超高模架施工方案

危险性较大的模架工程安全专项施工方案2.3分项工程概况2.3.1模架用途模架用于主门厅梁、板的混凝土施工。2.3.2论证部位及相关结构参数主门厅：位于工程4-7/C-G轴，平面尺寸为24×15.75m，模架支撑基础标高为-1.8m，顶板净高为12.38m。混凝土框架柱500×500mm，600×600mm，柱距8/7.2m/6.5m；3.5m处（首层顶）：4轴、7轴主梁350×650mm；10.7m处（三层顶）：4轴、7轴主梁350×800mm，5、6轴主梁400×1200mm，C轴主梁350×800mm，F轴主梁350×800mm，其他部位次梁截面为：200×400，300×600,300×700mm。板厚120mm。混凝土强度等级柱C40，梁、板均为C35。2.3.3工程平面图2.4模架工程重点、难点、特点2.4.1工程北侧入口主门厅平面尺寸为24×15.75m，净高为12.38m，框架梁截面尺寸为350×800mm，400×1200mm，框架梁，顶板支撑属超高模架体系。2.4.2为保证门厅模板施工时的安全，模板支撑架与外防护架统一设计。2.4.3门厅首层局部有框架梁，三层主梁模架基础是首层框架梁，对整个架体稳定性有一定影响。3施工安排3.1周边结构施工安排施工部位浇筑时间拆模时间一层柱2013.06.302013.07.2一层顶板2013.06.30连续支撑不拆模二层柱2013.07.082013.07.09二层顶板2013.07.08连续支撑不拆模三层柱2013.07.162013.07.17三层顶板2013.07.16连续支撑不拆模3.2模架工程施工安排架体搭设时间浇筑时间架体拆除时间2013．04.18～2013.07.152013.07.182013年8月中旬4模架体系选择模架体系选用扣件式满堂红落地支撑。架体受力为U托+木方中心受力、传力的方式。序号部位及构件名称支撑体系搭设高度（m）模板面板（mm）次龙骨规格及间距（mm）主龙骨规格及间距（mm）螺栓规格及间距（mm）支撑体系相关参数（mm）抱柱或与结构拉接设置剪刀撑1门厅框架梁底模11.0511.1015mm厚多层板50×100木方间距≤150100×100木方间距900/立杆600×900步距1200水平杆每隔一步与内侧模板支架拉接，拉接长度不少于3跨。与柱每隔一步（2.4m）进行拉结，抱拉牢固。架体每道主梁下、相邻结构层间满打竖向剪刀撑。二层框架梁及架体主梁下第一道水平杆处设置各一道水平剪刀撑，共2道。侧模/15mm厚多层板50×100木方间距≤200100×100木方间距900一道M14对拉螺栓，距梁底250mm，水平间距900mm/2门厅楼面板11.5815mm厚多层板50×100木方间距250100×100木方间距900/立杆900×900步距1200水平杆每隔一步与内侧模板支架拉接，拉接长度不少于3跨。与柱每隔一步（2.4m）进行拉结，抱拉牢固。架体每道主梁下、相邻结构层间满打竖向剪刀撑。在梁下下第一道水平杆处设置一道水平剪刀撑，共2道。3挑檐15.4815mm厚多层板50×100木方间距250100×100木方间距900/立杆700+1000×1500步距1200水平杆与四层顶板模板支架拉接，拉接长度不少于3跨。与柱每步进行拉结，抱拉牢固。架体外侧满设道竖向剪刀撑，在四层每三跨设置一道竖向剪刀撑。三层顶板上第一道水平杆处设水平剪刀撑与柱抱拉牢固。5模架设计方案与主要施工方法5.1模架设计方案5.1.1使用荷载分析及限定5.1.1.1门厅1）框架梁框架梁最大截面尺寸为350×650mm。施工总荷载：1.2×(钢筋混凝土梁自重5.69kN/㎡+模板自重0.50kN/㎡)+1.4×（倾倒混凝土的荷载标准值4kN/㎡+施工均布荷载2kN/㎡）=15.83kN/㎡。2）楼板施工总荷载：楼板厚120mm。荷载组成为：1.2×(钢筋混凝土自重3kN/㎡+模板自重0.30kN/㎡)+1.4×（倾倒混凝土的荷载标准值4kN/㎡+施工均布荷载2kN/㎡）=12.36kN/㎡。