工程开始前，尽可能结合永久性排水设施的布量，规划好开挖区域内外的临时性排水措施。在开挖边坡遇有地下水渗流时，在边坡修理工整和加固前，采取有成效的疏导和爱护措施。为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作在雨季前完成。冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作，宜在解冻后进行。土方开挖过程中，如显现裂缝和滑动迹象时，应赶忙暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理，必要时，按监理的指示设置观测点，及时观测边坡变化情形，并做好记录。1.6土方开挖前的质量检查和验收土方开挖前，应会同监理进行以下各项的质量检查和验收。1.6.1用于开挖工程工程量计量的原始地势测量剖面的复核检查。1.6.2按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查，开挖剖面放样成果，应经监理复核签认后，作为工程量计量的依据。1.6.3按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防渗爱护设施的质量检查和验收。1.7土方开挖过程中的质量检查在土方开挖过程中，应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平坦度，并将测量资料提交监理。1.8土方明挖工程完成后的质量检查和验收土方明挖完成后，应会同监理人进行以下各款的质量检查和验收。按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸，标高和建基面平坦度：取样检测基础土的物理力学性质指标：本款规定的基础面检查清理与砌体填筑前的基础清理作业是检验目的的性质不同的两次作业未经监理人同意，承包人不得将两次作业合并为一次完成。1.9永久边坡的检查和验收永久边坡的坡度和平坦度的复测检查；边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的复测检查。1.10砌体砌筑前基础面的质量检查和验收对基础面进行检查清理后，应保证基础面无积水或流水，不使基础面土壤受扰动。作为永久建筑物土基的基础开挖面，填筑前应清除表面的松软土层或按监理人的批的施工方法进行压实。受积水腐蚀软化的土壤应予清除。2、水渠浆砌石挡土墙及护坡2.1施工方法在基底上定出墙身位置线，机运块石到施工现场，人工砌筑的方法施工。2.2施工技术措施2.2.1挡土墙施工前，应做好场地排水。施工时，基坑应防止受水浸泡，当基坑有渗透水应及时清除。2.2.2挡土墙应分段砌筑，一样每隔8～10m，设置伸缩缝和沉降缝，缝宽20mm，应贯穿全断面，并用沥青麻丝在三边填塞150mm深。2.2.3挡土墙墙身应当设置泄水孔，泄水孔进口处应当设置反滤层，在墙后最低排泄水孔周围填筑不小于30cm厚的粗砂夹卵石。2.2.4墙趾部分的基坑应及时回填，并作成外斜坡，墙背回填时应在砌体砂浆强度达到70%以上时，才逐层回填夯实。2.2.5石块应平砌，并按照墙高进行层次配料，每层石料高度大致相齐平，外圈定位行列和镶面石，应丁顺相间或二顺一丁排列，砌缝宽度不超过3cm。上下层竖缝错开距离不得小于8cm，不得在丁石的上下布设竖缝。2.2.6砌体内层平缝宽度不应大于3cm，竖缝宽度不应大于4cm。2.2.7墙面转角石，应选择形状较方正尺寸较大的片石，并长短相间地与里层砌块咬接。2.2.8较大的砌块应使用于下层，安砌时应选择形状及尺寸较为合适的砌块，尖角突出部分应敲除，竖缝较宽时，应在砂浆中填塞石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。2.3、施工要点2.3.1石料：石办理应符合设计规范的类不和强度，石质应平均，不易风化，无裂缝，石料强度的测定应按现行《公路工程石料试验规程》（JTJ54）执行。2.3.2片石：厚度不小于15cm，用做镶面的片石，选择表面平坦，尺寸较大者，并稍加修整。2.3.3砂浆的技术要求，砂浆中用水泥、砂、水等材料的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。砂浆中所用砂，采纳中砂或粗砂。2.3.4砌筑基础的第一层砌块时，基底应坐浆砌筑；砌体分层砌筑，分段位置设沉降缝或伸缩缝，缝应整齐。2.3.5各砌层的砌块应安放稳固，砌块间砂浆饱满，粘结牢固，不直截了当贴靠或脱空，砌筑时底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部份，然后于石块放好后填满捣实。2.3.6砌筑上层块时，应幸免振动下层砌块，砌筑工作中断后至复原砌筑时，已砌筑的砌层表面加以清扫和潮湿。2.3.7片石分层砌筑以2-3层砌块组成一工作层，每一工作层的水平缝大致找平，各工作层竖缝相互错开，不贯穿。较大的砌块使用于下层，安砌时选择形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分应敲除。竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。