房建工程主要项目施工技术方案

房建工程主要项目施工技术方案目录第一节工程测量放线一、施工准备二、测量放线及垂直度控制目标三、测量控制系统四、施工平面测量控制五、标高测量控制六、工程沉降观测第二节±0.00以下工程一、基础施工顺序二、施工测量放线三、土方开挖四、承台、底板施工五、±0.00以下模板工程六、钢筋工程七、混凝土工程八、电梯井施工九、地下室防水工程17十、地下室各部位施工做法及用料十一、大体积砼施工技术措施十二、后浇带施工十三、土方回填夯实第三节主体工程一、模板工程二、钢筋工程29三、混凝土工程四、砌砖工程第四节外脚手架工程一、外墙脚手架工程二、构造要求及技术措施三、脚手架搭设和拆除施工艺四、防雷避电措施五、钢管脚手架的验收和保养六、脚手架搭设的安全技术措施七、脚手架上施工作业的安全技术措施八、脚手架拆除的安全技术措施九、文明施工要求十、设计计算第五节门窗工程一、铝合金玻璃窗制作加工二、铝合金玻璃窗安装三、玻璃幕墙施工第六节装饰工程一、顶棚装饰二、外墙装饰工程施工三、主要内墙面装饰工程四、主要楼地面工程第七节屋面工程第八节防渗漏工程施工措施一、结构自防水二、卫生间防渗漏三、砌块外墙体的防裂、防渗漏措施四、砼屋面防渗措施第九节给排水工程一、主要施工流程二、施工安装技术要求三、质量标准四、成品保护五、质量通病预防及注意事项第十节电气管线预埋工程一、电器配管94第十三节防雷施工一、防雷施工方法二、安装要求本工程主要内容施工技术方案第一节工程测量放线一、施工准备测量放线工序流程图仪器检验→制订测量方案→高程控制建立平面→现场放线→测量复核→沉陷观测二、测量放线及垂直度控制目标本工程±0.00以上为22层，建筑总高度为104m，按规范要求，建筑物层间垂直度测量偏差不应超过3mm，全高垂直度测量偏差不应超过3H/10000（H为建筑总高度），且不应大于20mm；层间标高测量偏差不应超过±3mm。施工时，对测量放线及垂直度进行严格控制，保证达到设计及规范要求。三、测量控制系统本工程施工测量控制系统主要分为垂直度测量控制，施工层平面测量控制，标高测量控制三大项目。其中，垂直度测量控制比一般复杂，主要使用光学垂准仪，是测量工作的重点和难点；平面测量控制利用垂直度控制点，采用经纬仪和钢尺，用直角坐标法和极坐标法进行平面定位放样；标高测量控制采用水准仪控制起始标高位置，准确地测设各层的标高。1、为保证本工程施工的垂直度，本工程采用内控方式。在建筑物内建立控制网，在控制点上直接用仪器通过各层楼板在投测位置所预留孔洞向上作垂直方向的投测和传递。2、垂直控制点平面布置本工程平面形状呈长方形分成四个区间，为方便测量，在每栋区间二层楼面选择四个控制点，组成长方形控制网，长方形的四边为控制轴线。控制网的边长用50m普通钢尺加10kg拉力悬空丈量两次。量边精度要求不低于1/10000，八角用JDJ5E电子经纬仪（北光仪器厂）施测，精度不低于±20。控制点的建立是先预埋Ф10×100钢筋，将钢筋插入预定位置后浇注混凝土定位，再在钢筋顶面刻十字线定位定点（刻线交点直径0.5mm）。钢筋顶端露出地面5mm，点位砌保护井加盖保护。二层以上各层楼面浇筑混凝土时，在对应控制点位置处均预留250×250mm垂线传递孔，并在留孔处四周砌设200mm高阻水圈。3、垂直度控制层段的划分与各层段的传递投测为提高功效和防止误差积累，顾及仪器性能条件和削弱施工环境（如温度）的影响，缩短投影测程，采用分段控制，分段投点的方式。4、垂直度控制电梯井建立独立垂直度控制，内筒电梯井待每层拆模后，弹出电梯井中线，用钢尺量取中线与相应控制轴线的垂距，算出偏差值，以保证电梯井的垂直度达到规范要求。四、施工平面测量控制每层四个控制点标定后,即检测所组成的井形网,各角用JDJ5电子经纬仪测两测回得角值BI′，边长用固定使用的钢尺悬空丈量两次，取平均值作边长Si'。与首层相应的BI、SI比较，当△B≤±20”，边长相对误差≤1/10000时，说明控制点引投满足要求，然后以投得的控制点弹出控制轴线（墨线），以墨线为依据，按设计的几何尺寸与控制轴线的关系，用直角坐标和极坐标法进行放样定线，依次放出主轴线、柱中线、梁中线、墙位线。