JB-T 53593-1999 永磁筒式磁选机 产品质量分等

D96JB/T53593－1999永磁筒式磁选机产品质量分等（内部使用）1999-06-09发布2000-01-01实施国家机械工业局发布()前言本标准是对JB/T53593—94《永磁筒式磁选机产品质量分等》进行的修订。本标准与JB/T53593—94相比，主要技术内容的改变是调整了关键项目。本标准依据的产品标准是JB/T7895—1995《永磁筒式磁选机》。本标准自实施之日起代替JB/T53593—94。本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：沈阳选矿机械研究所。本标准主要起草人：许永善、付金壁、孙彦、李军、黄嘉琳。本标准于1987年11月以JB/ZQ8155—87首次发布，1994年9月标准号调整为JB/T53593—94。JB/T53593－1999()11范围本标准规定了永磁筒式磁选机产品的质量等级、试验方法和检验规则。本标准适用于评定永磁筒式磁选机产品的质量等级。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。GB/T1958—1980形状和位置公差检测规定GB/T3177—1997光滑工件尺寸的检验GB/T3768—1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GB/T6060.2—1985表面粗糙度比较样块磨、车、镗、铣、插及刨加工表面GB/T8923—1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级3质量等级3.1分等原则产品的质量等级根据采用的标准、产品的技术水平、成品检验、生产过程中的质量检查和用户评价意见几个方面来确定，分为合格品、一等品和优等品三个等级。3.1.1合格品3.1.1.1按现行标准组织生产，实物质量水平达到相应标准的要求。3.1.1.2产品生产过程质量稳定。3.1.1.3附件与配套产品能保证主机达到合格品水平。3.1.1.4用户评价产品性能满足使用要求。3.1.2一等品3.1.2.1产品的结构、性能、精度、安全、卫生、可靠性与寿命等质量指标达到国际一般水平，且实物质量水平达到国际同类产品一般水平。3.1.2.2产品生产过程质量稳定。3.1.2.3附件与配套产品能保证主机达到一等品水平。3.1.2.4用户评价产品使用效果良好，产品在国内市场上有竞争能力。3.1.3优等品3.1.3.1产品的结构、性能、精度、安全、卫生、可靠性与寿命等质量指标达到国际先进水平，且实物质量水平与国外同类产品相比达到近五年内的先进水平。国家机械工业局1999-06-09批准中华人民共和国机械行业标准永磁筒式磁选机产品质量分等（内部使用）JB/T53593－1999代替JB/T53593—942000-01-01实施JB/T53593－199923.1.3.2产品生产过程质量稳定。3.1.3.3附件与配套产品能保证主机达到优等品水平。3.1.3.4用户评价产品质量与国际同类产品先进水平相当，产品在国际市场上有竞争能力。3.2质量等级指标永磁筒式磁选机的质量等级指标应符合表1的规定。表1%主要零件质量等级成品检验项目合格率装配、涂漆和包装质量检验项目合格率关键项目合格率主要项目合格率合格品1009010090一等品10010010093优等品100100100963.3成品检验成品检验项目应符合表2的规定。