钢材的化学成分及分类

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资源描述

金属材料种类很多,通常把金属分为黑色金属和有色金属两大类。黑色金属——指铁、锰、铬及它们的合金,如生铁、铁合金、铸铁、钢、金属锰、金属铬等。有色金属——除黑色金属外的金属和合金,如铜、铝、锡、铅、锌以及黄铜、青铜、白铜、铝合金和轴承合金等。另外,在工业上还采用镍、钼、钴、钒、钨、钛等金属作合金化元素,以改善金属性能,其中钨、钴多用于硬质合金的制造。钢是以铁为主要元素、含碳量一般在2%以下,并含有其他元素的材料。目前在钢材中常用的合金元素有:有益合金元素:铬(Cr),锰(Mn),镍(Ni),硅(Si),铝(Al),钒(V),钛(Ti)和稀土元素(Re)等。有害元素:磷(P),硫(S),氮(N),氧(O),氢(H)等。有益合金元素铬(Cr):在结构钢和工具钢中,铬能显著提高强度、硬度和耐磨性,但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性,因而是不锈钢,耐热钢的重要合金元素。有益合金元素锰(Mn):在炼钢过程中,锰是良好的脱氧剂和脱硫剂,一般钢中含锰0.30-0.50%。较一般钢量的钢不但有足够的韧性,且有较高的强度和硬度,提高钢的淬性,改善钢的热加工性能有益合金元素镍(Ni):镍能提高钢的强度,而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力,在高温下有防锈和耐热能力。有益合金元素硅(Si):在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂,硅能显著提高钢的弹性极限,屈服点和抗拉强度,但硅量增加,会降低钢的焊接性能。什么是屈服点呢?拉伸性能冲击性能疲劳性能硬度力学性能将低碳钢(软钢)制成标准试件,放在万能实验机上进行拉伸试验,可以绘出下图所示的应力——应变关系曲线。4个4---4个阶段、4个指标、4个性能、4个意义低碳钢受拉至拉断,经历了四个阶段;弹性阶段(O→A)屈服阶段(A→B)强化阶段(B→C)颈缩阶段(C→D)意义:弹性模量反映钢材抵抗弹性变形的能力,是钢材在受力条件下计算结构变形的重要指标。E=σ/ε,E——弹性模量,单位(MPa)б——弹性极限,即A点对应的应力ε——应变特点:OA段是一条直线,应力和应变成正比,当撤去外力应变消失,说明此变形是弹性变形。◆意义:钢材受力大于屈服点后,会出现较大的塑性变形,已不能满足使用要求,因此屈服强度是设计中钢材强度取值的依据,是工程结构计算中重要的参数。◆A→B:应力、应变不在成正比关系,开始出现塑性变形。应力增长滞后于应变的增长。钢材似乎不能承受外力而屈服。◆σs屈服强度,与B下点(此点较稳定,易测定)对应的应力。◆设计时一般以σs作为强度取值的依据。对屈服现象不明显的钢材,规定以0.2%残余变形时的应力σ0.2作为屈服强度。◆特点:经过塑性变形后,钢材内部组织中的晶格发生了畸变,阻止了晶格进一步滑移,钢材得到强化,所以钢材抵抗塑性变形的能力又重新提高。бb:抗拉强度,对应于最高点C的应力值。◆意义:1、屈强比=бs/бb:屈强比越小,其结构安全可靠程度越高,但屈服比过小,又说明钢材强度的利用率偏低造成钢材的浪费。《规范》规定:бb实测/бS实测≥1.25,бS实测/fyk≤1.32、即将拉断时所能承受的最大拉力3、即将断裂时所能承受的最大应力◆应用:工地现场调直、冷加工(如冷拉,冷拔或冷轧)◆特点:抵抗变形的能力明显降低,变形迅速发展,应力逐渐下降,试件被拉长,在有杂质或缺陷处断面急剧缩小,直至断裂。伸长率:图中当曲线到达D点后,试件薄弱处急剧缩小,塑性变形迅速增加,产生“颈缩现象”而断裂。量出拉断后标距部分的长度Ll,标距的伸长值与原始标距L0的百分率称为伸长率。即δ=(L1-L0)/L0×100%伸长率表征了钢材的塑性变形能力。有益合金元素铝(Al):铝是钢中常用的脱氧剂。钢中加入少量的铝,可细化晶粒,提高冲击韧性,铝还具有抗氧化性和抗腐蚀性能。铝的缺点是影响钢的热加工性能、焊接性能和切削加工性能。有益合金元素钒(V):钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒,提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物,在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。有益合金元素钛(Ti):钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密,细化晶粒力;降低冷脆性,改善焊接性能。有害元素磷(P):在一般情况下,磷是钢中有害元素,增加钢的冷脆性,使焊接性能变坏,降低塑性,使冷弯性能变坏。有害元素硫(S):硫使钢产生热脆性,降低钢的延展性和韧性,在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利,降低耐腐蚀性。但在钢中加入0.08-0.20%的硫,可以改善切削加工性,通常称易切削钢。有害元素氮(N):氮虽能提高钢的强度,但会使钢材的塑性特别韧性显著下降,氮还会加剧钢材的时效敏感性和冷脆性,使可焊性变差。经过冷加工的钢材在常温下放置,随着时间延长,钢材呈现出强度提高,而塑形和冲击韧性下降的现象称为钢材的时效。所谓时效敏感性:因时效作用导致钢材性能改变的程度。一般,钢材的机械强度提高,而塑性和韧性降低。什么是时效敏感性呢?有害元素氧(O):氧在钢材中大都以氧化物的形式存在,使钢材的强度、塑性和韧性下降。氧的存在还使钢材的热塑性增加,焊接性能变差。有害元素氢(H):氢以原子的状态溶于钢材中,会产生圆圈状的断裂面,即白点使钢材性能变差。有白点的钢材一般不能用于结构工程。化学成分碳素钢合金钢低合金钢(合金元素总含量小于5%)中合金钢(合金元素总含量为5%~10%)高合金钢(合金元素总含量大于10%)。低碳钢(含碳量小于0.25%)中碳钢(含碳量为0.25%~0.60%)高碳钢(含碳量大于0.60%)脱氧成度沸腾钢F镇静钢Z半镇静钢b特殊镇静钢TZ有害杂质炼钢时仅加入锰铁进行脱氧,则脱氧不完全。这种钢水浇入锭模时,会有大量的CO气体从钢水中外逸,引起钢水呈沸腾状,故称沸腾钢,代号为“F“。沸腾钢组织不够致密,成分不太均匀,硫、磷等杂质偏析较严重,故质量较差。但因其成本低、产量高,故被广泛用于一般建筑工程。炼钢时采用锰铁、硅铁和铝锭等作脱氧剂,脱氧完全,且同时能起去硫作用。这种钢水铸锭时能平静地充满锭模并冷却凝固,故称镇静钢,代号为“Z”。镇静钢虽成本较高,但其组织致密,成分均匀,性能稳定,故质量好。适用于预应力混凝土等重要的结构工程。脱氧程度介于沸腾钢和镇静钢之间,为质量较好的钢,其代号为“b”。比镇静钢脱氧程度还要充分彻底的钢,故其质量最好,适用于特别重要的结构工程,代号为“TZ”。普通刚优质钢高级优质钢特级优质钢磷含量不大于0.045%;硫含量不大于0.050%。磷含量不大于0.035%;硫含量不大于0.035%。磷含量不大于0.025%;硫含量不大于0.015%。磷含量不大于0.025%;硫含量不大于0.015%。

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