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D96JB/T53555－2000TCL沉降过滤离心机产品质量分等（内部使用）2000-03-30发布2000-10-01实施国家机械工业局发布()前言本标准是对JB/T53555—94《TCL–1418沉降过滤离心机产品质量分等》的修订。本标准与JB/T53555—94相比，主要技术内容改变如下：——增加了TCL–1134、TCL–0918和TCL–0924三种规格的离心机；——充实了试验方法和检验规则的内容。本标准依据的产品标准是JB/T6118—1992《TCL沉降过滤离心机》。本标准自实施之日起代替JB/T53555—94。本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：中信重型机械公司。本标准主要起草人：徐桦、张鸿惠、夏新潮、马丽、黄嘉琳。本标准于1987年以JB/ZQ8148—87首次发布，1994年9月标准号调整为JB/T53555—94。JB/T53555－2000()11范围本标准规定了TCL沉降过滤离心机产品的质量等级、试验方法和检验规则。本标准适用于评定TCL沉降过滤离心机产品的质量等级。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。GB/T231—1984金属布氏硬度试验方法GB/T1958—1980形状和位置公差检测规定GB/T3177—1997光滑工件尺寸的检验GB/T3768—1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GB/T6060.2—1985表面粗糙度比较样块磨、车、镗、铣、插及刨加工表面GB/T8923—1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级JB/T1152—1981锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤3质量等级3.1分等原则产品的质量等级根据采用的标准、产品的技术水平、成品检验、生产过程中的质量检查和用户评价意见几个方面来确定，分为合格品、一等品和优等品三个等级。3.1.1合格品3.1.1.1按现行标准组织生产，实物质量水平达到相应标准的要求。3.1.1.2产品生产过程质量稳定。3.1.1.3附件与配套产品能保证主机达到合格品水平。3.1.1.4用户评价产品性能满足使用要求。3.1.2一等品3.1.2.1产品的结构、性能、精度、安全、卫生、可靠性与寿命等质量指标达到国际一般水平，且实物质量水平达到国际同类产品一般水平。3.1.2.2产品生产过程质量稳定。3.1.2.3附件与配套产品能保证主机达到一等品水平。3.1.2.4用户评价产品使用效果良好，产品在国内市场上有竞争能力。国家机械工业局2000-03-30批准中华人民共和国机械行业标准TCL沉降过滤离心机产品质量分等（内部使用）JB/T53555－2000代替JB/T53555—942000-10-01实施JB/T53555－200023.1.3优等品3.1.3.1产品的结构、性能、精度、安全、卫生、可靠性与寿命等质量指标达到国际先进水平，且实物质量水平与国外同类产品相比达到近5年内的先进水平。3.1.3.2产品生产过程质量稳定。3.1.3.3附件与配套产品能保证主机达到优等品水平。3.1.3.4用户评价产品使用效果与国际同类产品先进水平相当，产品在国际市场上有竞争能力。3.2质量等级指标TCL沉降过滤离心机的质量等级指标应符合表1的规定。表1主要零件质量等级成品检验项目合格率装配、涂漆和包装质量检验项目合格率关键项目合格率主要项目合格率合格品100%≥90%100%≥90%一等品100%100%100%≥93%优等品100%100%100%≥96%3.3成品检验成品检验项目应符合表2的规定。