JB-T 51161-1999 气铲 产品质量分等

J48JB/T51161－1999气铲产品质量分等（内部使用）1999-06-28发布2000-01-01实施国家机械工业局发布()I前言本标准是对JB/T51161—94《气铲产品质量分等》进行的修订。修订时仅按有关规定作了编辑性修改，并取消了产品寿命指标和相关内容，其它主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起代替JB/T51161—94。本标准由全国凿岩机械与气动工具标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：南京工程机械厂。本标准主要起草人：吴玲宁、凌文良。本标准于1987年首次发布，1990年第一次修订，1994年第二次修订，本次是第三次修订。JB/T51161－1999()11范围本标准规定了气铲的技术要求、产品质量等级划分、产品质量指标、试验方法和检验规则。本标准适用于气铲产品质量分等。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。GB/T2828—1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T5621—1999凿岩机械与气动工具性能试验方法GB/T5898—1986凿岩机械与气动工具噪声测量方法工程法JB/T4041—1994凿岩机械与气动工具产品清洁度通用检测方法JB/T7302—1994凿岩机械与气动工具产品包装通用技术条件JB/T8412—1996气铲JB/T9857—1999凿岩机械与气动工具涂漆通用技术条件3技术要求产品除应符合JB/T8412的规定外，其质量等级按本标准评定。4产品质量等级划分产品按质量水平和使用价值分为合格品、一等品和优等品三个等级。5产品质量指标5.1产品质量指标应符合表1的规定。5.2主要零件的制造质量应符合表2的规定。5.3产品外观质量应符合5.3.1和5.3.2的规定。5.3.1产品表面应平整光滑，不应有锈蚀；表面处理的零件色泽应均匀一致。5.3.2产品涂漆应符合JB/T9857的规定。5.4产品包装应符合JB/T7302的规定。国家机械工业局1999-06-28批准中华人民共和国机械行业标准气铲产品质量分等（内部使用）JB/T51161－1999代替JB/T51161—942000-01-01实施JB/T51161－19992表1产品质量指标产品系列项目2A1）2B1）56A2）6B2）7合格品一等品冲击能J优等品≥0.7≥2.0≥8.0≥14.0≥10.0≥17.0合格品一等品冲击频率Hz优等品≥45.0≥60.0≥35.0≥20.0≥32.0≥13.0合格品≤7.0≤7.0≤19.0≤15.0≤21.0≤16.0一等品≤6.9≤6.9≤18.5≤14.5≤20.5≤15.5耗气量L/s优等品≤6.8≤6.8≤18.0≤14.0≤20.0≤15.0合格品一等品噪声（声功率级）dB(A)优等品≤103≤103≤116≤116≤120≤116合格品≤150≤150≤260≤300≤300≤355一等品≤135≤135≤234≤270≤270≤320清洁度mg优等品≤120≤120≤210≤240≤240≤275合格品一等品机重3)kg优等品2.02.05.46.46.47.4注1验收气压为0.63MPa1）2A、2B缸径分别为18、25mm。2）6A、6B缸径分别为28、30mm。3）机重应在指标值的±10%之内。表2主要零件质量考核项目零件名称项数考核项目说明1与锤体配合的孔的尺寸2与锤体配合的孔的粗糙度缸体3硬度1与缸体配合的外径尺寸2与缸体配合的外圆粗糙度锤体3硬度按产品设计图样的规定考核JB/T51161－19993表2（完）零件名称项数考核项目说明1与阀柜配合的中部外径尺寸2与阀柜配合的中部外圆的粗糙度筒状阀3硬度1内孔尺寸2内孔表面粗糙度环状阀3长度尺寸1厚度尺寸2两平面的平行度阀片状阀3两平面的粗糙度1中部孔尺寸2中部孔的粗糙度筒状阀3硬度1与阀内孔配合的缸体的外径尺寸2与阀内孔配合的缸体的外圆粗糙度环状阀3与阀内孔配合的缸体的台阶长度尺寸1槽宽尺寸2槽两侧面的粗糙度阀柜片状阀3与缸体配合的平面粗糙度1与推杆套配合的外径尺寸2与推杆套配合的外圆粗糙度推杆3硬度按产品设计图样的规定考核6试验方法6.1产品性能的试验按GB/T5621的规定进行。