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操作规程编制日期：二○一七年五月车间废气治理工程操作规程一、运行管理废气治理系统设施的管理与运行的可靠性和稳定性密切相关。该废气治理系统从完工调试至运行稳定，应切实做好控制、调试、检测及保养等工作，使废气治理系统能长期正常运行达到设计目的。废气治理系统需经过调试，进入稳定运行状态。引风机正常运转，喷淋塔正常运行，洗涤塔正常运行，吸收塔正常运行，吸附装置正常运行，该系统就能达到预定效果，所以调试运行相对简单。二、废气治理系统的规章制度1、根据厂部生产产品周期，严格确定废气治理系统上岗人员操作时间。2、操作管理人员需经过培训，应掌握相关的技术经验。3、上岗人员应做好交接班记录。4、在岗人员不得擅自离开工作岗位。5、不能用湿手接触电器设备，如需检修，必须先切断电源后由专业电工进行操作。6、要随时检查各工艺设备运行情况是否正常。三、操作规程工艺流程废气处理原理酸性废气：废气收集后，通过离心风机送入吸收塔中用稀碱液淋洗，废气在鲍尔环填料中与淋洗液充分接触，可有效地去除废气中的酸雾等污染物，废气经处理后可直接排放。含氰废气：废气收集后，通过离心风机送入洗涤塔中用漂水淋洗，废气在鲍尔环填料中与淋洗液充分接触，可有效地去除废气中的氰化物等污染物，废气经处理后可直接排放。喷漆废气：废气收集后，通过离心风机送入喷淋塔中用水淋洗，废气在塔中与淋洗液充分接触，可有效地去除废气中的漆渣等污染物，后再送入活性炭吸附器内进行吸附净化处理后达标排放。运行前的准备工作及流程说明1、开机前先检查电器及机电部件是否正常。2、检查喷淋塔、吸收塔以及洗涤塔、活性炭吸附器是否正常。3、试运行风机是否正常,如有震动,异声等应通知供应商检修。4、经常检查水池水并做好记录，如发现水池水油污浓度大或PH过低等，应及时清理循环水池内的沉渣，防止沉渣进入循环水泵，导致循环水泵及喷头、管道堵塞，影响水泵正常运行及加重对管道腐蚀强度。5、酸雾吸收塔内淋洗液的PH〈10时须添加NaOH碱。可先将NaOH（片剂）于加药装置中溶解配成30~40%的浓碱液，然后启动加药装置将浓碱液加入淋洗液中。6、定期更换各循环水池内的循环水。引风机的操作规程开启引风机前检查所有阀门是否按设计要求开关。开启引风机前先盘车数周，如没有问题，方可启动风机。接通电源按下“启动”按钮黄色指示灯亮3～5秒后，电压表指针稳定后，按下“运行”按钮绿色指示灯亮风机滚动轴承、轴温不得高于95℃，电机润滑油温度不得高于65℃。废气处理结束后，首先关闭离心风机，然后关闭循环泵。开机时应先运行循环泵再开启离心风机，由于我方设计全自动废气治理系统，在配好药后，只需开启系统启动按钮即可运行，开启系统停止则全部系统停止运行。关机：开启排空阀，按下“停止”按钮，关闭风机阀门。循环水泵的操作规程启动循环水泵前，检查所有阀门，打开进口阀门，关闭出口阀门，不允许带负荷启动。启动循环水泵前先盘车数周，如没有问题，方可启动水泵。启动循环系统时，检查水泵底阀是否渗漏，严禁水泵脱水空泵运行。启动水泵前检查润滑油位于油窗中线以上，出水阀应关闭。先启动水泵空载运行，正常后，再开启进水阀，后开启出水阀。关机时先关电机，再关出水阀，最后关进水阀。循环水泵工作时，轴承温度不应超过60℃。严禁用手触摸转动部位。