表2数值或要求序号质量要求项目名称单位合格品一等品优等品产品外在水分%15~20筒体转速误差%±2.0±1.5转差率%TCL–1418：2.86TCL–1134：2.86TCL–0924：2.56TCL–0918：1.611整机性能处理量（入料浓度为25%~35%，–0.044mm含量≤20%）t/hTCL–1418：50~60TCL–1134：40~50TCL–0924：10~15TCL–0918：10~15主轴承处mm≤0.150≤0.100振幅安全销处mm≤0.300≤0.254主轴承处传动轴承处温升（空载）差速器油箱℃≤30≤26轴承部位昀高温度℃80油箱及润滑系统不漏油不渗油2综合技术要求密封性机壳不漏水不渗水JB/T53555－20003表2（完）数值或要求序号质量要求项目名称单位合格品一等品优等品整机使用寿命年≥15第一次大修期h5000螺旋转子≥5000梨形卸料器刮板≥50003可靠性与寿命考核零件使用寿命陶瓷耐磨衬及筛网h≥5000正常电动机工作液力偶合器辅助差速器4配套性设备润滑油泵满足相应等级要求人身安全带罩防护装置液力偶合器罩确有防护作用设备油压保护措施机械及电器过载保护装置确有保护作用5安全、卫生噪声dB（A）≤95≤90≤88注：产品外在水分、处理量与物料的性质、粒度组成有关，但主要取决于入料浓度和入料中的–0.044mm的含量。当入料浓度为25%~35%，–0.044mm的含量≤20%时，产品的外在水分为15%~20%。3.4生产过程中的质量检查3.4.1装配、涂漆和包装质量检验项目应符合表3的规定。表3数值或要求项数序号项目名称单位合格品一等品优等品1出料端法兰轴1筒体1螺旋输送器1溢流端法兰轴11动平衡精度带轮G2.5级12过滤段筒体与螺旋间隙mm2~313螺旋端面与法兰的轴向间隙mm35.00+1垂直振幅mm≤0.0201水平振幅mm≤0.0501TCL–1134，TCL–1418SA62：≤184差速器太阳轮轴头温升TCL–0918，TCL–0924℃SA57（Ⅰ）：≤36SA57（Ⅱ）：≤34SA57（Ⅲ）：≤28SA57（Ⅳ）：≤261JB/T53555－20004表3（完）数值或要求项数序号项目名称单位合格品一等品优等品1除锈等级St2St3Sa2211主要大平面油漆无流痕、气泡1油漆表面无漏漆、脱落、裂纹、色泽不一15外观质量整机外露表面良好1箱外标记统一、准确1产品合格证1成套发货表及装箱清单1使用说明书1随机文件安装图、总图齐全1包装箱、捆扎件、外露加工表面牢固，有防锈、防划伤措施16包装实物与文件相符13.4.2主要零件加工制造质量（关键项目和主要项目）检验项目至少应包括表4所规定的内容。表4检验项目及要求序号零件名称TCL–1418TCL–1134TCL–0924TCL–0918项数与轴承配合处公差带K7与轴承配合处公差带M71与轴承配合处表面粗糙度Ra值为3.2μm1下箱尺寸公差带h10下箱尺寸公差2800250.0−mm下箱尺寸公差300600.0346.0++mm1上、下箱剖分面表面粗糙度Ra值为3.2μm21自由端轴承座材料：QT42–10材料：QT40–10材料：QT450–101与差速器连接止口处公差带g6与差速器连接止口处公差带k61与差速器连接止口处表面粗糙度Ra值为3.2μm1与出料端法兰轴配合处公差φ219024.0027.0+−mm与出料端法兰轴配合处公差带H71与出料端法兰轴配合处表面粗糙度Ra值为3.2μm1连接止口对内孔的同轴度公差φ0.025mm12连接法兰调质硬度：229~269HB1与连接法兰配合处公差φ219127.0075.0++mm与连接法兰配合处公差带h6与连接法兰配合处公差带k61与连接法兰配合处表面粗糙度Ra值为3.2μm1*与轴承配合处公差带p61与轴承配合处表面粗糙度Ra值为1.6μm1与轴瓦配合处公差带H71与轴瓦配合处表面粗糙度Ra值为3.2μm1与转筒配合处公差φ1178075.0126.0−−mm与转筒配合处公差带H71与转筒配合处表面粗糙度Ra值为3.2