河南省重污染天气机械加工等12个行业应急减排措施制定技术指南(2020年修订版)

附件三河南省重污染天气机械加工等12个行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订版）河南省生态环境厅2020年6月目录前言................................................................................1一、机械加工....................................................................2二、金属表面处理及热处理加工....................................4三、煤炭开采和洗选........................................................8四、矿石采选与石材加工..............................................12五、珍珠岩加工..............................................................15六、磨料磨具..................................................................18七、活性炭制造..............................................................23八、肥料制造（除煤制氮肥）......................................28九、塑料制品..................................................................34十、发制品......................................................................39十一、饲料加工..............................................................44十二、食品制造..............................................................491前言为进一步指导各地修订重污染天气应急预案，完善重污染天气应急减排清单，根据生态环境部《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》（2020年修订版）相关要求，在2019年《河南省重点行业重污染天气应急管控措施技术指南》和《河南省微涉气行业管控措施技术指南》的基础上进行修订，扩大了行业范围，共涉及金属、建材、化工、轻工等4大类，包括机械加工、金属表面处理及热处理加工、煤炭开采和洗选、矿石采选与石材加工、珍珠岩加工、磨料磨具、活性炭制造、肥料制造（除煤制氮肥）、塑料制品、发制品、饲料加工、食品制造等12个行业。优化了绩效先进性指标，对企业污染治理技术、无组织管控、排放限值、运输方式、监测监控水平、环境管理水平等方面进一步细化，切实提升重污染天气应急减排实效，提高企业环境治理能力。2一、机械加工1.适用范围适用于企业的车床加工、铣床加工、刨床加工、磨床加工、镗床加工、钳床加工、钻床加工、加工中心加工、数控中心加工及切割、焊接、打磨、抛光、修边等机械加工工序。2.主要原辅材料金属板材、型材、焊接材料、切削液等。3.主要污染物产排工序PM：主要来自切割、焊接、打磨、抛光等工序。4.绩效先进性指标表1机械加工工序绩效先进性指标先进性指标机械加工工序污染物治理技术PM治理采用高效滤筒除尘、覆膜滤袋、塑烧板等高效除尘工艺（磨琢性较强粉尘采用超细纤维面层针刺/水刺滤料，或前置旋风除尘等废气预处理措施，以保证PM治理措施的稳定、高效）。无组织管控1.