表2数值或要求序号质量要求项目名称单位型号合格品一等品优等品CTB–718CTN–718CTS–718≥120磁感应强度mTCTB–1024CTN–1024CTS–1024CTB–1230CTN–1230CTS–1230≥135(160)CTB–718CTN–718CTS–7183.0CTB–1024CTN–1024CTS–10245.5电动机功率kWCTB–1230CTN–1230CTS–12307.5CTB–718CTN–718CTS–71820~45CTB–1024CTN–1024CTS–102452~1001整机性能处理能力t/hCTB–1230CTN–1230CTS–123080~150JB/T53593－19993表2(完)数值或要求序号质量要求项目名称单位型号合格品一等品优等品磁块排列整齐极性正确紧固程度牢固2部件性能磁系质量磁系偏转装置全系列能回转永磁圆筒的密封性全系列不渗漏水清洁度mg≤500≤400≤3003综合技术要求减速器密封性CTB–1024CTN–1024CTS–1024不渗漏油整机无故障工作时间h1000015000第一次大修前寿命h2400030000整机使用寿命a68圆筒1500020000槽体2400030000传动装置10000150004可靠性与寿命考核零件使用寿命给料装置h15000200005配套性正常工作辅助设备电动机满足相应等级要求人身安全防护全系列确有防护作用CTB–718CTN–718CTS–718≤706安全卫生噪声dB(A)CTB–1024CTN–1024CTS–1024CTB–1230CTN–1230CTS–1230≤753.4生产过程中的质量检查3.4.1装配、涂漆和包装质量检验项目应符合表3的规定。表3数值或要求序号项目名称单位型号合格品一等品优等品项数高速级齿轮副接触斑点沿齿长≥55%，沿齿高≥40%1低速级齿轮副接触斑点沿齿长≥60%，沿齿高≥45%11减速器噪声dB(A)CTB–1024CTN–1024CTS–1024≤7512运转部位全系列运转灵活1JB/T53593－19994表3(完)数值或要求序号项目名称单位型号合格品一等品优等品项数CTB–718CTN–718CTS–71830~50CTB–1024CTN–1024CTS–102450~703永磁圆筒与槽体间隙mmCTB–1230CTN–1230CTS–123050~701CTB–718CTN–718CTS–71843CTB–1024CTN–1024CTS–1024654圆筒径向圆跳动mmCTB–1230CTN–1230CTS–1230651除锈等级St2St3Sa2121主要大平面油漆无流痕、气泡1油漆表面无漏漆、脱落、裂纹、色泽不一15外观质量整机外露表面良好1箱外标记统一、准确1产品合格证或质量证明书1产品使用说明书1装箱单1随机技术文件产品总图、安装图齐全1包装箱、捆扎件、外露加工表面牢固，有防锈、防划伤措施16包装实物与文件全系列相符13.4.2主要零件加工制造质量（关键项目和主要项目）检验项目至少应包括表4、表5、和表6规定的内容。表4序号零件名称检查项目及要求项数2孔径φ660mmH1122孔径φ660mmH11表面粗糙度Ra6.3μm2焊缝不渗漏11圆筒挂胶质量：橡胶与金属粘合强度应不低于1MPa12磁系外观质量：磁块外形完整，极面上的掉边、掉角不得大于该极面面积的1.5%1JB/T53593－19995表4(完)序号零件名称检查项目及要求项数4尺寸R28003.0−mm44面表面粗糙度Ra6.3μm43磁轭3角度30˚48±15（3角度34˚36±15）3焊缝不渗漏14槽体外观质量：外焊缝局部凸起不许高出周围表面0.5mm，焊缝应无气孔、烧穿等缺陷。槽体与橡胶粘结不允许起层或脱落12轴径φ60mmf922轴径φ60mmf9表面粗糙度Ra6.3μm2轴径φ70mmf91轴径φ70mmf9表面粗糙度Ra1.6μm1*2轴径φ80mmh622轴径φ80mmh6表面粗糙度Ra1.6μm25轴2轴径φ90mmf9表面粗糙度Ra1.6μm22孔径φ160mmH822孔径φ160mmH8表面粗糙度Ra6.3μm22轴径φ660mmh822轴径φ660mmh8表面粗糙度Ra6.3μm26端盖铸造质量：铸造表面不允许有气孔、夹渣、缩孔等缺陷2注1带∗者为关键项目。2关键项目2项，主要项目40项。3本表适用于CTN–718、CTB–718和CTS–718磁选机。