JB-T 53535-1999 复摆颚式破碎机 产品质量分等

整理文档很辛苦,赏杯茶钱您下走!

免费阅读已结束,点击下载阅读编辑剩下 ...

阅读已结束,您可以下载文档离线阅读编辑

资源描述

D94JB/T53535-1999复摆颚式破碎机产品质量分等(内部使用)1999-06-09发布2000-01-01实施国家机械工业局发布()I前言本标准是对JB/T53535—94《复摆颚式破碎机产品质量分等》进行的修订。本标准与JB/T53535—94相比,主要技术内容改变如下:——提高了细碎型颚式破碎机的颚板寿命指标;——设备过载保护措施由单一的“肘板断裂”改为“肘板断裂或采用液压、电气、机械等保护装置”。本标准依据的产品标准是JB/T1388—1992《复摆颚式破碎机》。本标准自实施之日起代替JB/T53535—94。本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:上海建设·路桥机械设备有限公司。本标准主要起草人:王定华、王奕成、杨秀英、郭明。本标准于1987年11月以JB/ZQ8128—87首次发布,1994年9月标准号调整为JB/T53535—94。JB/T53535-1999()11范围本标准规定了复摆颚式破碎机(包括细碎型)产品的质量等级、试验方法和检验规则。本标准适用于评定复摆颚式破碎机(以下简称破碎机)产品的质量等级。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。GB/T1958—1980形状和位置公差检测规定GB/T3177—1997光滑工件尺寸的检验GB/T3768—1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GB/T4064—1983电气设备安全设计导则GB/T6060.2—1985表面粗糙度比较样块磨、车、镗、铣、插及刨加工表面GB/T8923—1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级JB/T1388—1992复摆颚式破碎机JB/T3279—1991复杂摆动型细碎颚式破碎机3质量等级3.1分等原则产品的质量等级根据采用的标准、产品的技术水平、成品检验、生产过程中的质量检查和用户评价意见几个方面来确定,分为合格品、一等品和优等品三个等级。3.1.1合格品3.1.1.1按现行标准组织生产,实物质量水平达到相应标准的要求。3.1.1.2产品生产过程质量稳定。3.1.1.3附件与配套产品能保证主机达到合格品水平。3.1.1.4用户评价产品性能满足使用要求。3.1.2一等品3.1.2.1产品的结构、性能、精度、安全、卫生、可靠性与寿命等质量指标达到国际一般水平,且实物质量水平达到国际同类产品一般水平。3.1.2.2产品生产过程质量稳定。3.1.2.3附件与配套产品能保证主机达到一等品水平。3.1.2.4用户评价产品使用效果良好,产品在国内市场上有竞争能力。国家机械工业局1999-06-09批准中华人民共和国机械行业标准复摆颚式破碎机产品质量分等(内部使用)JB/T53535-1999代替JB/T53535—942000-01-01实施JB/T53535-199923.1.3优等品3.1.3.1产品的结构、性能、精度、安全、卫生、可靠性与寿命等质量指标达到国际先进水平,且实物质量水平与国外同类产品相比达到近五年内的先进水平。3.1.3.2产品生产过程质量稳定。3.1.3.3附件与配套产品能保证主机达到优等品水平。3.1.3.4用户评价产品质量与国际同类产品先进水平相当,产品在国际市场上有竞争能力。3.2质量等级指标破碎机的质量等级指标应符合表1的规定。表1%主要零件质量等级成品检验项目合格率装配、涂漆和包装质量检验项目合格率关键项目合格率主要项目合格率合格品1009010090一等品10010010093优等品100100100963.3成品检验成品检验项目应符合表2的规定。表2数值或要求序号质量要求项目名称单位合格品一等品优等品昀大给料粒度mm开边排料口宽度及调整范围mm电动机功率kW重量(不包括电动机)kg排料口宽度为公称值时的生产能力m3/h金属单耗th/m31整机性能排料口宽度为公称值时的单位功率kW·h/m2符合JB/T1388或JB/T3279的规定轴承温升℃3028252综合技术要求渗漏油要求不漏油不渗油不渗油PE–900规格h120001350015000PE–900以下规格h8000950010500第一次大修期PEX系列h8000950010500固定颚板h120PE系列活动颚板h150固定颚板h323可靠性与寿命考核零件使用寿命PEX系列活动颚板h40JB/T53535-19993表2(完)数值或要求序号质量要求项目名称单位合格品一等品优等品4配套性正常工作辅助设备电动机满足相应等级要求设备过载保护措施肘板断裂或采用液压、电气、机械等过载保护装置使机架、动颚、偏心轴、飞槽轮不致破坏5安全卫生噪声dB(A)858381注1第一次大修期是指机器从投入使用到更换动颚或偏心轴,以至全部拆卸零件时为止的运行时间。2考核零件使用寿命的考核条件是:被破碎物料的抗压强度为150MPa;颚板寿命以颚板调头使用累计计算。3.4生产过程中的质量检查3.4.1装配、涂漆和包装质量检验项目应符合表3的规定。