切割、焊接、打磨、抛光等工序作业时，应在封闭车间内，机加工设备周边应为负压环境，保证烟气收集效率；2.固定规格、形状的切割、焊接、打磨、抛光等工序采用自动化、智能化工艺，方便密闭作业；3.厂内地面全部硬化或绿化，车间内规范、干净整洁，无散落物料，无异味及可见烟尘。排放限值各生产工序PM有组织排放浓度≤10mg/m3。运输方式1.物料、产品运输全部使用国五及以上车辆或其他清洁运输方式；2.厂区车辆全部达国五及以上或使用新能源车辆；3.厂内非道路移动机械达到国三及以上标准或使用新能源机械。监测监控水平1.有组织排放口至少每半年开展一次自行监测；2.涉气生产工序、生产装置及污染治理设施安装有用电监管设备，用电监管数3先进性指标机械加工工序据与省、市生态环境部门用电监管平台联网或者在主要涉气生产工序安装高清视频监控系统，视频监控数据保存3个月以上；3.厂区货运进出口设置门禁系统和高清视频监控系统，监控运输车辆进出厂区情况，视频和电子台账监控数据能够保存3个月以上。环境管理水平1.环保档案：①环评批复文件或环境现状评估备案证明；②排污许可证；③竣工环保验收文件；④环境管理制度；⑤废气治理设施运行管理规程；⑥一年内废气监测报告；2.台账记录：①生产设施运行管理信息（生产时间、运行负荷、产品产量等）；②废气污染治理设施运行管理信息；③监测记录信息（主要污染排放口废气排放记录等）；④主要原辅材料消耗记录；⑤燃料消耗记录；⑥运输管理电子台账（包括车牌号、排放阶段等）；3.人员配置：配备专（兼）职环保人员，并具备相应的环境管理能力。5.减排措施（1）符合绩效先进性指标企业鼓励结合实际，自主采取减排措施。（2）不符合绩效先进性指标企业橙色及以下预警期间：停止使用国四及以下车辆（含燃气）进行物料运输。红色预警期间：焊接、打磨、抛光等涉气工序停产；停止使用国四及以下车辆（含燃气）进行物料运输。6.核查方法（1）电量分析：分析预警期间企业涉气工序生产设备用电量明细，分析预警前和预警期间电量变化，比对采取减排措施期间的用电量是否明显下降。（2）现场核查：查看污染治理设施是否稳定运行；查看打4磨、抛光、焊接等生产设备，预警期间是否按要求实施停产。（3）台账核查：查阅生产设备运行台账，查看原辅料等使用量，产品产量，判断预警期间是否落实停产要求。（4）运输核查：调取厂区货运进出口视频监控记录，比对预警前后厂区汽车运输情况，检查是否符合要求；现场抽查运行车辆，核查排放标准是否符合要求。二、金属表面处理及热处理加工1、适用范围适用于全省符合产业政策要求的《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017）中的C336金属表面处理及热处理加工，指对外来的金属物件表面进行的电镀、镀层、热处理等专业性作业加工的企业。不包括国家技术指南中含有表面处理的行业。2、生产工艺金属表面处理工艺流程主要包括电镀、电铸、刷镀、化学镀、热浸镀以及金属酸洗、化学抛光、氧化、磷化、钝化、水洗、干燥、助镀、成品入库等。金属热处理工艺主要分为退火、正火、淬火、回火、碳氮共渗、氮化、稳定化、冷处理等工艺。主要包括加热、保温、冷却三个过程。主要原辅材料：锌锭、氧化银、银板、焦磷酸铜、硫酸、氢氧化钠、盐酸、氯化铵、钝化液及水、油或其他无机盐溶液、有5机水溶液等。主要燃料/能源：天然气、煤制气、电、液化石油气、燃料煤。3、主要污染物产排环节表2-1金属表面处理及热处理加工产排污一览表废气种类产污环节主要污染物酸性废气酸洗、出光和化学抛光等氯化氢、SO2、氟化氢、硫化氢、磷酸和酸雾碱性废气化学、电化学除油，碱性和氰化电镀等氢氧化钠、碳酸钠及磷酸钠等碱性物质含铬酸雾镀铬工艺铬酸雾含氰废气氰化镀铜、镀锌、铜锡合金及仿金等氰化氢气体油雾废气热处理VOCs热处理烟气热处理炉PM、SO2、NOx锅炉烟气锅炉PM、SO2、NOx4、绩效先进性指标表2-2金属表面处理及热处理加工绩效先进性指标先进性指标金属表面处理及热处理加工能源类型采用电、天然气或其他清洁能源。污染收集及治理技术1.酸碱废气采用两级及以上喷淋吸收处理工艺；2.