5.1.1.2挑檐1）楼板施工总荷载：楼板厚120mm。荷载组成为：1.2×(钢筋混凝土自重3kN/㎡+模板自重0.30kN/㎡)+1.4×（倾倒混凝土的荷载标准值4kN/㎡+施工均布荷载2kN/㎡）=12.36kN/㎡。5.1.2架体设计5.1.2.1门厅模架体系以梁为中心布置门厅模板支撑架的立杆。1）梁底模板面板为15mm厚多层板；次龙骨50×100mm木方，间距≤150mm；主龙骨100×100mm木方，梁主龙骨间距900mm；梁下立杆横距（梁断面方向）600mm，梁下立杆纵距（梁轴线方向）900mm，水平杆步距1200mm。2）梁侧模板面板为15mm厚多层板，次龙骨50×100mm木方，间距≤200mm；主龙骨100×100mm木方，梁主龙骨间距900mm，距梁底250mm设置一道M14对拉螺栓，水平间距900mm；3）顶板模板面板为15mm厚多层板，次龙骨50×100mm木方，间距250mm；主龙骨100×100mm木方，间距900mm；立杆间距900×900，水平杆步距1200mm。4）梁下立杆与板下立杆每个一根拉通。5）基础门厅模板支撑架落在肥槽内，满足承载力要求。6）剪刀撑竖向剪刀撑：架体2-5、2-6、2/2-D轴处的梁下各布置一道连续竖向剪刀撑，竖向剪刀撑由底至顶连续设置。水平剪刀撑：在一层和三层框架梁下第一水平杆处设置一道剪刀撑，共2道。剪刀撑与框架柱拉结，抱拉牢固。7）与结构的刚性拉接架体南侧有楼板。楼板模板支撑架间距1200×1200mm，步距1200mm。门厅模板支撑架的水平杆每隔一步与内侧模板支架拉接，拉接长度不少于3跨。与柱每隔一步（2.4m）进行拉结，抱拉牢固。5.1.2.3挑檐模架体系1）顶板模板支撑面板为15mm厚多层板，次龙骨50×100mm木方，间距250mm；主龙骨100×100mm木方，间距1500mm；立杆间距（700+1000）×1500，水平杆步距1200mm。模架每排立杆外挑两个斜杆为外防护架基础，板下立杆与四层顶板模架立杆拉通。2）剪刀撑竖向剪刀撑：架体外侧满打连续竖向剪刀撑；四层每隔三跨设一道竖向剪刀撑，竖向剪刀撑由底至顶连续设置。水平剪刀撑：在三层顶板上第一根水平杆处设置一道剪刀撑，共1道。剪刀撑顶牢。4）与结构的刚性拉接架体内侧均有楼板。楼板模板支撑架间距1200×1200mm，步距1200mm。门厅模板支撑架的水平杆与内侧模板支架每根拉接，拉接长度不少于3跨。与柱每隔一步（2.4m）进行拉结，抱拉牢固。5.2计算参数与计算结果5.2.1.1门厅框架梁1）钢管截面特征规格Φ（mm）48×3.0钢号Q235单位重量q0（kN/m）3.109截面积A（mm2）4.24惯性矩I（cm4）25.31抵抗矩W（cm3）33.75回转半径i（mm）1.60抗弯抗压允许应力[σ]（N/mm2）205.002）搭设尺寸参数搭设高度（m）11.05主龙骨材料（mm）100×100木方立杆横距（m）600主龙骨间距（mm）900立杆纵距（m）900次龙骨材料（mm）50×100木方立杆步距（m）1200次龙骨间距（mm）1503）其他计算参数模板与木方自重（kN/m2）0.5面板厚度（mm）15mm钢筋混凝土自重（kN/m3）25面板弹性模量（N/mm4）6000倾倒混凝土的荷载标准值（kN/m2）4面板抗弯强度设计值（N/mm2）15施工均布荷载（kN/m2）2木方截面抗剪强度设计值（N/mm2）1.35.2.1．