酸性废气处理系统内循环液（NaOH）的使用是全自动的（除加药需人工搅拌），当加药桶内碱液配好后，由加药泵泵入循环水槽内。当PH自动显示仪读数小于10时，加药泵自动启动，投加碱液。含氰废气处理系统内循环液使用是全自动的（除加药需人工搅拌），当加药桶内药液配好后，由加药泵泵入循环水槽内。当ORP自动显示仪读数小于调试测定值时，加药泵自动启动，投加循环药液。各循环水槽内水位由浮球阀控制，当水位下降时，浮球下沉，自动加药或水；水位上升时，浮球上浮，停止进水。吸收塔、洗涤塔、喷淋塔的操作规程正常情况下，应适当补充水量或药液量。经常检查水池水并做好记录，如发现水池水油污浓度大或沉渣较多，应及时清理、打捞，做好定期换水制度，一般一个月换水一次。维修保养人员要定期检查喷淋箱内喷嘴是否堵塞，如有，要拆出清除，以免影响喷淋效果。活性炭吸附器的操作规程经常检查吸附器内的活性炭并做好记录，做好定期更换活性炭制度。如发现活性炭异常，应及时更换活性炭。一般三个月更换一次。具体根据车间生产而定。维修保养人员要定期检查活性炭吸附器内是否堵塞，如有，要及时清理，以免影响吸附效果。四、设备事故的处理发现设备有异常情况，立即停机，应报告调度，并记录值班记录簿内。由于电气原因引起停机时，应立即报告调度进行处理，不得自行修理电气设备，并记入值班记录簿内。发现电动机异常现象，应立即停止运行，并报告调度，请示处理，并记入值班记录簿内。有异物阻塞时，应及时联系专业人员并尽快清除，以保障系统的高效稳定运行；所有处理及处置应当记入值班记录簿内。五、其它做好废气治理系统周围环境和设备的清洁工作。对其他机电设备及转动部位定期保养。——设备的维护及保养——一、离心风机风机的运行维护及保养：1．离心风机机运行时应定期检查风机进、排气的压力与温度，做好日常记录；2．经常注意并定期测听机组运行的声音和轴承的振动，如发现异声或振动加剧，应立即采取措施，必要时应停车检查，找出原因后，排除故障；3．严禁风机机组在喘振区运行；4．定期清洗检查进、出风口，保障引风机的正常工作。二、循环水泵的运行维护及保养1．启动前检查叶轮是否转动灵活、油室内是否有油。通电后旋转方向应正确；2．检查电缆有无破损、折断，接线盒电缆线的人中密封是否完好，发现有可能漏电及泄漏的地方及时妥善处理；3．定期检查电动机相间和相对地间绝缘电阻，不得低于允许值，否则应拆机检修，同时检查电泵接地是否牢固可靠；4．叶轮和泵体之间的密封不会受到磨损，间隙不得超过允许值，否则应更换密封环；5．运行半年后应经常检查泵的油室密封状况，如油室中油呈乳化状态或有水沉淀出来，应及时更换机油机械密封件；6．不要随便拆卸电泵零件，需拆卸时不要猛敲、猛打，以免损坏密封件。正常条件下工作一年后应进行一次大修，更换已磨损的易磨损件并检查紧固件的状态。三、喷淋塔、洗涤塔、吸收塔等设备的运行维护及保养1．废气治理系统在正常运行阶段应当保持恒定的压力，如出现压力变化过快、压差过大的情况应及时找出原因，并解决；2．布水系统的喷嘴、除雾器和水管等部件需要保持着一定的压力，每隔一定时间（一般为一个月时间）对此类部件进行一次彻底清洗，以使得气液接触的充分高效，保证系统的高效脱除效果；3．将设备、管道、阀门、地面上的料垢污垢等彻底清除，保持干燥；严禁用水冲洗设备及地面；清理的积渣应规范管理，集中并定期处理处置；每班操作结束后养成清理现场、维护保养设备的好习惯；四、年间维修正常条件下，工作一年后应对整个废气处理塔处理系统进行一次小修或中修。