焦炉砌筑

焦炉砌筑焦炉砌筑分为六个部分（共100层）(1)铺底砖（共4层）(2)蓄热室（共35层）(3)斜道（共7层）(4)炭化室（共45层）(5)炉顶（共9层）1.铺底砖铺底砖是在焦炉基础平台上砌筑，因为焦炉基础平台标高误差大，4层的铺底砖砌筑能把基础标高找平到允许的误差范围内，为上部的蓄热室砌筑打下基础。另外铺底砖用的是隔热材料，还有隔绝焦炉与地下室的传热。1.1铺底砖的作用1.2滑动层的铺设1.3滑动层的作用焦炉滑动层是以薄铁皮为材料，铺满整个铺底砖层表面。在焦炉升温时，焦炉整体在滑动层上以纵、横中心线为中心向四面膨胀。滑动层的存在减小摩擦阻力。2.蓄热室蓄热室由35层砖砌筑而成，其中包含小烟道部分。蓄热室砌筑主要由主墙、单墙、隔墙组成。2.1主墙主墙中有砖煤气道，并在生产中分隔异向气流2.1.1砖煤气道砖煤气道位于主墙中，是由管砖砌筑而成的。2.1.2砖煤气道的作用•砖煤气道是焦炉中煤气的通道。2.2单墙单墙砌筑在两主墙中间，把蓄热室一分为二。在焦炉投产后分隔同向气流2.3中心隔墙2.3.1中心隔墙的作用中心隔墙位于主墙、单墙之中，把蓄热室等分成机侧、焦侧两个部分。隔墙中有膨胀缝，焦炉升温过程中纵向膨胀量，靠位于隔墙中的膨胀缝吸收。2.4小烟道小烟道由衬砖、箅子砖砌筑而成2.4.1箅子砖箅子砖用来收集废气、分流空气。2.5格子砖格子砖属于粘土砖，为干砌。在焦炉炉顶砌筑完成、卫生清理完成后，从隔墙部位向外砌筑。2.6蓄热室封墙封墙在格子砖砌筑完成后砌筑。2.6抵抗墙部位3.斜道斜道区共7层砖，图为斜道第一层砖。斜道区第二层砖斜道区第三层砖斜道区膨胀缝从此处开始有，保证焦炉纵向膨胀。斜道区第四层砖斜道区第五层砖斜道区第六层砖斜道区第七层砖边斜道4.燃烧室燃烧室在斜道最后一层砖上砌筑，砌筑后空余部位为炭化室。4.1炭化室底部斜道第七层砖有一部分是由大砖砌筑，那就是炭化室底部，炭化室底部砌筑不能有推焦方向的逆向错台。4.2灯头砖砖煤气道的最后一层砖为灯头砖，它比燃烧室底、循环孔高，其目的拉长煤气的燃烧火焰，保证高向加热。4.3循环孔JNDK55型焦炉采用的是边部火道四连循环结构，是指燃烧室的两端的四个火道是向通的。1#火道与2#有跨越孔相连，没有循环孔。2#火道与3#火道有循环孔相连,没有跨越孔。3#火道与4#火道有循环孔、跨越孔连通。边部火道四连循环结构的作用，防止1#火道散热快，与2#火道温度相差大，、而造成的废气循环短路。提高燃烧室边部1、2火道温度，当2火道上升1火道下降时，3火道的部分废气进入2火道，拉长了2火道的燃烧火焰，有利于提高1火道的温度。4.4跨越孔跨越孔是双联火道废气的通道。4.5燃烧室顶部4.6加热水平加热水平指焦炉炭化室顶与焦炉立火道顶之间的距离之差，我厂JNDK55型焦炉加热水平位811mm.4.7炭化室跨顶砖4.8干燥孔4.9干燥孔的作用烘炉干燥孔位于炭化室顶除尘孔部位，在烘炉时煤气在炭化室燃烧，产生的废气从干燥孔、看火孔、立火道、斜道、蓄热室、小烟道、烟道、烟囱外排。转内加热后用塞子砖堵住。5.炉顶5.1看火孔5.2除尘孔5.3炉顶保温层砌筑5.4炉顶保温层炉顶砌筑主要分为上升管根部砌筑、除尘孔砌筑、导烟车轨道部位砌筑、看火孔砌筑及保温层砌筑。保温层砌筑是在看火孔、上升管、轨道、除尘孔四个部位砌筑完成后，剩余的部位用保温砖砌筑。5.5炉顶缸砖6.后续工作炉顶区域砌筑完成后，从上到下进行清理对焦炉残余垃圾进行清理，这些部位有炭化室、燃烧室、斜道、蓄热室、箅子砖、小烟道。垃圾清理完成后，在燃烧室内安装调节砖，在蓄热室内码格子砖、砌蓄热室封墙。焦炉整体砌筑完成后，对其配件进行砌筑，有上升管内壁砌筑，炉门衬砖砌筑，炭化室内火床砌筑。最后安装焦炉铁件。谢谢观赏