五、标高测量控制本工程主体结构的标高测量法，主要是用钢尺沿外墙向上竖直测量。由于本工程主体结构采用传统的落地式脚手架，故可在建筑物周边设置三道标高控制线，以便相互校核。先用水准仪根据本工程的标高控制点在各向上引测处准确地测出相同的+1.00m标高起始线。施工时用钢尺沿铅直方向，向上量至施工层，并划出比楼面结构标高高出1.0米的水平线，各层的标高线均应由各处的起始标高线向上直接量取。当高差超过一整钢尺长时，应在该层精确测定第二条标高起始线，作为再向上引测的依据。每设置一条标高起始线，必须校核一次建筑物的相对总高度。楼面抄平放线时，将水准仪安置在施工层，先校测由下面传递上来的水平线，误差应在±5mm以内，经校测符合要求后再进行抄平。六、工程沉降观测本工程应对整个建筑物在施工及使用过程中作沉降观测记录。水准基点设置以保证其稳定可靠为原则，其位置宜靠近观测对象。水准基点不应小于２个，观测点数量为１２个。观测工作从基础施工完成后即应开始，建筑物每升高２层观测一次，结构封顶后每日观测一次，直到沉降稳定为止。本工程的沉降观测工作由建设单位委托有专业测量资质的单位进行，我司可积极配合观测点埋设和保护等工作。第二节±0.00以下工程一、基础施工顺序其施工工序为：三层地下室部分：深层搅拌桩、钢管桩施工→地下室基坑土方开挖及基坑支护→修整基坑→浇筑基坑垫层→人工挖孔桩→打凿桩头→承台砖模→防水层施工→扎承台、底板钢筋→浇承台、底板混凝土；二、施工测量放线（一）平面施工控制网1、根据建设单位及施工总平面图提供的坐标位置，基线，基点的相关数据，城市水准点可在设计图纸上指定的相对标高参照点用经纬仪，钢尺进行网点的测设。2、施工控制网点的布设应遵循先整体后局部的工作程序进行，其布设间距应满足各建筑物施工定位放线，抄平的技术要求，保持有足够数量的网点为施工复核提供标志。3、网点的测设应进行应闭合误差校核，误差值超出1/5000外应复测，主轴线的控制标志，应牢固，不下沉变位，并用砼保护。（二）轴线定位及标定1、测量由主轴线交点处开始，基本点根据总平面图所示，方位用经纬仪测量定位，并测量（丈量）各主轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复核准确，方可把轴线延伸建筑物外的轴线桩，龙门架及邻近建筑物上。2、分画轴线开间尺寸，应用总长度进行复核，减少分画误差。3、轴线桩龙门架应设在离开挖基坑上坡边1～1.5m以外，轴线标志应标画出各纵横轴线代号。4、延伸轴线标志，标画的轴线桩龙门架，及建筑物应牢固，稳定可靠和便于监控。三、土方开挖由于本工程有三层地下室，土方开挖深度为12m以上，开挖土方量约5万立方米，基坑周边采用深层搅拌桩、钢管桩和锚杆进行支护。先进行搅拌桩和钢管桩施工，当该项工作完成一半工作量，可交出部分工作面后，即可插入地下室土方开挖，为配合基坑周边的喷锚支护，土方开挖时应分层分段进行。土方开挖采用机械开挖为主，人工开挖为辅，考虑地下室施工的工作面，基坑开挖宽度按设计尺寸，每边增加工作面1000mm开挖。土方开挖时，不要一直挖到底，而是预留约500mm保护土深土层，以防基坑超挖。排水降水措施，当基坑处于地下水位以下，施工时，则做好排水降水工作，为下道工序的施工创造条件。基坑的排水、降水处理：基坑施工遇到地下水时，在基坑四周设置一条200*300的明沟、且于基坑的转角处及每距离20m处设置500*500*500的集水井，配备潜水泵排水，确保基坑无积水，以利继续开挖到设计标高。同时，为防止基坑上部的水流入基坑，在基坑口的四周设明沟及集水井，做法与基坑相同，以防雨水或积水流入。土方开挖后，及时申报建设单位并会同设计单位到现场，对基坑土质进行查验，确实满足设计要求后，再进行下一工序施工。具体施工方法详见“土方开挖专题施工方案”。四、承台、底板施工本工程承台规格比较多，截面最小为1.8*1.8m，最大为4.92m*12.25m，承台厚度均为1.2m，地下室底板厚度为900mm。