表5序号零件名称检查项目及要求项数2孔径φ980mmH1122孔径φ980mmH11表面粗糙度Ra6.3μm2焊缝不渗漏11圆筒挂胶质量：橡胶与金属粘合强度应不低于1MPa12磁系外观质量：磁块外形完整，极面上的掉边、掉角不得大于该极面面积的1.5%15尺寸R34003.0−mm55面表面粗糙度Ra6.3μm53磁轭4角度28˚30±154焊缝不渗漏14槽体外观质量：外焊缝局部凸起不许高出周围表面0.5mm，焊缝应无气孔、烧穿等缺陷。槽体与橡胶粘结不允许起层或脱落1JB/T53593－19996表5(完)序号零件名称检查项目及要求项数∗2轴径φ80mmh622轴径φ80mmh6表面粗糙度Ra3.2μm22轴径φ90mmh11表面粗糙度Ra3.2μm2轴径φ70mmf91轴径φ70mmf9表面粗糙度Ra3.2μm15轴轴径φ65mmd11表面粗糙度Ra6.3μm12孔径φ160mmH722孔径φ160mmH7表面粗糙度Ra6.3μm22轴径φ980mmh1122轴径φ980mmh11表面粗糙度Ra6.3μm26端盖铸造质量：铸造表面不允许有气孔、夹渣、缩孔等缺陷2注1带∗者为关键项目。2关键项目2项，主要项目40项。3本表适用于CTN–1024、CTB–1024和CTS–1024磁选机。表6序号零件名称检查项目及要求项数2孔径φ1120mmH1122孔径φ1120mmH11表面粗糙度Ra6.3μm2焊缝不渗漏11圆筒挂胶质量：橡胶与金属粘合强度应不低于1MPa12磁系外观质量：磁块外形完整，极面上的掉边、掉角不得大于该极面面积的1.5%16尺寸R4113.00.1−−mm66面表面粗糙度Ra6.3μm63磁轭5角度24˚±155焊缝不渗漏14槽体外观质量：外焊缝局部凸起不许高出周围表面0.5mm，焊缝应无气孔、烧穿等缺陷。槽体与橡胶粘结不允许起层或脱落1轴径φ95mmh11表面粗糙度Ra3.2μm1∗2轴径φ100mmh622轴径φ100mmh6表面粗糙度Ra3.2μm2轴径φ1120mmh111轴径φ1120mmh11表面粗糙度Ra6.3μm15轴2轴径φ120mmh11表面粗糙度Ra3.2μm2JB/T53593－19997表6(完)序号零件名称检查项目及要求项数2孔径φ260mmH922孔径φ260mmH9表面粗糙度Ra6.3μm26端盖铸造质量：铸造表面不允许有气孔、夹渣、缩孔等缺陷2注1带∗者为关键项目。2关键项目2项，主要项目39项。3本表适用于CTN–1230、CTB–1230和CTS–1230磁选机。3.5用户评价意见应有对产品质量评价的三家用户证明材料或性能试验报告，作为评定质量等级的依据。4试验方法4.1试验条件4.1.1试验产品应是合格入库的产品。4.1.2试验场地：a)环境温度不得超过5~40℃；b)相对湿度不得超过90%（温度为25℃时）；c)环境噪声值应低于被测样机噪声值10dB(A)；d)电源电压偏差应不超过±5%。4.2试验内容4.2.1成品、装配、涂漆和包装质量检验项目、方法及所需的仪器应符合表7的规定。表7测试仪器序号测试项目和方法名称和规格精度1磁感应强度的检查用特斯拉计及厚度不大于2mm的探头检测特斯拉计探头2.5级2mm2电动机功率的检查用功率表检测功率表3磁极极性的检查用特斯拉计沿轴向和圆周方向分别检测特斯拉计2.5级4永磁圆筒的密封性检查将组装后的圆筒浸入水槽内，浸入深度不少于筒径的1/3，运转6h开盖检测水槽5减速器清洁度的检查用过滤网过滤减速器油，清洗出杂质的方法检测过滤网6噪声的检查按GB/T3768中规定的矩形六面体法检测ND2型精密声级计7永磁圆筒的径向圆跳动检查在任意断面上用测量误差不大于0.1mm的测量仪检测测量仪0.1mm8外观质量的检查除锈等级按GB/T8923规定的方法检测比较照片4.2.2主要零件加工制造质量检验项目（关键项目和主要项目）、方法及所需的仪器应符合表8的规定。JB/T53593－19998表8测试仪器序号检