JB-T 53597-1999 筒型内滤式真空过滤机 产品质量分等

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资源描述

D96JB/T53597-1999筒型内滤式真空过滤机产品质量分等(内部使用)1999-06-09发布2000-01-01实施国家机械工业局发布I前言本标准是对JB/T53597—94《筒型内滤式真空过滤机产品质量分等》进行的修订。本标准与JB/T53597—94相比,主要技术内容改变如下:——对寿命和噪声指标定出了合格品与一等品之间的差别;——给出了蜗轮、蜗杆的精度等级。本标准依据的产品标准是JB/T1653—1991《筒型内滤式真空过滤机》。本标准自实施之日起代替JB/T53597—94。本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:沈阳选矿机械研究所。本标准主要起草人:李兴禧、张丽、李军、刘玉衡、黄嘉琳。本标准于1987年11月以JB/ZQ8159—87首次发布,1994年9月标准号调整为JB/T53597—94。JB/T53597-199911范围本标准规定了筒型内滤式真空过滤机产品的质量等级、试验方法和检验规则。本标准适用于评定筒型内滤式真空过滤机产品的质量等级。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。GB/T1958—1980形状和位置公差检测规定GB/T3177—1997光滑工件尺寸的检验GB/T3768—1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GB/T6060.2—1985表面粗糙度比较样块磨、车、镗、铣、插及刨加工表面GB/T10089—1988圆柱蜗杆、蜗轮精度JB/T1653—1991筒型内滤式真空过滤机3质量等级3.1分等原则产品的质量等级根据采用的标准、产品的技术水平、成品检验、生产过程中的质量检查和用户评价意见几个方面来确定,分为合格品和一等品两个等级。3.1.1合格品3.1.1.1按现行标准组织生产,实物质量水平达到相应标准的要求。3.1.1.2产品生产过程质量稳定。3.1.1.3附件与配套产品能保证主机达到合格品水平。3.1.1.4用户评价产品性能满足使用要求。3.1.2一等品3.1.2.1产品的结构、性能、精度、安全、卫生、可靠性与寿命等质量指标达到国际一般水平,且实物质量水平达到国际同类产品一般水平。3.1.2.2产品生产过程质量稳定。3.1.2.3附件与配套产品能保证主机达到一等品水平。3.1.2.4用户评价产品使用效果良好,产品在国内市场上有竞争能力。3.2质量等级指标国家机械工业局1999-06-09批准中华人民共和国机械行业标准筒型内滤式真空过滤机产品质量分等(内部使用)JB/T53597-1999代替JB/T53597—942000-01-01实施JB/T53597-19992筒型内滤式真空过滤机的质量等级指标应符合表1的规定。表1%主要零件质量等级成品检验项目合格率装配、涂漆和包装质量检验项目合格率关键项目合格率主要项目合格率合格品1009010090一等品100100100933.3成品检验成品检验项目应符合表2的规定。表2数值或要求序号质量要求项目名称单位合格品一等品生产能力t/hGN–8:2.4~5.0(6.0~12.0)GN–12:3.5~7.0(9.0~18.0)GN–20:6.0~16.0(15.0~30.0)GN–30:9.0~12.0(24.0~45.0)GN–40:12.0~24.0(30.0~60.0)主机电动机功率kW符合JB/T1653规定滤板排水面的有效面积≥45%1整机性能滤饼水分浮选精矿磁选精矿10%~13%8%~10%筒体直径mm筒体长度mm2部件性能筒体转速r/min符合JB/T1653规定油温温升减速器或变速器各轴承处℃≤303综合技术要求蜗轮箱、减速器或变速器密封性能无渗漏整机无故障工作时间86009000第一次大修期25000整机使用寿命50000分配盘86004可靠性与寿命考核零件使用寿命错气盘h86005配套性正常工作辅助设备电动机、鼓风机、真空泵、自动排液装置符合JB/T1653规定人身安全防护(带罩、走台)确有防护作用6安全卫生噪声dB(A)≤80≤77注:生产能力一栏括号中的数值是磁选精矿的生产能力,括号外的数值是浮选精矿的生产能力。3.4生产过程中的质量检查3.4.1装配、涂漆和包装质量检验项目应符合表3的规定。JB/T53597-19993表3数值或要求序号项目名称单位合格品一等品项数1蜗杆副接触斑点沿齿长≥50%沿齿高≥55%22分配盘与错气盘接触状态金属盘接触点数非金属盘接触间隙个/cm2mm3以0.03mm塞尺塞入深度≤1023装配后蜗轮端面圆跳动mm≤114真空管路联接无渗漏1除锈等级St2St31主要大平面油漆无流痕、气泡1油漆表面无漏漆、脱落、裂纹、色泽不一15外观质量整机外露表面良好1箱外标记统一、准确1质量证明书或合格证使用说明书总图、安装图随机技术文件装箱清单齐全4包装箱、捆扎件、外露加工表面牢固,有防锈、防划伤措施26包装实物与文件相符13.4.2主要零件加工制造质量(关键项目和主要项目)检验项目至少应包括表4规定的内容。