μm13出料端法兰轴焊缝：Ⅱ级1JB/T53555－20005表4（续）检验项目及要求序号零件名称TCL–1418TCL–1134TCL–0924TCL–0918项数与出料端法兰轴配合处公差φ1178024.0075.0−−mm与出料端法兰轴配合处公差带h61与出料端法兰轴配合处表面粗糙度Ra值为3.2μm1与溢流端法兰轴配合公差φ1140050.00+mm与溢流端法兰轴配合公差带h61与溢流端法兰轴配合处表面粗糙度Ra值为3.2μm14转筒两条环状双V型及三条轴向双V型焊缝：Ⅱ级5与螺旋转子配合止口处公差φ355600.0549.0++mm与螺旋转子配合止口处公差带h61与螺旋转子配合止口处表面粗糙度Ra值为3.2μm1*与轴瓦配合处公差带h61与轴瓦配合处表面粗糙度Ra值为1.6μm1端面对轴瓦配合处轴线的垂直度公差0.025mm15出料端轴颈调质硬度229~269HB调质硬度262~302HB1与入、出料端轴颈配合止口公差φ355625.0600.0++mm与入、出料端轴颈配合止口公差带H726螺旋转子与入、出料端轴颈配合处表面粗糙度Ra值为3.2μm2与螺旋转子配合止口处公差φ355600.0549.0++mm与螺旋转子配合止口处公差带h61与螺旋转子配合止口处表面粗糙度Ra值为3.2μm1*与轴瓦配合处公差带h61与轴瓦配合处表面粗糙度Ra值为1.6μm1端面对轴瓦配合处轴线的垂直度公差0.025mm端面对轴瓦配合处轴线的垂直度公差0.020mm17入料端轴颈调质硬度229~269HB1与带轮配合处公差φ349300.0250.0++mm与带轮配合处公差带p6与带轮配合处公差带h71与带轮配合处表面粗糙度Ra值为1.6μm与带轮配合处表面粗糙度Ra值为3.2μm1*与轴承配合处公差带r5*与轴承配合处公差带p61与轴承配合处表面粗糙度Ra值为1.6μm1与轴瓦配合处公差带H71与轴瓦配合处表面粗糙度Ra值为3.2μm1与转筒配合止口处公差φ14000050.0−mm与转筒配合止口处公差带H71与转筒配合止口处表面粗糙度Ra值为3.2μm18溢流端法兰焊缝：Ⅱ级1JB/T53555－20006表4（完）检验项目及要求序号零件名称TCL–1418TCL–1134TCL–0924TCL–0918项数与溢流端法兰配合处公差φ349224.0150.0++mm与溢流端法兰配合处公差带H71与溢流端法兰配合处表面粗糙度Ra值为3.2μm1与甩油环配合处公差带h7与甩油环配合处公差带k6与甩油环配合处公差带h71与甩油环配合处表面粗糙度Ra值为3.2μm与甩油环配合处表面粗糙度Ra值为6.3μm1带槽公差25425.0375.0++mm带槽公差15240.0140.0++mm89带轮带槽侧面表面粗糙度Ra值为3.2μm8与轴承配合处公差带K7与轴承配合处公差带M71与轴承配合处表面粗糙度Ra值为3.2μm1下箱尺寸公差带h10下箱尺寸公差2800250.0−mm下箱尺寸公差300600.0346.0++mm1上、下箱剖分面表面粗糙度Ra值为3.2μm210固定端轴承座材料：QT450–101注1标*的项目为关键项目。2关键项目4项，主要项目77项。3.5用户评价意见应有对产品质量评价的三家用户证明材料或性能试验报告，作为评价质量等级的依据。4试验方法4.1试验条件4.1.1试验产品应是合格入库的产品。4.1.2试验场地：a)环境温度0~40℃；b)环境噪声值应低于被测样机噪声值10dB（A）；c)电源电压偏差小于5%；d)基础牢固。4.2试验内容4.2.1成品、装配、涂漆和包装质量检验项目、方法及所需的仪器应符合表5的规定。JB/T53555－20007表5测试仪器序号试验项目和方法名称和规格精度1间隙：打开离心机上罩，用深度尺检查转筒过滤段与螺旋叶片间间隙，在每90°范围内，沿轴向测量四点，先计算平均值，再将四个平均值求算术平均值深度尺0.01mm离心机装配完毕，向两个油箱注入N100硫磷型中极压齿轮油各约100L，向液力偶合器注入N32机械油