表3数值或要求序号项目名称单位合格品一等品优等品项数1颚板与支承面接触间隙(以昀长标注尺寸计)每米不大于mm32212转动部件灵活,无卡住现象13连接部分无不正常响声1除锈等级St2St3Sa2211主要大平面油漆无流痕、气泡1油漆表面无漏漆、脱落、裂纹、色泽不一14外观质量整机外露表面良好1箱外标记统一、准确1总图、易损件图、安装图1产品使用说明书1合格证明书1随机技术文件装箱单(目录)齐全1包装箱、捆扎件、外露加工表面牢固,有防锈、防划伤措施15包装实物与文件相符13.4.2主要零件加工制造质量(关键项目和主要项目)检验项目至少应包括表4规定的内容。JB/T53535-19994表4序号零件名称检查项目及要求项数1偏心轴轴承外径(动颚处):∗公差带m6(或k6)表面粗糙度Ra值为1.6μm圆柱度公差8级同轴度公差9级轴承处外径(机架处):公差带m6(或k6)(或锥面接触面≥60%)表面粗糙度Ra值为1.6μm同轴度公差9级偏心中心线与回转中心线平行度公差8级左右端轴径处:公差带js7(或k6)表面粗糙度Ra值为3.2μm圆柱度公差8级左右端轴径处键槽宽度:公差带N9(或P9)表面粗糙度Ra值为6.3μm偏心处圆角:表面粗糙度Ra值为3.2μm热处理调质:硬度力学性能超声波探伤222122112222421112机架轴承盖轴承孔径:公差带H7表面粗糙度Ra值为3.2μm圆柱度公差8级2223动颚轴承孔径:公差带H7(或12.008.0++mm)表面粗糙度Ra值为3.2μm同轴度公差9级圆柱度公差8级力学性能化学成分2212114槽轮(大小各一件)轮孔孔径:公差带H8(或锥面接触面≥60%)表面粗糙度Ra值为3.2μm(或锥面表面粗糙度Ra值为6.3μm)圆柱度公差8级键槽宽度:公差带JS9(或P9)表面粗糙度Ra值为6.3μm带槽两侧面:角度表面粗糙度Ra值为6.3μm2222422JB/T53535-19995表4(完)序号零件名称检查项目及要求项数5飞轮轮孔孔径:公差带H8(或锥面接触面≥60%)表面粗糙度Ra值为3.2μm(或锥面表面粗糙度Ra值为6.3μm)圆柱度公差8级键槽宽度:公差带JS9(或P9)表面粗糙度Ra值为6.3μm111126肘板两素线:平行度公差9级(或圆柱度公差11级)力学性能11注1带∗者为关键项目。2关键项目2项,主要项目67项。3.5用户评价意见应有对产品质量评价的三家用户证明材料或性能试验报告,作为评定质量等级的依据。4试验方法4.1试验条件试验产品应是合格入库的产品,试验时的环境噪声值应低于被测样机噪声值10dB(A)。4.2试验内容4.2.1成品、装配、涂漆和包装质量检验项目、方法及所需的仪器应符合表5的规定。表5测试仪器序号测试项目和方法名称和规格精度1破碎机噪声按GB/T3768的规定检测声级计普通2轴承的稳定温度用温度表测量温度表3生产能力将一定量称重的被破碎物料连续投入破碎腔内,直至破碎结束,根据破碎时间来计算生产能力4除锈等级按GB/T8923的规定测定4.2.2主要零件加工制造质量检验项目(关键项目和主要项目)、方法及所需的仪器应符合表6的规定。JB/T53535-19996表6测试仪器序号检验项目检验方法名称和规格精度1尺寸精度按GB/T3177的规定检测外径千分尺内径千分尺2表面粗糙度按GB/T6060.2规定的样块进行比较粗糙度样块3形状与位置公差按GB/T1958的规定检测4硬度值检查位置定为均布三点。三点全部合格定为合格;三点有两点不合格者定为不合格;三点有一点不合格时,且差值在2HRC(20HB)以内,可按三点平均值计算洛氏硬度计齿面硬度计1个硬度单位5力学性能物理试验6化学成分化学试验5检验规则5.1抽样方法5.1.1成品检验的样品a)批量生产的PE–250及其以下规格供抽样的产品不少于五台,PE–600及其以下规格的产品不少于三台,从合格入库的产品中抽取一台。b)单件小批生产的产品抽取一台。5.1.2生产过程中的样品从合格入库的零件中抽取一台份。如零件不足时,可由整机拆检(大型产品的零件可以当台产品工序检查记录为准)。5.2判定规则5.2.1所有检测项目只允许在抽样中检查评定,任何项目不合格时不允许再加倍抽查。5.2.2在检测过程中,有下列情况时判定为不合格项目:a)应检项目没有进行检测者(工序间的主要项目可按原始检查记录核对);b)材料的物理性能、化学性能、探伤等项目,现场不能检测又没有原始记录或试验报告者。5.3评定结果5.3.1根据产品的实测结果,应计算出四个指标:a)成品检验项目合格率;b)装配、涂漆和包装质量检验项目合格率;c)主要零件关键项目合格率;d)主要零件主要项目合格率。5.3.2按实测结果的昀低等级评定整批产品的质量等级。5.3.3已定等级的一批产品,其中每台产品的等级都不应高于该批所定的等级。JB/T53535-1999中华人民共和国机械行业标准复摆颚式破碎机产品质量分等(内部使用)JB/T53535-1999*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编100044)*开本880×12301/16印张3/4字数14,0001999年12月第一版1999年12月第一次印刷印数1-500定价15.00元编号99-780机械工业标准服务网:

1 / 9
下载文档,编辑使用

©2015-2020 m.777doc.com 三七文档.

备案号:鲁ICP备2024069028号-1 客服联系 QQ:2149211541

×
保存成功