表4序号零件名称检查项目及要求项数筒皮焊缝无渗漏1筒皮与绳槽间焊缝无渗漏11筒体压绳槽接头焊缝无渗漏1φ248mmH9与杯形体配合孔尺寸精度1φ620mmf9与机体配合轴径尺寸精度,表面粗糙度Ra6.3μm2与错气盘配合端面表面粗糙度Ra3.2μm1φ310mmf9与轴承配合轴径尺寸精度,表面粗糙度Ra3.2μm2φ640mmf7与蜗轮配合轴径尺寸精度,表面粗糙度Ra6.3μm22喉管∗各孔道在0.2MPa水压下保持10min不渗漏1表4(完)序号零件名称检查项目及要求项数JB/T53597-199943错气盘两端面的平行度,表面粗糙度Ra1.6μm44分配盘两端面的平行度,表面粗糙度Ra1.6μm4240mmH9与杯形体配合孔尺寸精度,表面粗糙度Ra3.2μm2与分配盘配合端面表面粗糙度Ra6.3μm1φ310mmH9与喉管配合孔尺寸精度,表面粗糙度Ra6.3μm25分配头φ640mmH9与分配盘配合孔尺寸精度1φ75mmk6与轴承配合轴径尺寸精度,表面粗糙度Ra1.6μm2φ80mmk6与支辊配合轴径尺寸精度,表面粗糙度Ra6.3μm26轴φ80mmk6与齿轮配合轴径尺寸精度,表面粗糙度Ra6.3μm2φ85mmm6与轴承配合轴径尺寸精度,表面粗糙度Ra1.6μm2齿面表面粗糙度Ra1.6μm1符合GB/T10089中8a的要求17蜗杆齿面硬度40~45HRC1φ65mmH8孔径尺寸精度,表面粗糙度Ra6.3μm2齿面表面粗糙度Ra3.2μm18齿轮齿厚1φ640mmH8孔径尺寸精度,表面粗糙度Ra6.3μm2齿面表面粗糙度Ra3.2μm19蜗轮符合GB/T10089中8a的要求1注1带∗者为关键项目。2关键项目1项,主要项目44项。3.5用户评价意见应有对产品质量评价的三家用户证明材料或性能试验报告,作为评定质量等级的依据。4试验方法4.1试验条件4.1.1试验产品应是合格入库的产品。4.1.2试验场地:a)环境温度不得超过10~40℃;b)相对湿度不得超过90%(温度为25℃时);c)环境噪声值应低于被测样机噪声值10dB(A);d)电源电压偏差应不超过±5%。4.2试验内容4.2.1成品、装配、涂漆和包装质量检验项目、方法及所需的仪器应符合表5的规定。JB/T53597-19995表5测试仪器序号测试项目和方法名称和规格精度1噪声按GB/T3768的规定检测ND2型声级计2分配盘与错气盘接触状态目测法检查金属盘接触点数用塞尺塞入法检查非金属盘接触间隙2m卷尺塞尺0.5mm3总装后蜗轮端面跳动用百分表测量0~3mm百分表0.01mm4真空管路联接打压检查0~4MPa压力表2.5Pa4.2.2主要零件加工制造质量检验项目(关键项目和主要项目)、方法及所需的仪器应符合表6的规定。表6测试仪器序号检验项目检验方法名称和规格精度1尺寸精度按GB/T3177的规定检测0~1000mm内、外径千分尺0~1000mm卡尺0.01mm0.02mm2表面粗糙度按GB/T6060.2的规定检测样块3齿面硬度用压痕法检测齿面硬度计洛氏1个单位布氏10个单位4形状与位置公差按GB/T1958的规定检测0~3mm百分表0.01mm5蜗轮、蜗杆齿厚按GB/T10089检测1~26mm齿轮卡尺0.02mm6气密性打压0~4MPa压力表2.5Pa5检验规则5.1抽样方法5.1.1成品检验的样品单件小批生产的产品,抽取一台。5.1.2生产过程中的样品单件小批生产的产品,抽取一台份或由整机拆检(大型产品的零件可以当台产品工序检查记录为准)。5.2判定规则5.2.1所有检测项目只允许在抽样中检查评定,任何项目不合格时不允许再加倍抽查。5.2.2在检测过程中,有下列情况时判定为不合格项目:a)应检项目没有进行检测者(工序间的主要项目可按原始检查记录核对);b)材料的物理性能、化学性能、探伤、渗碳层等项目,现场不能检测又没有原始记录或试验报告者。JB/T53597-199965.3评定结果5.3.1根据产品的实测结果,应计算出四个指标:a)成品检验项目合格率;b)装配、涂漆和包装质量检验项目合格率;c)主要零件关键项目合格率;d)主要零件主要项目合格率。5.3.2按实测结果的昀低等级评定整批产品的质量等级。5.3.3已定等级的一批产品,其中每台产品的等级都不应高于该批所定的等级。JB/T53597-1999中华人民共和国机械行业标准筒型内滤式真空过滤机产品质量分等(内部使用)JB/T53597-1999*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编100044)*开本880×12301/16印张3/4字数14,0001999年12月第一版1999年12月第一次印刷印数1-500定价15.00元编号99-791机械工业标准服务网:

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