6.2产品噪声的测量按GB/T5898的规定进行。6.3产品清洁度的检测按JB/T4041的规定进行。6.4主要零件制造质量的检验按制造厂工艺规程的规定进行。7检验规则7.1产品不合格分类凡被检验项目不符合本标准的规定，均为不合格。按其对产品质量和使用性能的影响程度，对产品质量分为A、B两类不合格，见表3；产品主要零件的制造质量分为B、C两类不合格，见表4。JB/T51161－19994表3产品不合格分类不合格分类项数不合格内容1冲击能未达到要求2噪声未达到要求A3耗气量未达到要求1清洁度未达到要求2冲击频率未达到要求B3机重未达到要求表4主要零件不合格分类不合格分类项数不合格内容1缸体与锤体配合的孔的尺寸未达到要求2锤体与缸体配合的外径尺寸未达到要求3筒状阀、阀柜的中部外径尺寸（环状阀的内孔尺寸，片状阀的厚度尺寸）未达到要求B4筒状阀阀柜的中部孔尺寸（环状阀阀柜与阀内孔配合的缸体的外径尺寸，片状阀阀柜的槽宽尺寸）未达到要求1缸体与锤体配合的孔的粗糙度未达到要求2缸体的硬度未达到要求3锤体与缸体配合的外圆粗糙度未达到要求4锤体的硬度未达到要求5筒状阀与阀柜配合的中部外圆的粗糙度（环状阀内孔表面的粗糙度，片状阀两平面的粗糙度）未达到要求6筒状阀的硬度（环状阀的长度尺寸，片状阀的两平面平行度）未达到要求7筒状阀阀柜中部孔的粗糙度（环状阀阀柜与阀内孔配合的缸体外圆的粗糙度，片状阀阀柜槽两侧的粗糙度）未达到要求8筒状阀阀柜的硬度（环状阀与阀内孔配合的缸体的台阶长度尺寸，片状阀阀柜与缸体配合的平面粗糙度）未达到要求9推杆与推杆套配合的外径尺寸未达到要求10推杆与推杆套配合外圆粗糙度未达到要求C11推杆套的硬度未达到要求7.2抽样方案7.2.1采用GB/T2828规定的正常检查一次抽样方案。7.2.2以16~25台单位产品作为一个提交检查批的量。7.2.3采用一般检查水平Ⅱ。JB/T51161－199957.2.4根据产品等级分别按表5、表6的规定进行产品、主要零件抽样检查。抽样方案中的AQL、Ac和Re均按计点法（即不合格数）计算。表5产品抽样方案不合格分类AB项目数3检查水平Ⅱ样本字码C样本数5AQL2.525合格品Ac，Re0，13，4AQL2.515一等品Ac，Re0，12，3AQL2.510优等品Ac，Re0，11，2表6主要零件抽样方案不合格分类BC项目数411检查水平Ⅱ样本字码C样本数5AQL2540合格品Ac，Re3，45，6AQL1525一等品Ac，Re2，33，4AQL1015优等品Ac，Re1，22，37.3抽样检查的实施7.3.1抽样应在生产企业的成品库或用户中随机抽取。在成品库抽样时，库存量应不少于检查批的量，并应有完整的质量检验、入库凭证等原始材料。在用户中抽样不受此限制。7.3.2主要零件制造质量采用从零件库或成品库中抽样检查。7.4检查结果的评定7.4.1根据抽样方案，对样本进行全数检查。样本中的不合格数小于或等于Ac时，判为合格；大于或等于Re时，判为不合格。7.4.2检查应按各类组抽样方案分别做出合格或不合格的判定。各类组全部判为合格时，才能昀终判JB/T51161－19996为合格。7.4.3评定检查批等级时，根据抽样方案，经检查有些项目达到较高等级，而有些项目达到较低等级时，则该检查批应按较低等级评定。7.4.4检查批等级评定后，其中每台产品的定等均不得高于检查批的等级。JB/T51161－1999中华人民共和国机械行业标准气铲产品质量分等（内部使用）JB/T51161－1999*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张3/4字数14,0001999年12月第一版1999年12月第一次印刷印数1－500定价15.00元编号99－726机械工业标准服务网：