当地下室土方挖至设计深度时，即可用砼垫层封底，然后插入人工挖孔桩的施工。当人工挖孔桩完成并经检测合格后，即进行承台、底板土方开挖，开挖方法可参照地下室土方开挖的方法进行。地下室承台、底板外砖模采用MU7.5灰砂砖砌筑120墙，当砌筑高度≥500时，则用180墙。砂浆采用M10水泥混合砂浆。具体做法如下图所示：五、±0.00以下模板工程（一）基本要求1、模板及其支撑系统必须满足以下要求：（1）保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确。（2）必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（3）模板接缝严密，不得漏浆。（4）便于模板的安拆。2、模板与砼的接触面应满涂隔离剂；3、按规范要求留置浇捣孔、清扫孔；4、浇筑砼前用水湿润木模板，但不得有积水；5、墙、柱模板在砼浇筑完后10-12小时即可拆除，框架梁、板模板在砼强度达到设计强度的75%后即可拆除，施工中在施工现场作好试块，与结构砼同条件养护，以试验确定具体的拆模时间；6、上层梁板施工时应保证下面一层的模板及支撑未拆除；7、模板接缝应严密，对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴；（二）柱模该工程地下室柱子截面形状均为方形砼柱，截面为600*600mm、900*900mm、1000*1000mm、1100*1100mm、1200*1200mm，数量较多，截面比较大，因此支模拟采用18厘夹板配制成定型模板，用80×100mm木枋竖楞和短钢管抱箍加固，木枋竖楞的横向间距按250-300㎜设置，钢管抱箍的竖向间距按400mm设置，施工要结合实际情况做到上疏下密。为保证柱线角顺直，木枋条定位必须准确。为保证柱模的侧向刚度，在柱模上设置双向φ12对拉螺杆，间距按400mm设置。（三）梁板模该工程结构平面不算复杂，梁截面也不算大，最大为300*800mm，为便于配模，采用18厘夹板配置梁板模，以满足不同结构形状的配模要求。模板支撑均采用门式架，在距离楼面1600mm左右设第一道水平杆，在板底纵横向设一水平支撑杆；对于净高大于800mm的梁，在梁中设置φ12对拉螺杆，对拉螺杆间距按500mm设，对拉螺杆外加设φ15硬塑套管，便于螺丁的重复使用（外围梁除外）。梁板支模时应按设计要求将梁板起拱。φ48钢管拉结φ48钢管拉结门式架架设示意图φ48钢管拉结（四）墙模本地下室工程为框架剪力墙结构体系。包括四周围护外墙，中间剪力墙及人防墙等，墙厚度为200～400mm，砼墙体工程量大。如何确保砼墙体施工质量保证整个工程质量的关键所在。1、由于本工程地下室外墙数量较多，楼层高度负二层、三层为4m，负一层为4.2m，砼量较大，给外墙支模带来一定难度。计划采用18厘夹板配制模板，80×100mm木枋作竖楞，并用钢管做模撑，φ12防水螺杆加固，纵横间距500-600mm设置，施工中为避免接缝不平顺的质量通病，拟利用下一层支模用的螺杆进行加强处理。2、内墙模内墙模板亦采用18厘夹板配制，模板竖楞采用80*100mm木枋，横楞采用φ48×3.5mm钢管制成定型大模板，并采用钢管做斜撑。为保证模板的侧向刚度，在模板中间加设对拉螺杆，300mm厚的墙对拉螺杆的横向间距按450mm的布设，纵向间距按500-600mm设置；小于300mm厚的墙对拉螺杆的纵横向间距按550mm布设。六、钢筋工程(一)钢筋要有出厂合格证和产品检测报告，每批还要抽件试验，符合设计要求的才能使用。(二)所有钢筋在半成品均在现场制作成型。所有钢筋均由塔吊配合人工输送到施工场地安装绑扎。(三)墙柱扎筋时，要注意防止竖筋的大幅度偏移，壁筋在面上最少绑扎两道水平筋，防止捣砼时引起钢筋的散乱。楼面砼浇筑前，柱纵向钢筋加扎两个钢箍，一个在梁面处，另一个在柱筋末端，并将柱筋、钢箍、梁面筋焊接固定，以防移位。框架施工中注意按规定预留锚结筋。(四)柱头交接处应用箍筋做活动套架。(五)梁板钢筋待墙