2.3.8砌体勾缝及养护，砌体勾缝按砂浆强度M10进行方格式勾缝，粗缝整平，细缝美体，浆砌体在砂浆初凝后，洒水覆盖养生7-14天。2.4施工质量要求2.4.1浆砌挡土墙的承诺偏差项次检查项目规定值或承诺偏差检查方法和频率1砂浆强度（Mpa）在合格标准内每20m用经纬仪检查3点2平面浆砌50位置（mm）挡上墙3顶面高程（mm）浆砌挡土墙±20每20m用水准仪检查1点4断面尺寸（mm）不小于设计每20m用尺量2个断面5底面高程（mm）±50每20m用水准仪检查1个点6表面平坦度（mm）块石20每20m用2m直尺检查3处片石302.4.2外观要求①砌体坚实牢固，勾缝平顺，无脱落现象；②泄水孔坡度向外，无堵塞现象。③沉降缝整齐垂直，上下贯穿。（二）蓄水池1、砼垫层施工垫层采纳C15混凝土，采纳现场搅拌，混凝土运输车运送到位浇筑。1.1砼的工艺流程砼搅拌→砼的运输→砼浇筑、振捣→找面→养护。1.2、砼的配合比确定砼的配合比设计及试配工作，由具有相应资质的试验室进行，砼配合比严格执行《一般砼配合比设计规程》。1.3、砼的浇筑1.3.1采纳振动棒或平板振捣器振捣密实，振点布置平均，间距为400~500mm。1.3.2刮平、抹光均采纳人工进行，使用铝合金靠尺初步找平，木抹子二次提浆和找平。1.4、砼养护砼在浇筑24小时后覆盖洒水养护。1.5、砼质量保证措施1.5.1砼搅拌设备运转情形应随时检查，保证计量准确，砼搅拌充分。1.5.2砼浇筑前，检查支模架是否牢固，架子扣件是否拧紧，浇筑时专人负责监控模板情形。1.5.3砼浇筑前，应向气象台咨询天气情形，躲开大风暴雨和高温天气浇筑砼，防止恶劣气候对砼质量产生不利阻碍。1.5.4砼试块在浇筑过程中，分部位进行随机取样，取样部位及数量按规范要求。2、砖砌池壁墙体材料采纳M7.5水泥砂浆砌筑M10页岩标砖，严格按照有关规范的要求施工。2.1、原材料的要求砌体材料的规格、强度必须符合设计要求，并具有出厂合格证，方可进场。砌块砌筑前1~2日洒水润湿。2.2、砌体的砌筑顺序洒水润湿基层→垫层上弹出墙周围线→摆砖→盘角→双面挂线→立皮数杆→砌筑墙体2.3、施工预备2.3.1施工前按照施工图的墙体尺寸及构造柱位置，以及按照《砌体工程施工及验收规范》中有关砌体水平、竖直灰缝厚度，咬砌搭接的条文要求，确定砌块的皮数，绘出砌体排列图。2.3.2砌筑前将墙体拉接筋处理顺直，并除锈，构造柱的竖钢筋也应处理顺直，主筋应错头搭接进行绑扎。2.3.3砌筑前，将操纵标高用水准仪引测到砌筑段的墙身上，并用红三角标示，以此为基准线操纵基础砖砌体的标高。2.3.4必须在砌筑前一天浇水潮湿，不准干砖上墙。2.4、砌筑方法及一样要求2.4.1砌墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽厚一样为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不低于85%。2.4.2垂直灰缝宜采纳挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水泥浆灌缝。2.5、砌筑砂浆的配制及质量操纵2.5.1砌筑砂浆采纳中砂，含泥量小于5%，2.5.2砂浆配合比必须采纳重量比，砂浆搅拌时刻≥2min，掺外加剂的砂浆≥3min。2.5.3水泥砂浆的最少水泥用量不宜小于200kg/m3。2.5.4砌筑砂浆分层度不应大于30mm，砂浆稠度以70~90为宜。2.5.5砂浆拌制好后，应盛入灰槽中。砂浆必须分不在拌制后3h和4h内使用完毕，气温超过30℃时，应相应缩短1h。2.5.6砂浆试件在搅拌机出料时随机取样制作，取样试件的数量、部位按规范要求。2.5.7砌筑砂浆所用的水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复检。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。2.5.8砂浆用砂不得含有害杂物。2.5.9拌制砂浆所用水的水质应符合《砼拌合用水标准》的规定。2.5.10砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，应重新确定配合比。2.5.11砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等，尚应有材料要紧性能的进场试验报告。3、池壁抹灰：采纳M10水泥砂浆抹面,分层进行,砂浆表面要反复压光。4、满水试验：4.1试验条件：当池体达到设计强度、进行下步工序、回填土往常。4.2做好试验前的预备工作：临时封堵预留孔洞、预埋管口等。设置水位观测标尺，标定水位测计。预备现场测定蒸发量的设备。充水的水源且作好充水和放水系统设施的预备工作。4.3满水试验：充水：第一次充水第一充至池壁底部的施工缝处，检查底板的抗渗质量，当无明显渗漏时，连续充水至设计水深的1/3，观看沉降速率小于5mm/d时且24小时后无渗漏时方可进行下一级充水。第二次充水为设计水深的2/3，24小时后无渗漏时再第三次注入水至设计水位，观看72小时后测定水量，失水量不得超过2L/m3，外观不得有渗水现象。充水水位上升速度不宜超过2m/h。相临两次充水的间隔时刻不宜超过24h。每次充水测读24h的水位下降值，运算渗水量，在充水过程中和充水后，对水池作外观检查。当发觉渗水量过大时，应停止充水。待做出处理后方可连续充水。水