2计算结果计算项目面板主龙骨次龙骨立杆抗弯强度f（N/mm2）设计值151313计算值1.3931.797.64结论满足要求满足要求满足要求抗剪强度T（N/mm2）设计值1.41.31.3计算值0.2361.0190.673结论满足要求满足要求满足要求挠度v（mm）设计值125.0/250500.0/250450.0/250计算值0.0140.6640.190结论满足要求满足要求满足要求稳定性σ（N/mm2）设计值205计算值107.438结论满足要求5.2.2.1门厅楼板1）钢管截面特征规格Φ（mm）48×3.0钢号Q235单位重量q0（kN/m）3.109截面积A（mm2）4.24惯性矩I（mm4）10.78抵抗矩W（mm3）4.49回转半径i（mm）1.60抗弯抗压允许应力[σ]（N/mm2）205.002）搭设尺寸参数搭设高度（m）11.58主龙骨材料（mm）100×100木方立杆横距（m）900主龙骨间距（mm）900立杆纵距（m）1200次龙骨材料（mm）50×100木方立杆步距（m）1200次龙骨间距（mm）2503）其他计算参数模板与木方自重（kN/m2）0.5面板厚度（mm）15mm钢筋混凝土自重（kN/m3）25面板弹性模量（N/mm4）6000倾倒混凝土的荷载标准值（kN/m2）4面板抗弯强度设计值（N/mm2）15施工均布荷载（kN/m2）2木方截面抗剪强度设计值（N/mm2）1.35.2.2.2计算结果计算项目面板主龙骨次龙骨立杆抗弯强度f（N/mm2）设计值151313计算值1.8969.794.9结论满足要求满足要求满足要求抗剪强度T（N/mm2）设计值1.41.31.3计算值0.1571.4880.653结论满足要求满足要求满足要求挠度v（mm）设计值300.0/2501200.0/2501200.0/250计算值0.0520.5070.242结论满足要求满足要求满足要求稳定性σ（N/mm2）设计值205计算值135.057结论满足要求5.3施工工艺5.3.1模架构造及搭设要求5.3.1.1立杆立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度。相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，立杆与横杆用扣件扣紧。立杆接长必须采用对接扣件连接。两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。结构梁下模板支架的立杆纵距应沿梁轴线方向布置；立杆横距应以梁底中心线向两侧对称布置，且最外侧立杆距梁侧边距离不得大于150mm。设在模板支架立杆顶部的可调U托，其丝杆外径不得小于36mm，伸出长度不得超过200mm，不超过丝杆总长的2/3。5.3.2.2水平杆模架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距垫板不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。模板支架顶部支撑点与支架顶层横杆的距离不应大于500mm。横杆接长采用对接扣件连接。两根相邻横杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。5.3.2.3剪刀撑架体竖向剪刀撑应由底至顶连续设置，剪刀撑水平夹角45°～60°。水平剪刀撑与结构框架柱拉结，抱牢。剪刀撑斜杆的接头必须满足搭接长度≥1000mm，连接扣件不少于3个。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主接点的距离不应大于150mm。5.3.3混凝土浇筑精心设计混凝土浇筑方案，采用汽车泵浇筑。高支模部位混凝土浇筑随3层楼板一起浇筑，3层楼板共分2个流水段，从每流水段楼板中间向四周浇筑。混凝土浇筑必须从中间开始，不得从一端向另一端进行。框架梁浇筑：混凝土浇至楼板边缘时由中间向两端浇筑。门厅混凝土浇筑先浇筑2轴梁，之后再由中间向两端均匀浇筑。确保模板支架施工过程中均衡受载，分层浇筑，避免集中卸料，严格控制混凝土的浇筑厚度及浇筑速度，梁分层浇筑厚度≤400mm。5.3.4支撑架体沉降观测门厅部位混凝土梁内预埋5个钢筋观测点，其中两端设2个、中间设置3个，并用红漆做好标识。框架梁起拱为2‰,板起拱为1.5‰后视基点设在北侧已浇筑完成楼板上，并用红漆做好标识。沉