热处理炉与锅炉烟气采用低氮燃烧或其他等效技术；3.油雾废气采用油雾多级回收+VOCs治理技术；4.废气收集采用侧吸式集气罩、槽边排风等高效集气技术；5.废水收集及处理环节：废水储存、处理设施，在曝气池及其之前加盖密闭或采取其他等效措施，并密闭收集至废气处理设备。无组织管控1.所有物料（包括原辅料、半成品、成品）进封闭仓库分区存放，厂内无露天堆放物料；2.车间、料库四面封闭，通道口安装卷帘门、推拉门等封闭性良好且便于开关的硬质门；6先进性指标金属表面处理及热处理加工3.易挥发原辅料应采用密闭容器盛装，并采用吸附交换法等技术回收废酸液；运输应采用密闭容器或罐车进行物料转移，调配、使用等过程采用密闭设备或在封闭空间内操作，废气收集至相应处理系统；4.转移和输送VOCs物料以及VOCs废料（渣、液）时，应采用密闭管道或密闭容器；5.镀槽、镀件提升转运装置、电器控制装置、电源设备、过滤设备、检测仪器、加热与冷却装置、滚筒驱动装置、空气搅拌设备及线上污染控制设施等采用一体自动化成套装置；化学抛光槽、镀铬槽应加入酸雾抑制剂，有效减少废气产生；6.金属表面处理及热处理工序应在密闭车间内进行，或在封闭车间内采取二次封闭措施，并对工序产生的酸雾、油雾及VOCs废气进行密闭收集处理。采用外部罩的，距集气罩开口面最远处的废气无组织排放位置，风速应不低于0.3米/秒；7.厂区地面全部绿化或硬化，车间规范平整，无物料洒落和“跑、冒、滴、漏”现象。排放限值1.PM排放限值要求：排放浓度不超过10mg/m3；2.电镀生产线氯化氢、硫酸雾排放浓度不超过10mg/m3；铬酸雾排放浓度不超过0.05mg/m3；氰化氢排放浓度不超过0.5mg/m3；氟化物排放浓度不超过5mg/m3；NOx排放浓度不超过100mg/m3；3.氨法脱硝氨逃逸小于8mg/m3；4.锅炉烟气排放要求：在基准氧含量3.5%的条件下，PM≤5mg/m3、SO2≤10mg/m3、NOx≤30mg/m3；5.热处理炉烟气排放要求：在基准氧含量3.5%的条件下，PM≤10mg/m3、SO2≤35mg/m3、NOx≤200mg/m3。运输方式1.物料、产品运输全部使用国五及以上车辆或其他清洁运输方式；2.厂区车辆全部达国五及以上或使用新能源车辆；3.厂内非道路移动机械达到国三及以上标准或使用新能源机械。监测监控水平1.有组织废气每季度开展一次自行监测；无组织废气排放监测均按半年监测一次；NOx至少每月开展一次自行监测；2.涉气生产工序、生产装置及污染治理设施安装有用电监管设备，用电监管数据与省、市生态环境部门用电监管平台联网或者在主要涉气生产工序安装高清7先进性指标金属表面处理及热处理加工视频监控系统，视频监控数据保存3个月以上；3.厂区货运进出口设置门禁系统和高清视频监控系统，监控运输车辆进出厂区情况，视频和电子台账监控数据能够保存3个月以上。环境管理水平1.环保档案齐全：①环评批复文件或环境现状评估备案证明；②排污许可证；③竣工环保验收文件；④一年内监测报告；⑤环境管理制度；⑥废气治理设施运行管理规程；2.台账记录：①完整生产管理台账（包括生产设备运行台账，原辅材料、燃料使用量，产品产量等）；②运输管理电子台账（包括车辆出入场记录、车牌号、VIN号、发动机编号和排放阶段等）；③设备维护记录；④废气治理设备清单及记录（包括主要污染治理设备、运行记录等）；⑤耗材清单（除尘器滤料等更换记录）；3.人员配置：配备专（兼）职环保人员，并具备相应的环境管理能力。5、减排措施（1）符合绩效先进性指标企业：鼓励结合实际，自主采取减排措施。（2）不符合绩效先进性指标企业：黄色预警期间：停止使用国四及以下车辆（含燃气）进行物料运输。橙色预警期间：涉气工序停产50%，以生产线计；停止使用国四及以下车辆（含燃气）进行物料运输。红色预警期间：涉气工序停产；停止使用国四及以下车辆（含燃气）进行物料运输。6、备注针对短时间内难以停产的热处理工序，建议在重污染频发的秋冬季期间，提前调整生产计划，确保预警期间企业能够落实相8应减排措施。7、核查方法（1）电量分析：从电网公司调取